一种烟花引线预混料装置，涉及烟花引线生产技术领域，包括混料筒，混料筒由连接管、底板、连接板和盖板构成，连接管内设有第一混合装置，第一混合装置下方设有第二混合装置；本实用新型专利技术实用性强，使用起来非常的方便，通过在混料桶内设置第一混合装置，可以对放入的原材料进行第一次混料，便于后期二次混料；通过在第一混合装置上设置防堵装置和摆动装置，方便原材料流向下方第二混合装置；通过设置第二混合装置，对原材料进而二次混合，并筛选出原料中的大颗粒或结块，提高混合后原材料的混合质量，便于后期生产和存储。便于后期生产和存储。便于后期生产和存储。
【技术实现步骤摘要】
一种烟花引线预混料装置
[0001]本技术涉及烟花引线生产
，尤其是涉及一种烟花引线预混料装置。
技术介绍
[0002]公知的，烟花引线中含大量有用于引燃和助燃的混合物，烟花引线在生产时会将引燃和助燃的成分进行充分混合，以保证烟花的点火、引火和控制时间。
[0003]公开号为CN101619009B的中国专利一种烟花安全引火线及其制作方法，其将引火线药物加入适量有机溶剂并搅拌均匀，使药物成为粘稠的流体药浆状，从而杜绝了断药、少药、漏药现象的发生；但是在引火线药物混合的过程中，会有大颗粒或者结块的药物难以调和的情况，使得生产后的引火线出现破损漏药或藕节情况的产生，影响引火线的成品的质量。
技术实现思路
[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种烟花引线预混料装置，本技术通过在支撑箱上设置驱动装置和绕线装置，在驱动装置上设置绕线座和密封盖，以达到高效快速将烟花引线进行缠绕，方便烟花引线存放和使用的目的。
[0005]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种烟花引线预混料装置，包括混料筒，混料筒由连接管、底板、连接板和盖板构成，连接管的下部面设有底板，底板的下部面设有支撑块，连接管的上部面设有连接板，连接板的一侧设有盖板，盖板与连接板通过合页铰接，连接管内设有第一混合装置，第一混合装置下方设有第二混合装置。
[0007]所述连接管的侧面设有观察窗，观察窗与第一混合装置对应设置，通过观察窗观察第一混合装置内配料的流动状态，观察窗的下方设有门体，门体与连接管铰接，门体上设有把手，门体与第二混合装置对应设置，打开门体取出混料筒内混合完成的原料。
[0008]所述第一混合装置由电机、搅拌棒、第一下料斗、下料管和防堵装置构成，电机设置在连接板的上部面，电机与外部PLC控制器电性连接，电机的转子穿过连接板设置在连接管内，电机转子的下端设有搅拌棒，第一下料斗设置在搅拌棒下方。
[0009]所述第一下料斗为漏斗形结构，第一下料斗的侧面与连接管的内壁相连接，搅拌棒设置在第一下料斗内，搅拌棒搅拌第一下料斗内的各种原料，进行第一次混料，第一下料斗出料一端设有下料管，下料管的上部面与第一下料斗出料端相连接，下料管由软质弹性材料制成，下料管上设有摆动装置。
[0010]所述防堵装置由连接轴、上推杆和下推杆构成，连接轴设置在第一下料斗出料口，连接轴的两端分别与第一下料斗内壁转动连接，连接轴侧面设有上推杆和下推杆，上推杆设置在第一下料斗内，上推杆往复摆动使得第一下料斗内原材料向下放流动，下推杆设置在下料管内，下推杆往复摆动使得下料管内原材料向下放流动。
[0011]所述摆动装置由支撑板、气缸和套环构成，支撑板设置在连接管的内壁上，支撑板
的一侧与连接管的内壁相连接，气缸设置在支撑板的上部面，气缸与外部PLC控制器电性连接，气缸的活塞上设有套环，套环的侧面与气缸的活塞相连接，套环套在下料管上，气缸活塞往复运动带动下料管下端进行往复摆动，使得流出的配料能平铺在下放第二混合装置上，方便进行筛选，并且随着下料管的摆动，从而带动第一混合装置内部的防堵装置进行往复运动，方便原料流动。
[0012]所述第二混合装置由连接环、筛网、震动机和第二下料斗构成，连接环设置在下料管的下方，连接环的侧面与连接管的内壁相连接，连接环的上部面设有震动机，震动机与外部PLC控制器电性连接，连接环的内壁上设有筛网，筛网筛选出大块颗粒和结块，提高混合后产品质量，震动机振动使得筛网振动，快速筛选筛网上方的原材料，并在原材料下落的过程中进行二次混合，第二下料斗设置在筛网的下方，第二下料斗为漏斗形结构，第二下料斗的侧面与连接管的内壁相连接。
[0013]本技术所述的一种烟花引线预混料装置，本技术实用性强，使用起来非常的方便，通过在混料桶内设置第一混合装置，可以对放入的原材料进行第一次混料，便于后期二次混料；通过在第一混合装置上设置防堵装置和摆动装置，方便原材料流向下方第二混合装置；通过设置第二混合装置，对原材料进而二次混合，并筛选出原料中的大颗粒或结块，提高混合后原材料的混合质量，便于后期生产和存储。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的混料筒截面图；
[0016]图3为本技术的A处放大图；
[0017]图中：1、混料筒；2、支撑块；3、观察窗；4、门体；5、把手；6、连接板；7、盖板；8、合页；9、电机；10、连接管；11、底板；12、搅拌棒；13、第一下料斗；14、下料管；15、第二下料斗；16、连接环；17、筛网；18、震动机；19、支撑板；20、气缸；21、套环；22、连接轴；23、上推杆；24、下推杆。
实施方式
[0018]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0019]结合附图1~3一种烟花引线预混料装置，包括混料筒1，混料筒1由连接管10、底板11、连接板6和盖板7构成，连接管10的下部面设有底板11，底板11的下部面设有支撑块2，连接管10的上部面设有连接板6，连接板6的一侧设有盖板7，盖板7与连接板6通过合页8铰接，连接管10内设有第一混合装置，第一混合装置下方设有第二混合装置。
[0020]所述连接管10的侧面设有观察窗3，观察窗3与第一混合装置对应设置，通过观察窗3观察第一混合装置内配料的流动状态，观察窗3的下方设有门体4，门体4与连接管10铰接，门体4上设有把手5，门体4与第二混合装置对应设置，打开门体4取出混料筒1内混合完成的原料。
[0021]所述第一混合装置由电机9、搅拌棒12、第一下料斗13、下料管14和防堵装置构成，电机9设置在连接板6的上部面，电机9与外部PLC控制器电性连接，电机9的转子穿过连接板
6设置在连接管10内，电机9转子的下端设有搅拌棒12，第一下料斗13设置在搅拌棒12下方。
[0022]所述第一下料斗13为漏斗形结构，第一下料斗13的侧面与连接管10的内壁相连接，搅拌棒12设置在第一下料斗13内，搅拌棒12搅拌第一下料斗13内的各种原料，进行第一次混料，第一下料斗13出料一端设有下料管14，下料管14的上部面与第一下料斗13出料端相连接，下料管14由软质弹性材料制成，下料管14上设有摆动装置。
[0023]所述防堵装置由连接轴22、上推杆23和下推杆24构成，连接轴22设置在第一下料斗13出料口，连接轴22的两端分别与第一下料斗13内壁转动连接，连接轴22侧面设有上推杆23和下推杆24，上推杆23设置在第一下料斗13内，上推杆23往复摆动使得第一下料斗13内原材料向下放流动，下推杆24设置在下料管14内，下推杆24往复摆动使得下料管14内原材料向下放流动。
[0024]所述摆动装置由支撑板19、气缸20和套环21构成，支撑板19设置在连接管10的内壁上，支撑板19的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟花引线预混料装置，包括混料筒（1），混料筒（1）由连接管（10）、底板（11）、连接板（6）和盖板（7）构成，连接管（10）的下部面设有底板（11），底板（11）的下部面设有支撑块（2），连接管（10）的上部面设有连接板（6），连接板（6）的一侧设有盖板（7），盖板（7）与连接板（6）通过合页（8）铰接，其特征在于：连接管（10）内设有第一混合装置，第一混合装置下方设有第二混合装置。2.根据权利要求1所述的烟花引线预混料装置，其特征在于：所述连接管（10）的侧面设有观察窗（3），观察窗（3）与第一混合装置对应设置，观察窗（3）的下方设有门体（4），门体（4）与连接管（10）铰接，门体（4）上设有把手（5），门体（4）与第二混合装置对应设置。3.根据权利要求2所述的烟花引线预混料装置，其特征在于：所述第一混合装置由电机（9）、搅拌棒（12）、第一下料斗（13）、下料管（14）和防堵装置构成，电机（9）设置在连接板（6）的上部面，电机（9）的转子穿过连接板（6）设置在连接管（10）内，电机（9）转子的下端设有搅拌棒（12），第一下料斗（13）设置在搅拌棒（12）下方。4.根据权利要求3所述的烟花引线预混料装置，其特征在于：所述第一下料斗（13）为漏斗形结构，第一下料斗（13）的侧面与连接管（10）的内壁相连接，搅拌棒（12）设置在第一下料斗（13）内，第一下料斗（13）出料一端设有下料管（14），下料管（14）的上部面与第一下料斗（13）出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：周英建，邹雄，
申请(专利权)人：浏阳意丰引线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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