本实用新型专利技术公开了一种梨膏生产用产品外包装自动塑封装置，包括输出管，上述输出管上端设有套袋筒，由料袋末端套设在输出管上，料袋首端折叠在套袋筒中上述输出管下方设有支架，上述支架上设有测量台，上述称量台上安装运输架，上述运输架上设有承装容器，由输出管将梨膏输入到料袋中并下落至承装容器中；上述输出管与承装容器之间设有两个相对的伸缩臂，且两个伸缩臂的前端分别设有相对应的热熔结构和夹刀结构，由热熔结构和夹刀结构分别塑封料袋和切断料袋，以期望改善在现有瓶体本身一致性较差的情况下，对梨膏产品进行封装，存在较大的人工操作依赖的问题。较大的人工操作依赖的问题。较大的人工操作依赖的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种梨膏生产用产品外包装自动塑封装置
[0001]本技术涉及生产线改造，具体涉及一种梨膏生产用产品外包装自动塑封装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着市场需求不断增加，梨膏产品在的需求量也逐步提高，由于梨膏产品主要有流体和固体两种类型，并且流体类产品具有黏性和易粘连的特点，因此，梨膏流体在生产过程中面临许多问题，特别是在梨膏进行封装和包装的过程中。
[0003]长期以来，梨膏流体采用瓶装方式进行包装。并通过在瓶体上加盖进完成封装，该方式的封装需要保证通过对瓶体封装的密封。目前的瓶装拧盖主要是人工手动操作，导致包装效率低、易出错等问题。虽然尝试过使用包装机设备进行全程机器包装，但是包装机设备在进行封装过程中，产品的密封性更多取决于包装瓶的精度和容错率，因此会显著提高生产成本。并且产品检测后发现密封性问题的产品依旧需要人工二次包装检测，也造成了较大的人工操作依赖。因此，在原有的设备基础上进行改进，从而提高封装效率，开发一款高效、易操作的自动化包装设备，以实现梨膏生产线的自动化管理并提高整个生产线的产能是必要的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种梨膏生产用产品外包装自动塑封装置，以期望改善在现有瓶体本身一致性较差的情况下，对梨膏产品进行封装，存在较大的人工操作依赖的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种梨膏生产用产品外包装自动塑封装置，包括输出管，上述输出管上端设有套袋筒，由料袋末端套设在输出管上，料袋首端折叠在套袋筒中上述输出管下方设有支架，上述支架上设有测量台，上述称量台上安装运输架，上述运输架上设有承装容器，由输出管将梨膏输入到料袋中并下落至承装容器中；上述输出管与承装容器之间设有两个相对的伸缩臂，且两个伸缩臂的前端分别设有相对应的热熔结构和夹刀结构，由热熔结构和夹刀结构分别塑封料袋和切断料袋。
[0007]作为优选，上述伸缩臂包括载体和推手，上述载体上设有行程气缸，上述行程气缸水平固定在载体上，上述行程气缸活动端连接推手，由行程气缸推动推手向料袋移动；上述伸缩臂为两个，且两个伸缩臂的推手上分别刀片槽和推块，上述推块用于在两个伸缩臂相互贴合时插入刀片槽。
[0008]进一步的技术方案是，上述刀片槽和推块的上方均设有第一热熔夹，且两个伸缩臂上的第一热熔夹相互对应；上述第一热熔夹端面与推手的端平齐平，由两个第一热熔夹相互夹持料袋并塑封料袋。
[0009]更进一步的技术方案是，上述刀片槽和推块的下方均设有第二热熔夹，且两个伸
缩臂上的第二热熔夹，上述第二热熔夹的端面与第一热熔夹端面齐平，由第二热熔夹配合第一热熔夹分别夹持料袋两端。
[0010]作为优选，上述套袋筒外壁设有弹片，上述弹片上设有张紧轮，上述张紧轮用于将料袋在输出管外壁上贴合。
[0011]作为优选，上述载体上设有导杆，上述推手套设在导杆上，上述推手用于在导杆上移动。
[0012]进一步的技术方案是，上述推手上设有副支撑，上述副支撑呈L型，上述副支撑套设在导杆上，上述副支撑用于在导杆上移动并对推手形成支撑。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：
[0014]本技术通过套袋筒将料袋稳定套设在输出管上，由输出管将梨膏输入到料袋中并下落至承装容器中，通过承装容器下端的称量台进行称量，称量台重量符合要求后，通过伸缩臂使得料袋被塑封和切断，从而完全掉落在承装容器中，以便于运输架将承装容器运输到下一工序。
[0015]本技术通过两个相对的伸缩臂的热熔结构和夹刀结构进行塑封和切断料袋，从而实现自动化的外包装。
[0016]本技术通过料袋配合热熔结构，能够确保料袋被完全封住梨膏流体，避免梨膏流体在承装容器中受到污染和外泄，在保持良好的塑封效果的前提下，配合承装容器中形成更高的密封。并且减少购买自动封装机械设备封盖导致的生产成本和人力资源。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术伸缩臂分布示意图。
[0019]图3为本技术伸缩臂结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参考图1和图2所示，本技术的一个实施例是，一种梨膏生产用产品外包装自动塑封装置，包括输出管1，上述输出管1上端设有套袋筒2，由料袋末端套设在输出管1上，料袋首端折叠在套袋筒2中。其中套袋筒2为现有商品，其套袋筒2主要用于收卷料袋，其套袋筒2呈圆形，其料袋中部套设在到输出管1。即料袋具有一个封闭的端口，料袋的另一个端口则通过套袋筒2进行容纳物品，使得料袋在承装梨膏流体使，可以被拉伸以适应不同大小。
[0022]其中，输出管1采用不锈钢材质，使得输出管1结构牢固、耐腐蚀、易清洁，工作时，可以保证梨膏流体在输出过程中具有良好的稳定性。
[0023]上述输出管1下方设有支架，上述支架上设有称量台3，上述称量台3上安装运输架4，上述运输架4上设有承装容器5，由输出管1将梨膏输入到料袋中并下落至承装容器5中；其中承装容器5为现有商品，考虑到承装容器5需要承装食品，故承装容器5采用食品级聚丙
烯或PET材质，从而保证承装容器5是无毒和卫生的。其称量台3为现有电子秤。其中，称量台3和运输架4可以采用现有的ABS塑料或具有支撑性的工程塑料，从使得称量台3和运输架4便于成型，同时够满足容重高、强度大、稳定性好等的力学要求，并且在梨膏流体的温度影响下保持结构的稳定。上述输出管1与承装容器5之间设有两个相对的伸缩臂6，且两个伸缩臂6的前端分别设有相对应的热熔结构8和夹刀结构7，由热熔结构8和夹刀结构7分别塑封料袋和切断料袋。其中伸缩臂6可以是现有的机械臂或者电控滑块结构。其中，热熔结构8和夹刀结构7分别固定在两个相对的伸缩臂6上。通过两个伸缩臂6相互贴合，从而热熔结构8和夹刀结构7对料袋进行塑封和切断。
[0024]在使用该装置前，需要将所需的梨膏流体按照一定比例和数量装入定量输出设备中；并将称量台对准输出管1下端，并设定运输架4的开始位置。随后将输出管上方配备套袋筒2安装在输出管1，使得套袋筒2上的料袋套设在输出管1上。
[0025]工作时，将梨膏流体通过输出管1被输送至料袋中，使得料袋快速形成“U”型口袋，其料袋底部在将梨膏流体重力影响下拉伸并下落到承装容器中，并置于运输架中的称量台上，由称量台进行称量和监测重量。当称量台3监测到“U”型口袋中梨膏流体达到预设重量后，则称量台3向计算机发出信号，计算机控制输出管1停止输出，并向伸缩臂6发出信号，由伸缩臂6向“U”型口袋移动，由伸缩臂6通过热熔结构8和夹刀结构7将位于承装容器5上方的料袋进行封口固定并裁剪。随后裁剪后的料袋在承装容器中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种梨膏生产用产品外包装自动塑封装置，包括输出管（1），所述输出管（1）上端设有套袋筒（2），由料袋末端套设在输出管（1）上，料袋首端折叠在套袋筒（2）中，其特征在于：所述输出管（1）下方设有支架，所述支架上设有称量台（3），所述称量台（3）上安装运输架（4），所述运输架（4）上设有承装容器（5），由输出管（1）将梨膏输入到料袋中并下落至承装容器（5）中；所述输出管（1）与承装容器（5）之间设有两个相对的伸缩臂（6），且两个伸缩臂（6）的前端分别设有相对应的热熔结构（8）和夹刀结构（7），由热熔结构（8）和夹刀结构（7）分别塑封料袋和切断料袋。2.根据权利要求1所述的梨膏生产用产品外包装自动塑封装置，其特征在于：所述伸缩臂（6）包括载体（601）和推手（602），所述载体（601）上设有行程气缸（603），所述行程气缸（603）水平固定在载体（601）上，所述行程气缸（603）活动端连接推手（602），由行程气缸（603）推动推手（602）向料袋移动；所述伸缩臂（6）为两个，所述夹刀结构（7）包括刀片槽（701）和推块（702），所述刀片槽（701）和推块（702）分别设置在两个伸缩臂（6）的对应位置，所述推块（702）用于在两个伸缩臂（6）相互贴合时插入刀片槽（701）。3.根据权利要求2所述的梨膏生产用产品外包装自动塑封装置，其特征在于：所述热熔结构（8）包括设置在两个伸缩臂（6）上的第一热熔夹（801），所述伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈科猛，
申请(专利权)人：安徽龙润堂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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