一种灌装环形轨道输送机构制造技术

技术编号:39016182 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-07 11:00
本实用新型专利技术公开了一种灌装环形轨道输送机构,包括输送机体、支撑柱、环轨和限位件,所述输送机体顶部靠近外侧固定有环轨,所述输送机体顶部靠近内侧的位置固定有限位件,所述输送机体顶部的两侧通过轴连接有同步轮,所述输送机体底部的一侧通过连接架固定有旋转驱动件,所述旋转驱动件的输出端与同步轮上的轴相互连接,所述环轨上滑动设置有滑块,所述滑块的顶部固定有模具本体,所述同步轮的之间缠绕有同步带,所述模具本体的底部与同步带相互固定,本实用新型专利技术通过设置滑块,滑块在环轨上滑动,且限位轮在环轨运动,且通过旋转驱动件采用伺服电机,使装置可以按照设定的程序进行走或停,有利于控制人工上料的节奏。有利于控制人工上料的节奏。有利于控制人工上料的节奏。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装环形轨道输送机构


[0001]本技术涉及输送机构
,具体为一种灌装环形轨道输送机构。

技术介绍

[0002]BB霜是彩妆的一种,是修补瑕疵(斑点、缺点)的意思来命名的。近年来,BB霜作为对拥有粉底效果的护肤霜整体的称呼,兼具遮瑕、调整肤色、防晒、细致毛孔,裸妆效果,为了给镭射治疗的人使用。因为患者接受镭射后会出现脱皮的现象,涂上BB霜之后, 会让皮肤再生,不只可修饰疤痕,更有保养的功能,用专业术语来讲就是“伤痕保养霜”,BB霜在生产出来需要将化妆盒放到机器中,将BB霜灌装到化妆盒中,在此过程中,需要用到灌装环形轨道输送机构的问题,目前的灌装环形轨道输送机构采用电机驱动传送带运行,传送带连续不断的运行,给人工上料带来麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种灌装环形轨道输送机构以解决上述
技术介绍
中提出的灌装环形轨道输送机构采用电机驱动传送带运行,传送带连续不断的运行,给人工上料带来麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种灌装环形轨道输送机构,其特征在于:包括输送机体、支撑柱、环轨和限位件,所述输送机体顶部靠近外侧固定有环轨,所述输送机体顶部靠近内侧的位置固定有限位件,所述输送机体顶部的两侧通过轴连接有同步轮,所述输送机体底部的一侧通过连接架固定有旋转驱动件,所述旋转驱动件的输出端与同步轮上的轴相互连接,所述环轨上滑动设置有滑块,所述滑块的顶部固定有模具本体,所述同步轮的之间缠绕有同步带,所述模具本体的底部与同步带相互固定。
[0005]优选的,所述滑块的底部通过轴活动设置有限位轮,所述限位轮与环轨底部的一侧相互配合。
[0006]优选的,所述模具本体和滑块在环轨上设置有十组,所述模具本体和滑块分别分布在输送机体的两侧,且均匀排列,模具本体起到了放置产品的作用。
[0007]优选的,所述输送机体的底部固定有支撑柱,所述支撑柱均匀设置到输送机体的底部。
[0008]优选的,所述限位轮在滑块的底部设置有两个,所述滑块上的模具本体顶部开设有产品放置孔,产品放置孔放置化妆盒的作用。
[0009]优选的,所述产品放置孔在模具本体的顶部设置有四个,所述产品放置孔均匀分布在模具本体中。
[0010]优选的,所述输送机体底部的四周设置有定位机构,所述定位机构的内部包括安装块、旋转轴、定位气缸、连接块和定位块,所述定位气缸上通过轴与输送机体的底部相互连接,所述安装块通过螺栓固定到输送机体上,定位气缸起到了定位的作用。
[0011]优选的,所述安装块之间活动设置有旋转轴,所述定位气缸的输出端通过轴连接
有连接块,所述连接块固定到旋转轴上,所述旋转轴上固定有定位块,所述定位块与滑块定位件相互接触,定位块起到了定位的作用。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该灌装环形轨道输送机构结构合理,具有以下优点:
[0013](1)通过设置有输送机体、模具本体、产品放置孔、同步轮、旋转驱动件、限位件和同步带实现了装置可以控制模具本体的走和停,因此,通过设置滑块,滑块在环轨上滑动,且限位轮在环轨运动,且通过旋转驱动件采用伺服电机,使装置可以按照设定的程序进行走或停,有利于控制人工上料的节奏。
[0014](2)通过设置有安装块、旋转轴、定位气缸、连接块和定位块可以避免模具错位,使其运行更加稳定,因此,通过启动定位气缸,定位气缸就会使连接块运动,连接块就会使旋转轴运动,旋转轴就会使定位块接触,然后定位块与滑块底部的定位件接触,通过定位件将接触信号传送给控制面板,避免模具错位,使装置运行更加稳定。
[0015](3)装置采用环形设计,使其设备占地少,人机配合使用更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的仰视立体结构示意图;
[0018]图3为本技术的正视立体结构示意图;
[0019]图4为本技术的正视结构示意图;
[0020]图5为本技术的侧视结构示意图;
[0021]图6为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、输送机体;2、支撑柱;3、模具本体;4、产品放置孔;5、环轨;6、同步轮;7、旋转驱动件;8、限位件;9、同步带;10、定位机构;1001、安装块;1002、旋转轴;1003、定位气缸;1004、连接块;1005、定位块;11、限位轮;12、滑块。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,本技术提供的一种实施例:一种灌装环形轨道输送机构,包括输送机体1、支撑柱2、环轨5和限位件8,输送机体1顶部靠近外侧固定有环轨5,输送机体1顶部靠近内侧的位置固定有限位件8,输送机体1顶部的两侧通过轴连接有同步轮6,输送机体1底部的一侧通过连接架固定有旋转驱动件7,旋转驱动件7的输出端与同步轮6上的轴相互连接,环轨5上滑动设置有滑块12,滑块12的顶部固定有模具本体3,同步轮6的之间缠绕有同步带9,模具本体3的底部与同步带9相互固定。
[0025]通过设置滑块12,滑块12在环轨5上滑动,且限位轮11在环轨5运动,且通过旋转驱动件7采用伺服电机,使装置可以按照设定的程序进行走或停,有利于控制人工上料的节奏。
[0026]滑块12的底部通过轴活动设置有限位轮11,限位轮11与环轨5底部的一侧相互配
合,模具本体3和滑块12在环轨5上设置有十组,模具本体3和滑块12分别分布在输送机体1的两侧,且均匀排列,输送机体1的底部固定有支撑柱2,支撑柱2均匀设置到输送机体1的底部。
[0027]限位轮11在滑块12的底部设置有两个,滑块12上的模具本体3顶部开设有产品放置孔4,产品放置孔4在模具本体3的顶部设置有四个,产品放置孔4均匀分布在模具本体3中。
[0028]输送机体1底部的四周设置有定位机构10,定位机构10的内部包括安装块1001、旋转轴1002、定位气缸1003、连接块1004和定位块1005,定位气缸1003上通过轴与输送机体1的底部相互连接,安装块1001通过螺栓固定到输送机体1上,安装块1001之间活动设置有旋转轴1002,定位气缸1003的输出端通过轴连接有连接块1004,连接块1004固定到旋转轴1002上,旋转轴1002上固定有定位块1005,定位块1005与滑块12定位件相互接触。
[0029]通过启动定位气缸1003,定位气缸1003就会使连接块1004运动,连接块1004就会使旋转轴1002运动,旋转轴1002就会使定位块1005接触,然后定位块1005与滑块12底部的定位件接触,通过定位件将接触信号本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装环形轨道输送机构,其特征在于:包括输送机体(1)、支撑柱(2)、环轨(5)和限位件(8),所述输送机体(1)顶部靠近外侧固定有环轨(5),所述输送机体(1)顶部靠近内侧的位置固定有限位件(8),所述输送机体(1)顶部的两侧通过轴连接有同步轮(6),所述输送机体(1)底部的一侧通过连接架固定有旋转驱动件(7),所述旋转驱动件(7)的输出端与同步轮(6)上的轴相互连接,所述环轨(5)上滑动设置有滑块(12),所述滑块(12)的顶部固定有模具本体(3),所述同步轮(6)的之间缠绕有同步带(9),所述模具本体(3)的底部与同步带(9)相互固定。2.根据权利要求1所述的一种灌装环形轨道输送机构,其特征在于:所述滑块(12)的底部通过轴活动设置有限位轮(11),所述限位轮(11)与环轨(5)底部的一侧相互配合。3.根据权利要求1所述的一种灌装环形轨道输送机构,其特征在于:所述模具本体(3)和滑块(12)在环轨(5)上设置有十组,所述模具本体(3)和滑块(12)分别分布在输送机体(1)的两侧,且均匀排列。4.根据权利要求1所述的一种灌装环形轨道输送机构,其特征在于:所述输送机体(1)的底部固定有支撑柱(2),所述支撑柱(2)均匀设置到输送机体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑春才崔秀鹤
申请(专利权)人:科瑞特包装机械张家港有限公司
类型:新型
国别省市:

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