一种方便安装的涡流发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便安装的涡流发生器，属于涡流发生器技术领域，包括安装座，所述安装座呈长条状设置，所述安装座的内部开设有安装腔，所述安装腔的内腔滑动连接有多组安装块；本实用新型专利技术通过安装座的设置，可以将多组翼片安装在安装座上，并通过安装座安装在机翼上，本装置与机翼的接触面有安装座和导流块的底部，相比较单组涡流发生器的安装效果而言，其粘接面积大大增加，进而提升了其粘接效果，且本装置中翼片可以通过连接块和安装块在安装腔的内腔移动，可以调节相邻两组翼片之间的间距，其间距确定可以通过相邻两组翼片之间的密封板确定，通过不同长度的密封板可以实现对相邻两组翼片不同间距的调节。对相邻两组翼片不同间距的调节。对相邻两组翼片不同间距的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的涡流发生器


[0001]本技术涉及涡流发生器
，具体为一种方便安装的涡流发生器。

技术介绍

[0002]涡流发生器应用场景十分广泛，多应用于汽车、飞机以及风力发电的扇叶上，涡流发生器的主要作用就是用来有效地阻止以上各种气流的过早分离，现有的涡流发生器在安装过程中多采用单个安装的方式进行安装，而由于单个涡流发生器的体积较小，其粘接面也非常小，这样就会因为粘接面部不足而导致粘接效果不够牢固。
[0003]申请号为CN202121162616.0的中国专利公开了一种涡流发生器根部连接结构，该技术使每个涡流发生器在扇叶上可以一体化，加大了涡流发生器和扇叶的粘贴面积，提高了涡流发生器在扇叶上的稳定性，提高了设备的实用性。
[0004]上述专利增大了涡流发生器的粘贴面积，使其粘接效果较为牢固，但是其翼片为固定设置，其使用间距不可调节，不能适用于不同的应用场景，如在风力发电的扇叶上需要安装几十甚至是几百组涡流发生器，而在飞机的机翼上并不需要这么多，且不同安装场景所使用的涡流发生器其间距不同，现有技术中固定设置的翼片显然不能够满足多场景使用需求，因此我们需要提出一种方便安装的涡流发生器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种方便安装的涡流发生器，具备可根据不同使用场景的使用需求调整翼片之间距离的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种方便安装的涡流发生器，包括安装座，所述安装座呈长条状设置，所述安装座的内部开设有安装腔，所述安装腔的内腔滑动连接有多组安装块，且每组所述安装块的顶部均固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿安装腔并延伸至安装座的外部固定安装有翼片，所述翼片呈流线型设置，且所述翼片的底部与安装座的顶部贴合。
[0007]优选的，所述安装座的一侧一体成型有导流块，所述导流块的表面呈与翼片相适配的流线型设置。
[0008]优选的，所述安装座的另一侧设置有两组锁紧杆，两组所述锁紧杆的一端均贯穿安装座并延伸至安装腔的内腔，且两组所述锁紧杆的一端分别与位于最外侧的两组所述安装块的表面螺纹连接。
[0009]优选的，所述安装座的表面开设有与锁紧杆相适配的沉头孔，所述锁紧杆的一端隐藏于所述沉头孔的内腔。
[0010]优选的，所述安装座的顶部开设有与连接块相适配的移动槽，所述连接块的表面与移动槽的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述移动槽的内腔且位于相邻两组所述连接块之间均设置有密封板，所述密封板的顶面与安装座的顶面处于同一水平高度，且所述密封板通过卡接组件卡接固定
于所述移动槽的内腔。
[0012]优选的，所述卡接组件包括固定安装于密封板底部的卡板，所述移动槽内腔的两侧均开设有与卡板相适配的滑槽，所述卡板的表面与滑槽的内壁滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过安装座的设置，可以将多组翼片安装在安装座上，并通过安装座安装在机翼上，本装置与机翼的接触面有安装座和导流块的底部，相比较单组涡流发生器的安装效果而言，其粘接面积大大增加，进而提升了其粘接效果，且本装置中翼片可以通过连接块和安装块在安装腔的内腔移动，可以调节相邻两组翼片之间的间距，其间距确定可以通过相邻两组翼片之间的密封板确定，通过不同长度的密封板可以实现对相邻两组翼片不同间距的调节；
[0015]2、本技术通过锁紧杆的设置，可以将最外侧的两组安装块的使用位置进行安装固定，进而将其余的安装块限位在安装腔内，以对翼片的使用位置进行安装固定，通过密封板的设置，可以对移动槽进行封堵，防止移动槽破坏空气的流通路径，通过卡接组件的设置，可以将密封槽卡接固定在移动槽的内腔，以实现对密封板的使用位置进行安装固定的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术连接块的结构示意图；
[0018]图3为本技术锁紧杆的结构示意图；
[0019]图4为本技术卡接组件的结构示意图；
[0020]图5为本技术安装座的结构示意图。
[0021]图中：1、安装座；2、安装腔；3、安装块；4、连接块；5、翼片；6、导流块；7、锁紧杆；8、沉头孔；9、移动槽；10、密封板；11、卡板；12、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种方便安装的涡流发生器，包括安装座1，安装座1呈长条状设置，安装座1的内部开设有安装腔2，安装腔2的内腔滑动连接有多组安装块3，且每组安装块3的顶部均固定连接有连接块4，连接块4的顶部贯穿安装腔2并延伸至安装座1的外部固定安装有翼片5，翼片5呈流线型设置，且翼片5的底部与安装座1的顶部贴合，安装座1的一侧一体成型有导流块6，导流块6的表面呈与翼片5相适配的流线型设置；
[0024]本实施例中通过安装座1将多组翼片5安装固定在一起，并将多组翼片5一同安装在机翼上，其相比较单一涡流发生器的安装而言，本装置中安装座1与导流块6的底部均与机翼的表面贴合，使用者可同时通过胶水等粘接材料将安装座1和导流块6粘接固定在机翼上，以扩大粘接面积，提升粘接效果。
[0025]作为优选的，安装座1的另一侧设置有两组锁紧杆7，两组锁紧杆7的一端均贯穿安装座1并延伸至安装腔2的内腔，且两组锁紧杆7的一端分别与位于最外侧的两组安装块3的表面螺纹连接，安装座1的表面开设有与锁紧杆7相适配的沉头孔8，锁紧杆7的一端隐藏于沉头孔8的内腔；
[0026]通过锁紧杆7的设置，本实施例中设置了两组锁紧杆7，分别设于安装座1一侧的两端，对最外侧的两组安装座1的使用位置进行安装固定，进而实现对其余的安装座1以及翼片5的位置进行固定，通过沉头孔8的设置，在拧紧锁紧杆7的时候，其一端会隐藏在沉头孔8的内腔，从而提升了安装座1表面的平整性。
[0027]值得说明的是，安装座1的顶部开设有与连接块4相适配的移动槽9，连接块4的表面与移动槽9的内壁滑动连接，移动槽9的内腔且位于相邻两组连接块4之间均设置有密封板10，密封板10的顶面与安装座1的顶面处于同一水平高度，且密封板10通过卡接组件卡接固定于移动槽9的内腔，卡接组件包括固定安装于密封板10底部的卡板11，移动槽9内腔的两侧均开设有与卡板11相适配的滑槽12，卡板11的表面与滑槽12的内壁滑动连接；
[0028]通过移动槽9的设置，可以为连接块4提供移动空间，安装块3在安装进安装腔2的时候会带动连接块4在移动槽9的内腔移动，使用者在安装翼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的涡流发生器，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)呈长条状设置，所述安装座(1)的内部开设有安装腔(2)，所述安装腔(2)的内腔滑动连接有多组安装块(3)，且每组所述安装块(3)的顶部均固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的顶部贯穿安装腔(2)并延伸至安装座(1)的外部固定安装有翼片(5)，所述翼片(5)呈流线型设置，且所述翼片(5)的底部与安装座(1)的顶部贴合。2.根据权利要求1所述的一种方便安装的涡流发生器，其特征在于：所述安装座(1)的一侧一体成型有导流块(6)，所述导流块(6)的表面呈与翼片(5)相适配的流线型设置。3.根据权利要求1所述的一种方便安装的涡流发生器，其特征在于：所述安装座(1)的另一侧设置有两组锁紧杆(7)，两组所述锁紧杆(7)的一端均贯穿安装座(1)并延伸至安装腔(2)的内腔，且两组所述锁紧杆(7)的一端分别与位于最外侧的两组所述安装块(3)的表面螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟丹丹，张永强，吴小波，
申请(专利权)人：宁波峰微新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：