一种平衡环密封结构制造技术

技术编号:39070163 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-12 20:04
本实用新型专利技术涉及液压元件,尤其涉及一种平衡环密封结构,包括液压马达的后盖和平衡环,平衡环的截面呈T形,包括环体和与环体连为一体的凸沿;后盖的腔体内开设由环形竖槽和环形横槽构成的T型环槽,环体与环形竖槽滑动配合,凸沿可沉入环形横槽内,在后盖的腔体内开设扩展环槽,扩展环槽与环形竖槽的内径相等、外径大于环形竖槽的外径,扩展环槽与环形横槽相通、外径小于环形横槽的外径;扩展环槽内、环体上套设O形密封圈。本实用新型专利技术改变以往的环形垫片的密封机构,代之以O形密封圈和挡圈密封,既可承受高压又很好的耐用性,马达工况稳定、大幅降低故障率,密封效果好,使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡环密封结构


[0001]本技术涉及液压元件,尤其涉及一种平衡环密封结构。

技术介绍

[0002]如图1和2所示,现有液压马达的后盖100上集成了溢流阀等液压元件的安装孔,在液压马达的后盖内开设溢流阀等液压元件的进或回油路,为保证液压油的流动均衡,还在后盖100的内腔底面开设T型槽,T型槽内间隙或过渡配合平衡环200,平衡环200能相对于后盖100的轴向滑动。如图3所示,平衡环200截面呈T形,包括环体201和凸沿202,环体201上开设多个轴向油孔203,液压油通过多个轴向油孔203的分流实现液压油的流动均衡。为实现平衡环200与后盖100之间的密封,在环体201上套设环形橡胶垫片,环形橡胶垫片一端抵接后盖100的T型槽的交接面、一端抵接平衡环200的凸沿202从而实现密封,但实践发现,这种密封结构长时间使用会出现密封耐久性不佳,漏油情况时常发生。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的缺陷或缺陷之一,本技术公开一种平衡环密封结构,所采取的技术方案是:
[0004]一种平衡环密封结构,包括液压马达的后盖和平衡环,平衡环的截面呈T形,包括环体和与环体连为一体的凸沿;后盖的腔体内开设由环形竖槽和环形横槽构成的T型环槽,环体与环形竖槽滑动配合,凸沿可沉入环形横槽内,在后盖的腔体内开设扩展环槽,扩展环槽与环形竖槽的内径相等、外径大于环形竖槽的外径,扩展环槽与环形横槽相通、外径小于环形横槽的外径;扩展环槽内、环体上套设O形密封圈。
[0005]进一步地,扩展环槽内、环体上套设挡圈,挡圈位于O形密封圈背离凸沿的一侧。
[0006]进一步地,挡圈的厚度与O形密封圈的截面直径之和,小于扩展环槽的深度。
[0007]进一步地,在自然状态下,O形密封圈的截面直径大于扩展环槽外径与其内径之差。
[0008]进一步地,挡圈与环体过盈配合、与扩展环槽的内壁间隙或过渡配合。
[0009]进一步地,O形密封圈为弹性材质。
[0010]进一步地,挡圈为硬性材质。
[0011]本技术改变以往的环形垫片的密封机构,代之以O形密封圈和挡圈密封,既可承受高压又很好的耐用性,马达工况稳定、大幅降低故障率,密封效果好,使用寿命长。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1

2为现有液压马达的后盖和平衡环的结构示意图。
[0014]图3为现有平衡环的结构示意图。
[0015]图4为本技术后盖和平衡环的结构示意图。
[0016]图5是图4中虚框处的局部放大图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1

5所示的一种平衡环密封结构,包括液压马达的后盖100和平衡环200,平衡环200的截面呈T形,包括环体201和与环体201连为一体的凸沿202;后盖100的腔体内开设由环形竖槽101和环形横槽102构成的T型环槽,环体201与环形竖槽101滑动配合,凸沿202可沉入环形横槽102内,在后盖100的腔体内开设扩展环槽103,扩展环槽103与环形竖槽101的内径相等、外径大于环形竖槽101的外径,扩展环槽103与环形横槽102相通、外径小于环形横槽102的外径;扩展环槽103内、环体201上套设O形密封圈300。O形密封圈300类似于活塞环,密封效果更好。扩展环槽103内、环体201上套设挡圈400,挡圈400位于O形密封圈300背离凸沿202的一侧。挡圈400能够限定O形密封圈300的位置,防止其在环体201上窜动,影响密封效果。挡圈400的厚度与O形密封圈300的截面直径之和,小于扩展环槽103的深度。为平衡环200提供必要的行程。在自然状态下,O形密封圈300的截面直径大于扩展环槽103外径与其内径之差。O形密封圈300被压缩变形后才能实现对扩展环槽103和环体201的双向抵紧。挡圈400与环体201过盈配合、与扩展环槽103的内壁间隙或过渡配合。O形密封圈300为弹性材质。挡圈400为硬性材质。
[0021]本技术改变以往的环形垫片的密封机构,代之以O形密封圈和挡圈密封,既可承受高压又很好的耐用性,马达工况稳定、大幅降低故障率,密封效果好,使用寿命长。
[0022]本技术未详尽描述之处为本领域的现有技术或公知常识。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平衡环密封结构,包括液压马达的后盖(100)和平衡环(200),平衡环(200)的截面呈T形,包括环体(201)和与环体(201)连为一体的凸沿(202);后盖(100)的腔体内开设由环形竖槽(101)和环形横槽(102)构成的T型环槽,环体(201)与环形竖槽(101)滑动配合,凸沿(202)可沉入环形横槽(102)内,其特征在于,在后盖(100)的腔体内开设扩展环槽(103),扩展环槽(103)与环形竖槽(101)的内径相等、外径大于环形竖槽(101)的外径,扩展环槽(103)与环形横槽(102)相通、外径小于环形横槽(102)的外径;扩展环槽(103)内、环体(201)上套设O形密封圈(300)。2.根据权利要求1所述的一种平衡环密封结构,其特征在于,扩展环槽(103)内、环体(201)上套设挡圈(400),挡圈(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:武力刘健
申请(专利权)人:烟台艾迪精密机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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