本发明专利技术公开了一种拉铆螺母镀锌装置，包括镀锌液槽、保温防护层、弧形加热底板、电动伸缩支架、除渣刮刀、防护机箱、升降机械臂、旋转马达、旋转轴、旋转网槽、干燥风扇、进料口、活动卡扣、弧形网板、搅拌桨叶、抽气扇、导气管、过滤水箱和排气管。本发明专利技术能够对镀锌液槽进行加热保温，保证拉铆螺母镀锌稳定反应，通过伸缩支架配合除渣刮刀对镀锌液面进行滤渣刮除，同时还能够使拉铆螺母和搅拌加速流动的镀锌液快速均匀接触，提升拉铆螺母的镀锌效率和镀锌品质，通过顶部环绕设置的干燥风扇将镀锌后拉铆螺母表面粘附的镀锌液吹入镀锌槽内，镀锌液回收不易飞溅，将镀锌过程中会产生有害废气进行吸附过滤，利于保护工作环境。利于保护工作环境。利于保护工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种拉铆螺母镀锌装置
[0001]本专利技术涉及拉铆螺母生产设备的
，特别是一种拉铆螺母镀锌装置的
技术介绍
[0002]拉铆螺母，为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。如果某一产品的螺母需装在外面，而里面空间狭小，无法让压铆机的压头进入进行压铆且抽芽等方法无法达到强度要求的时候。必须用拉铆。拉铆螺母适用于各厚度板材、管材紧固领域。使用气动或手动拉铆枪可一次铆固，方便牢固；取代传统的焊接螺母，弥补金属薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不顺等不足。
[0003]拉铆螺母在生产过程中，为提高其抗腐蚀性需要对其表面进行镀锌处理，将除锈后的螺母浸入锌液中进行热浸镀锌，使其表面附锌，取出后再将其表面锌液甩出，现有的多是将从锌液池中拿出的螺母一齐放于镀锌框中，通过镀锌框转动将其表面的锌液甩出，容易锌液飞溅，镀锌液池没有保温结构，镀锌液表面容易形成滤渣，滤渣容易粘附在镀锌螺母上影响镀锌品质，镀锌过程中会产生有害废气，不进行处理容易污染环境。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种拉铆螺母镀锌装置，能够使装置通过外置保温层配合内部弧形加热底板对镀锌液槽进行加热保温，保证拉铆螺母镀锌稳定反应，通过伸缩支架配合除渣刮刀对镀锌液面进行滤渣刮除，同时还能够通过旋转网槽配合搅拌桨叶将拉铆螺母进行旋转分散，使拉铆螺母和搅拌加速流动的镀锌液快速均匀接触，提升拉铆螺母的镀锌效率和镀锌品质，通过顶部环绕设置的干燥风扇将镀锌后拉铆螺母表面粘附的镀锌液吹入镀锌槽内，镀锌液回收不易飞溅，通过抽气扇配合水滤箱将镀锌过程中会产生有害废气进行吸附过滤，利于保护工作环境。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出了一种拉铆螺母镀锌装置，包括镀锌液槽、保温防护层、弧形加热底板、电动伸缩支架、除渣刮刀、防护机箱、升降机械臂、旋转马达、旋转轴、旋转网槽、干燥风扇、进料口、活动卡扣、弧形网板、搅拌桨叶、抽气扇、导气管、过滤水箱和排气管，所述镀锌液槽的外侧面均匀粘附设置有保温防护层，所述镀锌液槽的槽底形状为圆弧形，所述镀锌液槽的槽底固定设置有弧形加热底板，所述镀锌液槽的开口两侧对称设置有电动伸缩支架，所述电动伸缩支架的内端安装有除渣刮刀，所述镀锌液槽的顶部罩设有防护机箱，所述防护机箱的顶部通过升降机械臂安装有旋转马达，所述旋转马达的底部通过旋转轴安装有旋转网槽，所述升降机械臂上部对应旋转网槽位置均匀环绕设置有多个干燥风扇，所述旋转网槽的顶部一侧设置有进料口，所述旋转网槽的底部通过活动卡扣安装有弧形网板，所述旋转网槽的外侧壁均匀环绕设置有若干搅拌桨叶，所述防护机箱的侧面顶部设置有抽气扇，所述抽气扇通过导气管连接有过滤水箱，所述过滤水箱设置在镀锌液
槽外侧，所述导气管的底端浸没在过滤水箱的液面下，所述过滤水箱的顶部设置有排气管。
[0006]作为优选，所述电动伸缩支架的顶部覆盖设置有耐腐蚀伸缩篷布，所述电动伸缩支架的宽度与镀锌液槽的开口宽度相同，所述除渣刮刀的刮刀角度可调。
[0007]作为优选，所述旋转网槽为圆柱形网槽，所述弧形网板和旋转网槽的底部可拆卸连接。
[0008]作为优选，所述搅拌桨叶为导热桨叶，所述搅拌桨叶内夹设有恒温加热器。
[0009]作为优选，所述过滤水箱内横置有活性炭过滤网板，所述排气管上套设有除湿干燥器。
[0010]作为优选，所述导气管的底端均匀设置有若干散气孔，所述散气孔竖直向上浸没在过滤水箱的液面下。
[0011]作为优选，所述弧形加热底板为恒温加热底板，所述弧形加热底板可拆卸设置在镀锌液槽内。
[0012]本专利技术的有益效果：本专利技术通过将镀锌液槽、保温防护层、弧形加热底板、电动伸缩支架、除渣刮刀、防护机箱、升降机械臂、旋转马达、旋转轴、旋转网槽、干燥风扇、进料口、活动卡扣、弧形网板、搅拌桨叶、抽气扇、导气管、过滤水箱和排气管结合在一起，经过试验优化，能够使装置通过外置保温层配合内部弧形加热底板对镀锌液槽进行加热保温，保证拉铆螺母镀锌稳定反应，通过伸缩支架配合除渣刮刀对镀锌液面进行滤渣刮除，同时还能够通过旋转网槽配合搅拌桨叶将拉铆螺母进行旋转分散，使拉铆螺母和搅拌加速流动的镀锌液快速均匀接触，提升拉铆螺母的镀锌效率和镀锌品质，通过顶部环绕设置的干燥风扇将镀锌后拉铆螺母表面粘附的镀锌液吹入镀锌槽内，镀锌液回收不易飞溅，通过抽气扇配合水滤箱将镀锌过程中会产生有害废气进行吸附过滤，利于保护工作环境。
[0013]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0014]图1是本专利技术一种拉铆螺母镀锌装置的结构示意图。
[0015]图中：1
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镀锌液槽、2
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保温防护层、3
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弧形加热底板、4
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电动伸缩支架、5
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除渣刮刀、6
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防护机箱、7
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升降机械臂、8
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旋转马达、9
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旋转轴、10
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旋转网槽、11
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干燥风扇、12
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进料口、13
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活动卡扣、14
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弧形网板、15
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搅拌桨叶、16
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抽气扇、17
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导气管、18
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过滤水箱、19
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排气管、20
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耐腐蚀伸缩篷布、21
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恒温加热器、22
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活性炭过滤网板、23
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除湿干燥器、24
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散气孔。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1，本专利技术一种拉铆螺母镀锌装置，包括镀锌液槽1、保温防护层2、弧形加热底板 3、电动伸缩支架 4、除渣刮刀 5、防护机箱 6、升降机械臂 7、旋转马达 8、旋转轴 9、旋转网槽 10、干燥风扇 11、进料口 12、活动卡扣 13、弧形网板 14、搅拌桨叶 15、抽气扇 16、导气管 17、过滤水箱18和排气管19，所述镀锌液槽1的外侧面均匀粘附设置有保温防护层2，所述镀锌液槽1的槽底形状为圆弧形，所述镀锌液槽1的槽底固定设置有弧形加热底板3，所述镀锌液槽1的开口两侧对称设置有电动伸缩支架4，所述电动伸缩支架4的内端安装有除渣刮刀 5，所述镀锌液槽1的顶部罩设有防护机箱 6，所述防护机箱6的顶部通过升降
机械臂7安装有旋转马达8，所述旋转马达8的底部通过旋转轴9安装有旋转网槽10，所述升降机械臂7上部对应旋转网槽10位置均匀环绕设置有多个干燥风扇 11，所述旋转网槽10的顶部一侧设置有进料口 12，所述旋转网槽10的底部通过活动卡扣13安装有弧形网板14，所述旋转网槽10的外侧壁均匀环绕设置有若干搅拌桨叶 15，所述防护机箱6的侧面顶部设置有抽气扇 16，所述抽气扇16通过导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉铆螺母镀锌装置，其特征在于：包括镀锌液槽(1)、保温防护层(2)、弧形加热底板(3)、电动伸缩支架(4)、除渣刮刀(5)、防护机箱(6)、升降机械臂(7)、旋转马达(8)、旋转轴(9)、旋转网槽(10)、干燥风扇(11)、进料口(12)、活动卡扣(13)、弧形网板(14)、搅拌桨叶(15)、抽气扇(16)、导气管(17)、过滤水箱(18)和排气管(19)，所述镀锌液槽(1)的外侧面均匀粘附设置有保温防护层(2)，所述镀锌液槽(1)的槽底形状为圆弧形，所述镀锌液槽(1)的槽底固定设置有弧形加热底板(3)，所述镀锌液槽(1)的开口两侧对称设置有电动伸缩支架(4)，所述电动伸缩支架(4)的内端安装有除渣刮刀(5)，所述镀锌液槽(1)的顶部罩设有防护机箱(6)，所述防护机箱(6)的顶部通过升降机械臂(7)安装有旋转马达(8)，所述旋转马达(8)的底部通过旋转轴(9)安装有旋转网槽(10)，所述升降机械臂(7)上部对应旋转网槽(10)位置均匀环绕设置有多个干燥风扇(11)，所述旋转网槽(10)的顶部一侧设置有进料口(12)，所述旋转网槽(10)的底部通过活动卡扣(13)安装有弧形网板(14)，所述旋转网槽(10)的外侧壁均匀环绕设置有若干搅拌桨叶(15)，所述防护机箱(6)的侧面顶部设置有抽气扇(16)，所述抽气扇(16)通过导气管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱军，方瑞海，
申请(专利权)人：浙江方泉汽车标准件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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