一种热镀锌挂具制造技术

技术编号:38807963 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-15 17:38
本实用新型专利技术属于金属热镀锌工具技术领域,具体的说是一种热镀锌挂具,包括第一支撑架,所述第一支撑架一侧平行放置有第二支撑架,所述第一支撑架与所述第二支撑架内部分别滑动配合连接有多组第一滑板,所述第一滑板一侧两端对称固接有挂钩,所述第一滑板一侧中部固接有电推杆,所述电推杆输出端贯穿所述第一滑板内部固接有推杆,且所述推杆另一端固接有T型拉板,所述T型拉板远离所述推杆的一端与所述挂钩中部相对应;通过T型拉板上升时会轻微抬升工件,使得工件发生轻微位移,以便于锌液流动到工件与钩子接触处,以降低部分工件与钩子接触处可能会镀不上锌液,从而可能会降低工件整体的镀锌质量及导致后续需要重新镀锌等现象发生。象发生。象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌挂具


[0001]本技术属于金属热镀锌工具
,具体的说是一种热镀锌挂具。

技术介绍

[0002]镀锌一般是在金属等其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等效果,目前很多工件一般为铜质、铁质等,为了降低后期使用时出现锈蚀现象,这些工件在出厂前,一般会进行镀锌工艺。
[0003]在对五金架等物品进行镀锌工艺时,一般需要将工件集中悬挂到挂具的钩子上,通过升降装置带动挂具将工件放置到锌池内进行浸泡,完成进行浸泡后,再次通过升降装置带动挂具工件从锌池内取出,完成镀锌。
[0004]目前热镀锌挂具一般为一个方形框架,框架一侧排列有若干钩子,通过钩子钩住工件以进行镀锌,在进行镀锌时,部分工件与钩子接触处可能会镀不上锌液,可能会降低工件整体的镀锌质量,进而可能会导致后续需要重新镀锌等。
[0005]因此,针对上述问题提出一种热镀锌挂具。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题,本技术提出一种热镀锌挂具。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种热镀锌挂具,包括第一支撑架,所述第一支撑架一侧平行放置有第二支撑架,所述第一支撑架与所述第二支撑架内部分别滑动配合连接有多组第一滑板,所述第一滑板一侧两端对称固接有挂钩,所述第一滑板一侧中部固接有电推杆,所述电推杆输出端贯穿所述第一滑板内部固接有推杆,且所述推杆另一端固接有T型拉板,所述T型拉板远离所述推杆的一端与所述挂钩中部相对应;通过T型拉板上升时会轻微抬升工件,使得工件发生轻微位移,以便于锌液流动到工件与钩子接触处,以降低部分工件与钩子接触处可能会镀不上锌液,从而可能会降低工件整体的镀锌质量及导致后续需要重新镀锌等现象发生。
[0008]优选的,所述第一支撑架与所述第二支撑架一侧分别等距开设有多组螺纹通孔,且所述第一滑板一侧中部开设有所述螺纹通孔,所述螺纹通孔内部螺纹连接有第一螺丝;通过滑动第一滑板调节每个第一滑板之间的间距,进而可以根据不同工件的大小调节每组挂钩之间的间距,降低因工件体积较大,而每组挂钩之间的纵向空间较小,从而发生镀锌后的工件相互碰撞的现象。
[0009]优选的,所述第一支撑架与所述第二支撑架上分别固接有安装框架,所述安装框架一端固接有第二滑板,且所述第二滑板另一端与支撑滑架内部开设的滑动槽滑动连接,两个所述安装框架内侧中部通过双向电推杆相连接,所述滑动槽的长度略大于两个所述第二滑板的长度;通过双向电推杆两端推动两个第二滑板,进而使得两个安装框架进行移动,从而达到改变位于第一支撑架上挂钩与位于第二支撑架上挂钩之间的横向空间,降低因工
件体积较大,而两排挂钩之间的横向空间较小,镀锌后的工件相互碰撞的现象。
[0010]优选的,所述第一支撑架与所述第二支撑架一端内部滑动配合连接有挡块,且所述挡块通过第二螺丝与所述第一支撑架与所述第二支撑架螺纹连接;通过将挡块从第一支撑架与第二支撑架内部进行拆除,以便于根据后续悬挂工件的体型,向第一支撑架与第二支撑架内部添加或者取出第一滑板。
[0011]优选的,所述支撑滑架上固接有安装架,所述安装架上等距开设有多组安装孔;通过安装架及开设的多组安装孔可以便于本装置与外界升降装置进行配合连接。
[0012]优选的,一个所述安装框架内侧两端对称固接有双向伸缩杆,所述双向伸缩杆另一端与另一个所述安装框架固接,两个所述安装框架内侧两端通过所述双向伸缩杆相连接;双向伸缩杆可以增加两组安装框架之间连接的稳定性,起到加固横杆的效果。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术提供一种热镀锌挂具,通过T型拉板上升时会轻微抬升工件,使得工件发生轻微位移,以便于锌液流动到工件与钩子接触处,以降低部分工件与钩子接触处可能会镀不上锌液,从而可能会降低工件整体的镀锌质量及导致后续需要重新镀锌等现象发生;通过滑动第一滑板调节每个第一滑板之间的间距,进而可以根据不同工件的大小调节每组挂钩之间的间距,降低因工件体积较大,而每组挂钩之间的纵向空间较小,从而发生镀锌后的工件相互碰撞的现象;双向伸缩杆可以增加两组安装框架之间连接的稳定性,起到加固横杆的效果。
[0015]本技术提供一种热镀锌挂具,通过双向电推杆两端推动两个第二滑板,进而使得两个安装框架进行移动,从而达到改变位于第一支撑架上挂钩与位于第二支撑架上挂钩之间的横向空间,降低因工件体积较大,而两排挂钩之间的横向空间较小,镀锌后的工件相互碰撞的现象;通过将挡块从第一支撑架与第二支撑架内部进行拆除,以便于根据后续悬挂工件的体型,向第一支撑架与第二支撑架内部添加或者取出第一滑板;通过安装架及开设的多组安装孔可以便于本装置与外界升降装置进行配合连接。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1是本技术的立体图;
[0018]图2是本技术中T型拉板的立体图;
[0019]图3是本技术中第一支撑架的立体图;
[0020]图4是本技术中安装框架的立体图;
[0021]图5是本技术中限位板的立体图;
[0022]图例说明:
[0023]1、第一支撑架;2、第二支撑架;3、第一滑板;4、挂钩;5、电推杆;6、推杆;7、T型拉板;8、螺纹通孔;9、第一螺丝;10、安装框架;11、第二滑板;12、支撑滑架;13、滑动槽;14、双向电推杆;15、挡块;16、第二螺丝;17、安装架;18、双向伸缩杆;19、限位板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]下面给出具体实施例。
[0026]请参阅图1-图3,本技术提供一种热镀锌挂具,包括第一支撑架1,所述第一支撑架1一侧平行放置有第二支撑架2,所述第一支撑架1与所述第二支撑架2内部分别滑动配合连接有多组第一滑板3,所述第一滑板3一侧两端对称固接有挂钩4,所述第一滑板3一侧中部固接有电推杆5,所述电推杆5输出端贯穿所述第一滑板3内部固接有推杆6,且所述推杆6另一端固接有T型拉板7,所述T型拉板7远离所述推杆6的一端与所述挂钩4中部相对应;工作时,本装置每组挂钩为两只设置,两只挂钩对一个工件进行悬挂,可以增加悬挂工件时一定的稳定性,将工件依次悬挂到挂钩4上,当工件伸入到锌池内部时,启动电推杆5,电推杆5输出端设置较短,电推杆5输出端带动推杆6上升,进而带动T型拉板7同步上升,T型拉板7会轻微抬升工件,使得工件发生轻微位移,以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌挂具,其特征在于:包括第一支撑架(1),所述第一支撑架(1)一侧平行放置有第二支撑架(2),所述第一支撑架(1)与所述第二支撑架(2)内部分别滑动配合连接有多组第一滑板(3),所述第一滑板(3)一侧两端对称固接有挂钩(4),所述第一滑板(3)一侧中部固接有电推杆(5),所述电推杆(5)输出端贯穿所述第一滑板(3)内部固接有推杆(6),且所述推杆(6)另一端固接有T型拉板(7),所述T型拉板(7)远离所述推杆(6)的一端与所述挂钩(4)中部相对应。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌挂具,其特征在于:所述第一支撑架(1)与所述第二支撑架(2)一侧分别等距开设有多组螺纹通孔(8),且所述第一滑板(3)一侧中部开设有所述螺纹通孔(8),所述螺纹通孔(8)内部螺纹连接有第一螺丝(9)。3.根据权利要求2所述的一种热镀锌挂具,其特征在于:所述第一支撑架(1)与所述第二支撑架(2)上分别固接有安装框架(10),所述安装框架(10)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:伦霭珍
申请(专利权)人:广东运通热镀锌厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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