一种带钢镀锌用锌锅制造技术

本申请涉及一种带钢镀锌用锌锅，涉及镀锌带钢的技术领域，其包括锌锅本体，所述锌锅本体内设有限位辊，所述限位辊转动连接在所述锌锅本体内，所述锌锅本体内部的底端转动连接有多个搅拌轴，所述搅拌轴垂直于所述锌锅本体的底壁，所述搅拌轴的外壁上连接有多个用于围绕所述搅拌轴轴线设置的支撑框，所述支撑框上固接有网兜，所述支撑框将所述网兜的开口支撑，所述锌锅本体上设有用于同时驱动多个所述搅拌轴进行转动驱动机构。本申请具有减少锌液堆积而导致锌渣形成的情况发生的效果。积而导致锌渣形成的情况发生的效果。积而导致锌渣形成的情况发生的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢镀锌用锌锅


[0001]本申请涉及镀锌带钢
，尤其是涉及一种带钢镀锌用锌锅。

技术介绍

[0002]镀锌带钢是把冷轧或热轧，长而窄的长条钢板不同程度的镀上一层叫做锌的原料。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌带钢基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。
[0003]针对上述中的相关技术，工业生产中一般采用锌锅来对带钢进行镀锌，锌锅由加热室将加热后锌液倒入锌锅内，但在锌锅对带钢进行镀锌过程中，锌液在镀锌槽内温度降为低，且镀锌槽槽底的锌液对流性差，容易导致锌锅的边缘处出现锌液堆积形成锌渣的情况，不仅影响镀锌质量而且容易造成锌液浪费。

技术实现思路

[0004]为了减少锌液堆积而导致锌渣形成的情况发生，本申请提供一种带钢镀锌用锌锅。
[0005]本申请提供的一种带钢镀锌用锌锅采用如下的技术方案：一种带钢镀锌用锌锅，包括锌锅本体，所述锌锅本体内设有限位辊，所述限位辊转动连接在所述锌锅本体内，所述锌锅本体内部的底端转动连接有多个搅拌轴，所述搅拌轴垂直于所述锌锅本体的底壁，所述搅拌轴的外壁上连接有多个用于围绕所述搅拌轴轴线设置的支撑框，所述支撑框上固接有网兜，所述支撑框将所述网兜的开口支撑，所述锌锅本体上设有用于同时驱动多个所述搅拌轴进行转动驱动机构。
[0006]通过采用上述技术方案，带钢可通过限位辊的限制效果浸入锌锅本体内的锌液内进行镀锌，随后驱动机构可带动搅拌轴进行转动，进而使支撑框对锌锅本体内的锌液进行搅拌，由此加速锌锅本体内锌液的流动，减少锌锅本体的边缘处出现锌液堆积形成锌渣的情况，同时转动过程中支撑框上的网兜可随支撑框一同转动，由此可使锌渣进入网兜内进行集中收集且同时镀锌过程中产生的悬浮在液面上的浮沫也可进入网兜内进行同一的收集，进而使用该锌锅不仅可以减少锌渣的形成，节约锌液同时也可对锌锅本体内的锌渣和漂浮在锌液上的浮沫进行收集。
[0007]可选的，所述驱动机构包括转动连接在所述锌锅本体上端的转动杆，所述搅拌轴的上端固接有与所述搅拌轴同轴设置的第一锥齿轮，所述转动杆上固接有与所述转动杆同轴设置的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述转动杆与所述限位辊之间设有用于将所述限位辊转动时产生的动力传导至所述转动杆并驱动所述转动杆进行转动的传动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当带钢进过限位辊时，带钢可带动限位辊进行转动，且限位辊可通过传动组件将动力传导至转动杆，使转动杆转动，进而固定连接在转动杆上的第二锥齿轮和与第二锥齿轮啮合的一锥齿轮转动，由此使搅拌轴转动，进而使连接在搅拌轴
上的多个支撑框围绕搅拌轴的轴线进行转动，由此不需要额外的动力，即可对搅拌轴进行驱动。
[0009]可选的，所述传动组件包括传动柱，所述传动柱穿过所述锌锅本体的侧壁并与所述限位辊的端部固接，所述传动柱与所述限位辊同轴设置，所述传动柱上固接有与所述传动柱同轴设的第一带轮，所述转动杆上固接有与所述转动杆同轴设置的第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间套设有用于连接两者的皮带。
[0010]通过采用上述技术方案，传动柱可随限位辊一同进行转动，进而使固定在传动柱上的第一带轮进行转动，且可通过皮带的连接作用使第二带轮转动，由此快速并稳定传导限位辊转动所产生的动力。
[0011]可选的，所述支撑框可拆卸连接在所述搅拌轴上。
[0012]通过采用上述技术方案，可通过将支撑框自搅拌轴上拆卸快速将网兜和支撑框自锌锅本体内取出，由此快速对网兜进行清理。
[0013]可选的，所述搅拌轴的弧形外侧壁上固接有多个围绕所述搅拌轴轴线设置的安装架，所述安装架上开设有安装槽，所述支撑框滑动插接在所述安装槽内，所述支撑框的上端固接有用于将所述支撑框自所述安装槽内拉出的拉环。
[0014]通过采用上述技术方案，可通过将支撑框插接至安装架上的安装槽内，进而快速将网兜和支撑框固定在搅拌轴上，且可通过上提拉环快速将支撑框和网兜自安装架取出，由此便于对网兜进行清理。
[0015]可选的，所述锌锅本体上端安装有集气管，所述集气管的弧形外侧壁上开设有多个用于对带钢上的锌液进行吹扫的吹扫孔，多个所述吹扫孔沿平行于所述吹扫孔的轴线方向等距设置，所述锌锅本体上设有用于调节所述吹扫孔吹扫角度的调节组件，所述锌锅本体一侧设有用于向所述集气管内通入气体的空气压缩机。
[0016]通过采用上述技术方案，可通过空气压缩机向集气管内输送气体，随后气体可通过吹扫孔对带钢表面附着的锌液进行吹扫，使锌液镀层在带钢表面更加均匀，并可通过调节组件改变吹扫孔的吹扫角度，进而带钢表面镀锌层的厚度。
[0017]可选的，所述调节组件包括转动连接在所述集气管两端端部上的调节柱，所述调节柱与所述集气管同轴设置，所述锌锅本体上固接有支杆，所述调节柱固接在所述支杆上，所述调节柱上螺纹连接有固定螺母。
[0018]通过采用上述技术方案，调节吹扫孔的吹扫角度时，可通过转动固定螺栓，使固定螺母远离集气管的端部，随后即可在两个支杆之间转动集气管，使当吹扫孔的吹扫角度到达设置角度时，可通过转动固定螺母，使固定螺母抵紧在集气管的端部，由此将集气管的位置固定。
[0019]可选的，所述集气管上安装有多个用于锌液上的浮沫向所述网兜处进行吹扫的喷气嘴。
[0020]通过采用上述技术方案，可通过喷气嘴使气流将锌液表面上的浮沫向网兜的收集处一侧移动，提高网兜对浮沫的收集效率。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.可使锌渣进入网兜内进行集中收集且同时镀锌过程中产生的悬浮在液面上的浮沫也可进入网兜内进行同一的收集，进而使用该锌锅不仅可以减少锌渣的形成，节约锌
液同时也可对锌锅本体内的锌渣和漂浮在锌液上的浮沫进行收集；2.可通过将支撑框插接至安装架上的安装槽内快速将网兜和支撑框固定在搅拌轴上，且可通过上提拉环快速将支撑框和网兜自安装架取出，由此便于对网兜进行清理；3.可通过空气压缩机向集气管内输送气体，随后气体可通过吹扫孔对带钢表面附着的锌液进行吹扫，使锌液镀层在带钢表面更加均匀，并可通过调节组件改变吹扫孔的吹扫角度，进而带钢表面镀锌层的厚度。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例的搅拌轴的结构示意图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是本申请实施例的调节组件的结构示意图；图中，1、锌锅本体；2、限位辊；3、搅拌轴；31、支撑框；311、拉环；32、网兜；4、驱动机构；41、转动杆；42、竖杆；43、第一锥齿轮；44、第二锥齿轮；45、传动组件；451、传动柱；452、第一带轮；453、第二带轮；454、皮带；5、安装架；51、安装槽；6、集气管；61、吹扫孔；62、喷气嘴；7、调节组件；71、调节柱；72、固定螺母；73、支杆；8、空气压缩机；81、输风管；9、带钢本体。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢镀锌用锌锅，包括锌锅本体（1），其特征在于，所述锌锅本体（1）内设有限位辊（2），所述限位辊（2）转动连接在所述锌锅本体（1）内，所述锌锅本体（1）内部的底端转动连接有多个搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）垂直于所述锌锅本体（1）的底壁，所述搅拌轴（3）的外壁上连接有多个用于围绕所述搅拌轴（3）轴线设置的支撑框（31），所述支撑框（31）上固接有网兜（32），所述支撑框（31）将所述网兜（32）的开口支撑，所述锌锅本体（1）上设有用于同时驱动多个所述搅拌轴（3）进行转动驱动机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种带钢镀锌用锌锅，其特征在于，所述驱动机构（4）包括转动连接在所述锌锅本体（1）上端的转动杆（41），所述搅拌轴（3）的上端固接有与所述搅拌轴（3）同轴设置的第一锥齿轮（43），所述转动杆（41）上固接有与所述转动杆（41）同轴设置的第二锥齿轮（44），所述第一锥齿轮（43）与所述第二锥齿轮（44）相啮合，所述转动杆（41）与所述限位辊（2）之间设有用于将所述限位辊（2）转动时产生的动力传导至所述转动杆（41）并驱动所述转动杆（41）进行转动的传动组件（45）。3.根据权利要求2所述的一种带钢镀锌用锌锅，其特征在于，所述传动组件（45）包括传动柱（451），所述传动柱（451）穿过所述锌锅本体（1）的侧壁并与所述限位辊（2）的端部固接，所述传动柱（451）与所述限位辊（2）同轴设置，所述传动柱（451）上固接有与所述传动柱（451）同轴设的第一带轮（452），所述转动杆（41）上固接有与所述转动杆（41）同轴设置的第二带轮（453），所述第一带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：玉田县奥丰金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：