一种热镀锌加工用热镀锌炉制造技术

本发明专利技术公开了一种热镀锌加工用热镀锌炉，包括镀锌炉本体、底座、组挡板、保温块、定位组件和移动组件，所述底座的顶部与镀锌炉本体的底部配合使用，所述移动组件设置于底座的内部，所述组挡板的外表面与镀锌炉本体内部的右侧配合使用。该发明专利技术通过设置镀锌炉本体、底座、组挡板、保温块、定位组件和移动组件的配合使用，这样就能够实现利用定位组件对保温块进行定位，这样就能够实现很好的保温，在通过组挡板进行镀锌炉本体进行密封，同时在需要清理时，只需要将组挡板去掉，这样就能够实现很好的清理，解决了现有保温效果差和不方便清理的问题，该热镀锌加工用热镀锌炉，具备保温效果好和方便清理的优点。好和方便清理的优点。好和方便清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌加工用热镀锌炉


[0001]本专利技术属于热镀锌炉
，尤其涉及一种热镀锌加工用热镀锌炉。

技术介绍

[0002]热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，在镀锌的过程中需要使用到镀锌炉。
[0003]镀锌炉为了满足市场需求，一般都是往如何更好的镀锌和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了是否能够很好的温度流失过快和不方便内部清理，镀锌炉具有，镀锌的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常使用时，因炉体都是由铁制作而成，在加热完成以后，热量会快速的流失，同时在长时间使用以后，内部很容易堆积大量的杂物如果不及时清理，很容易造成内部的杂乱不堪
[0004]现有技术存在的问题是：在使用时，热量流失的速度过快，同时在内部需要清理时，过程复杂且不好清理，因此提出一种热镀锌加工用热镀锌炉。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种热镀锌加工用热镀锌炉，具备保温效果好和方便清理的优点，解决了现有保温效果差和不方便清理的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的，一种热镀锌加工用热镀锌炉，包括镀锌炉本体、底座、组挡板、保温块、定位组件和移动组件，所述底座的顶部与镀锌炉本体的底部配合使用，所述移动组件设置于底座的内部，所述组挡板的外表面与镀锌炉本体内部的右侧配合使用，所述定位组件设置于镀锌炉本体内壁的前侧和后侧，所述保温块设置于镀锌炉本体内壁的前侧和后侧，所述镀锌炉本体的内部设置有翻转组件；
[0007]定位组件包括存放槽，所述存放槽开设于镀锌炉本体内壁的后侧，所述存放槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的前侧固定安装有锥形凸块，所述锥形凸块的前侧与保温块后侧的内部配合使用，所述移动块后侧的左右两侧均活动连接有移动柱，两个移动柱远离移动块的一端活动连接有方形块，两个方形块的外表面均滑动连接有方形槽，两个方形槽开设于存放槽内壁后侧的左右两侧，两个移动柱之间固定安装有挤压弹簧；
[0008]移动组件包括旋转杆，所述旋转杆的后侧与底座内部的后侧活动连接，所述旋转杆的前侧贯穿底座并延伸至底座的前侧，所述旋转杆的前侧固定安装有旋转块，所述旋转杆的外表面套设有两个第一锥齿轮，两个第一锥齿轮的另一端啮合连接有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮的底部固定连接有旋转筒，两个旋转筒的外表面均配合使用有辅助机构，两个旋转筒的内部均螺纹连接有支撑杆，两个支撑杆的底部均固定安装有移动轮；
[0009]翻转组件包括连接轴、两个旋转挤压块和旋转手柄，两个旋转挤压块分别转动连接于镀锌炉本体内壁的右侧和组挡板的左侧，左侧所述旋转挤压块的左侧固定连接有连接轴，所述连接轴的左侧贯穿镀锌炉本体并与镀锌炉本体的左侧平齐，所述旋转手柄的右侧
与连接轴的左侧固定连接。
[0010]作为本专利技术优选的，所述辅助机构包括环形凹槽，所述环形凹槽的内部转动连接有两个弧形块，两个弧形块相背离的一端均固定连接有方形柱，两个方形柱相背离的一端均与底座的内部固定连接。
[0011]作为本专利技术优选的，所述底座内部的左右两侧均开设有限位槽，所述移动轮的左右两侧均固定安装有限位块，两个限位块相背离的一端均与限位槽的内部滑动连接。
[0012]作为本专利技术优选的，所述镀锌炉本体内壁的前侧和后侧均开设有条形槽，所述组挡板的前侧和后侧均固定安装有条形块，两个条形块相背离的一端均与条形槽的内部配合使用。
[0013]作为本专利技术优选的，所述保温块的内部开设有开设有保温孔，所述保温孔的数量为多个，且均匀分布，所述保温孔的外形呈方形。
[0014]作为本专利技术优选的，所述组挡板的左侧开设有环形定位槽，所述旋转挤压块右侧的前侧和后侧均固定安装有定位块，两个定位块的外表面与环形定位槽的内壁转动连接。
[0015]作为本专利技术优选的，所述组挡板的右侧固定安装有提拉手柄，所述提拉手柄位于组挡板右侧的顶部。
[0016]作为本专利技术优选的，所述旋转手柄的右侧活动连接有吸附块，所述吸附块的右侧与镀锌炉本体的左侧配合使用。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0018]1、本专利技术通过设置镀锌炉本体、底座、组挡板、保温块、定位组件和移动组件的配合使用，这样就能够实现利用定位组件对保温块进行定位，这样就能够实现很好的保温，在通过组挡板进行镀锌炉本体进行密封，同时在需要清理时，只需要将组挡板去掉，这样就能够实现很好的清理，解决了现有保温效果差和不方便清理的问题，该热镀锌加工用热镀锌炉，具备保温效果好和方便清理的优点。
[0019]2、本专利技术通过设置环形凹槽，且内部与弧形块的外表面转动连接，同时在利用方形柱对弧形块进行定位，这样就能够实现对于旋转筒的支撑，同时也能够使旋转筒只能自转而不能发生移动。
[0020]3、本专利技术通过设置限位槽和限位块，这样不仅能够很好的限制移动轮的位置，同时也能够使移动轮的运动轨迹更加稳定。
[0021]4、本专利技术通过设置条形槽和条形块，这样就能够使组挡板的定位效果更好，同时密封的效果也更好。
[0022]5、本专利技术通过设置保温孔，且均匀分布，这样就能够实现保温的同时，也能够对热能很好的储存。
[0023]6、本专利技术通过设置环形定位槽，且内部转动连接有定位块，这样就能够使旋转挤压块旋转的过程更加稳定。
[0024]7、本专利技术通过设置提拉手柄，这样就能够使组挡板的打开效果更好，同时清理的效果也更好。
[0025]8、本专利技术通过设置吸附块，且与镀锌炉本体配合使用，这样就能够实现对于旋转手柄的定位，使旋转的效果更好。
附图说明
[0026]图1是本专利技术实施例提供的结构示意图；
[0027]图2是本专利技术实施例提供的去除组挡板立体图；
[0028]图3是本专利技术实施例提供的锥形凸块示意图；
[0029]图4是本专利技术实施例提供的组挡板立体图；
[0030]图5是本专利技术实施例提供的定位组件细化图；
[0031]图6是本专利技术实施例提供的辅助机构细化图；
[0032]图7是本专利技术实施例提供的翻转组件示意图。
[0033]图中：1、镀锌炉本体；2、底座；3、组挡板；4、保温块；5、定位组件；51、存放槽；52、移动块；53、移动柱；54、方形块；55、方形槽；56、挤压弹簧；57、锥形凸块；6、移动组件；61、旋转杆；62、旋转块；63、第一锥齿轮；64、第二锥齿轮；65、旋转筒；66、辅助机构；67、支撑杆；68、移动轮；7、环形凹槽；8、弧形块；9、方形柱；10、限位槽；11、限位块；12、条形槽；13、条形块；14、保温孔；15、翻转组件；151、连接轴；152、旋转挤压块；153、旋转手柄；16、环形定位槽；17、定位块；18、提拉手柄；19、吸附块。
具体实施方式
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌加工用热镀锌炉，包括镀锌炉本体(1)、底座(2)、组挡板(3)、保温块(4)、定位组件(5)和移动组件(6)，其特征在于：所述底座(2)的顶部与镀锌炉本体(1)的底部配合使用，所述移动组件(6)设置于底座(2)的内部，所述组挡板(3)的外表面与镀锌炉本体(1)内部的右侧配合使用，所述定位组件(5)设置于镀锌炉本体(1)内壁的前侧和后侧，所述保温块(4)设置于镀锌炉本体(1)内壁的前侧和后侧，所述镀锌炉本体(1)的内部设置有翻转组件(15)；定位组件(5)包括存放槽(51)，所述存放槽(51)开设于镀锌炉本体(1)内壁的后侧，所述存放槽(51)的内部滑动连接有移动块(52)，所述移动块(52)的前侧固定安装有锥形凸块(57)，所述锥形凸块(57)的前侧与保温块(4)后侧的内部配合使用，所述移动块(52)后侧的左右两侧均活动连接有移动柱(53)，两个移动柱(53)远离移动块(52)的一端活动连接有方形块(54)，两个方形块(54)的外表面均滑动连接有方形槽(55)，两个方形槽(55)开设于存放槽(51)内壁后侧的左右两侧，两个移动柱(53)之间固定安装有挤压弹簧(56)；移动组件(6)包括旋转杆(61)，所述旋转杆(61)的后侧与底座(2)内部的后侧活动连接，所述旋转杆(61)的前侧贯穿底座(2)并延伸至底座(2)的前侧，所述旋转杆(61)的前侧固定安装有旋转块(62)，所述旋转杆(61)的外表面套设有两个第一锥齿轮(63)，两个第一锥齿轮(63)的另一端啮合连接有第二锥齿轮(64)，两个第二锥齿轮(64)的底部固定连接有旋转筒(65)，两个旋转筒(65)的外表面均配合使用有辅助机构(66)，两个旋转筒(65)的内部均螺纹连接有支撑杆(67)，两个支撑杆(67)的底部均固定安装有移动轮(68)；翻转组件(15)包括连接轴(151)、两个旋转挤压块(152)和旋转手柄(153)，两个旋转挤压块(152)分别转动连接于镀锌炉本体(1)内壁的右侧和组挡板(3)的左侧，左侧所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵中秋，
申请(专利权)人：任丘市胜发热镀有限公司，
类型：发明
国别省市：