加工设备及其控制方法、装置及存储介质制造方法及图纸

本申请适用于数字控制加工技术领域，提供一种加工设备及其控制方法、装置及存储介质，所述加工设备包括第一加工头和第二加工头；所述控制方法包括：调用与数控系统的第一通道对应的第一原点偏置数据；调用与所述数控系统的第二通道对应的第二原点偏置数据；基于所述第一原点偏置数据，通过所述第一通道控制所述第一加工头；基于所述第二原点偏置数据，通过所述第二通道控制所述第二加工头。本申请的实施例提供的加工设备的控制方法能提高良品率。例提供的加工设备的控制方法能提高良品率。例提供的加工设备的控制方法能提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
加工设备及其控制方法、装置及存储介质


[0001]本申请属于数字控制加工
，尤其涉及一种加工设备及其控制方法、装置及存储介质。

技术介绍

[0002]对于加工设备(比如激光切割设备)，在一些加工工况中，常常需要对加工的工件加上带有描述工件信息的内容，而普通的切割设备无法对特定的工件信息进行打码标刻，需要使用专业的打码设备进行打码。但专业的打码设备的加工范围有限，无法加工幅面较大的板材，且不能够精确定位，无法保证打码和切割的位置的准确性。为了实现工件描述信息内容的动态变化，以及实现打码和切割的精确定位，在切割设备加上专业的打码设备，其中，切割头设置于一根横梁，打码头设置于另一根横梁，形成双横梁加工设备。基于双横梁控制，打码头在设备的工作台外对工件进行动态打码，当完成动态打码后，再将工件移动至设备的切割区域进行切割。
[0003]通常双横梁控制需要双数控系统控制，但是双数控系统控制的成本较高，因此，采用单数控系统实现双横梁控制。在单数控系统的双横梁控制中，自动状态运行程序时，切割头和打码头的动作会与预期的动作存在偏差，会造成工件报废，从而降低良品率。

技术实现思路

[0004]本申请的实施例提供一种加工设备及其控制方法、装置及存储介质，能提高良品率。
[0005]第一方面，本申请的实施例提供一种加工设备的控制方法，所述加工设备包括第一加工头和第二加工头；
[0006]所述控制方法包括：
[0007]调用与数控系统的第一通道对应的第一原点偏置数据；
[0008]调用与所述数控系统的第二通道对应的第二原点偏置数据；
[0009]基于所述第一原点偏置数据，通过所述第一通道控制所述第一加工头；
[0010]基于所述第二原点偏置数据，通过所述第二通道控制所述第二加工头。
[0011]在第一方面的一种可能的实现方式中，所述通过所述第一通道控制所述第一加工头，包括：
[0012]所述第一通道的第一上位机系统向所述第一加工头发送用于控制所述第一加工头的指令；
[0013]所述通过所述第二通道控制所述第二加工头，包括：
[0014]所述第二通道的第二上位机系统向所述第二加工头发送用于控制所述第二加工头的指令。
[0015]在第一方面的一种可能的实现方式中，所述控制方法还包括：
[0016]所述第一通道的第一上位机系统与所述第一加工头进行数据传输；
[0017]所述第二通道的第二上位机系统与所述第二加工头进行数据传输；
[0018]所述第一上位机系统与所述第二上位机系统进行数据传输。
[0019]在第一方面的一种可能的实现方式中，在所述调用与数控系统的第一通道对应的第一原点偏置数据之前，所述控制方法还包括：
[0020]将第一原点偏置数据配置为与数控系统的第一通道对应；
[0021]将第二原点偏置数据配置为与数控系统的第二通道对应。
[0022]在第一方面的一种可能的实现方式中，在所述将第一原点偏置数据配置为与数控系统的第一通道对应之前，所述控制方法还包括：
[0023]从寻边器获取第一测量数据，根据所述第一测量数据确定第一原点偏置数据；
[0024]从所述寻边器获取第二测量数据，根据所述第二测量数据确定第二原点偏置数据。
[0025]在第一方面的一种可能的实现方式中，所述调用与数控系统的第一通道对应的第一原点偏置数据，包括：
[0026]调用与数控系统的第一通道对应且存储于指定的设定工件坐标G代码的第一原点偏置数据。
[0027]在第一方面的一种可能的实现方式中，所述调用与所述数控系统的第二通道对应的第二原点偏置数据，包括：
[0028]调用与所述数控系统的第二通道对应且存储于所述指定的设定工件坐标G代码的第二原点偏置数据。
[0029]第二方面，本申请的实施例提供一种加工设备的控制装置，包括：
[0030]第一调用模块，用于：调用与数控系统的第一通道对应的第一原点偏置数据；
[0031]第二调用模块，用于：调用与所述数控系统的第二通道对应的第二原点偏置数据；
[0032]第一执行模块，用于：基于所述第一原点偏置数据，通过所述第一通道控制所述第一加工头；
[0033]第二执行模块，用于：基于所述第二原点偏置数据，通过所述第二通道控制所述第二加工头。
[0034]第三方面，本申请的实施例提供一种终端设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述第一方面中任一项所述的控制方法。
[0035]第四方面，本申请的实施例提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述第一方面中任一项所述的控制方法。
[0036]第五方面，本申请的实施例提供一种计算机程序产品，当计算机程序产品在终端设备上运行时，使得终端设备执行上述第一方面中任一项所述的控制方法。
[0037]本申请的实施例存在的有益效果是：
[0038]调用与数控系统的第一通道对应的第一原点偏置数据，基于第一原点偏置数据，通过第一通道控制第一加工头，实现通过数控系统的一个通道控制第一加工头在一个工件坐标系运行；调用与数控系统的第二通道对应的第二原点偏置数据，基于第二原点偏置数据，通过第二通道控制第二加工头，实现通过数控系统的另一个通道控制第二加工头在另
一个工件坐标系运行，能实现异步控制第一加工头和第二加工头，能避免第一加工头的工件坐标系和第二加工头的工件坐标系相互干扰，能防止第一加工头和第二加工头互相干扰，能使得第一加工头的动作和第二加工头的动作符合控制预期，能提高良品率。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本申请的实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1是本申请一实施例提供的加工设备的结构示意图；
[0041]图2是本申请一实施例提供的加工设备的控制方法的流程示意图；
[0042]图3是本申请另一实施例提供的加工设备的控制方法的流程示意图；
[0043]图4是本申请又一实施例提供的加工设备的控制方法的流程示意图；
[0044]图5是本申请又一实施例提供的加工设备的控制方法的流程示意图；
[0045]图6是本申请一实施例提供的加工设备的控制装置的结构示意图；
[0046]图7是本申请另一实施例提供的加工设备的控制装置的结构示意图；
[0047]图8是本申请又一实施例提供的加工设备的控制装置的结构示意图；
[0048]图9是本申请又一实施例提供的加工设备的控制装置的结构示意图；
[0049]图10是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工设备的控制方法，其特征在于，所述加工设备包括第一加工头和第二加工头；所述控制方法包括：调用与数控系统的第一通道对应的第一原点偏置数据；调用与所述数控系统的第二通道对应的第二原点偏置数据；基于所述第一原点偏置数据，通过所述第一通道控制所述第一加工头；基于所述第二原点偏置数据，通过所述第二通道控制所述第二加工头。2.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述通过所述第一通道控制所述第一加工头，包括：所述第一通道的第一上位机系统向所述第一加工头发送用于控制所述第一加工头的指令；所述通过所述第二通道控制所述第二加工头，包括：所述第二通道的第二上位机系统向所述第二加工头发送用于控制所述第二加工头的指令。3.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：所述第一通道的第一上位机系统与所述第一加工头进行数据传输；所述第二通道的第二上位机系统与所述第二加工头进行数据传输；所述第一上位机系统与所述第二上位机系统进行数据传输。4.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，在所述调用与数控系统的第一通道对应的第一原点偏置数据之前，所述控制方法还包括：将第一原点偏置数据配置为与数控系统的第一通道对应；将第二原点偏置数据配置为与数控系统的第二通道对应。5.如权利要求4所述的控制方法，其特征在于，在所述将第一原点偏置数据配置为与数控系统的第一通道对应之前，所述控制方法还包括：从寻边器获取第一测量数据，根据所述第一测量数据...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑创任，陆林，王琛，赵剑，
申请(专利权)人：大族激光智能装备科技常州有限公司，
类型：发明
国别省市：