食品烘干分堆生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了食品烘干分堆生产装置，包括主安装架，所述主安装架的顶端内部等间距转动安装设置有输送辊，所述主安装架靠近其中1个输送辊的一侧外部固定安装设置有步进控制电机，且步进控制电机的输出端与对应侧输送辊的一端安装固定。该食品烘干分堆生产装置，通过活塞杆自动进行纵向往复运动，从而将清洗液和清水进行抽吸供给，同时扇叶转动带动往复丝杆转动，使得定位块和清洗刷贴合输送带一侧进行往复运行擦洗，配合混合的清洗液和清水使得整体清洗效果更好，同时配合喷头管的设置，从而将经过刷洗的输送带一侧利用清水进行冲洗，保证整体洁净度，从而使得整体在对不同口味的食品进行输送烘干时不会造成粘附串味的现象。品进行输送烘干时不会造成粘附串味的现象。品进行输送烘干时不会造成粘附串味的现象。

【技术实现步骤摘要】
食品烘干分堆生产装置


[0001]本专利技术涉及食品烘干设备
，具体为食品烘干分堆生产装置。

技术介绍

[0002]食品加工用烘干装置是用于将食品进行脱离水分的烘干装置，目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干，且普遍存在于各种各样的生活食品烘干中，为了保证整体能够在烘干的同时进行输送，保证生产效率，因此出现了具有烘干功能的食品输送机，食品输送机主要用于运输食品原料或成品，食品输送机有皮带的、链板的和网带的，其通过皮带输送带动食品输送，同时通过热风的持续烘干，保证整体进行输送烘干。
[0003]现有的食品加工厂在制备食品时为了满足不同人群使用，多数会制备多种口味的食品，但是这些不同口味的食品在输送烘干的过程中，多数会将一些不同口味涂抹酱料粘附在输送带上，在对不同口味食品输送烘干时，会造成粘附在输送带不同口味涂抹酱料依附在食品上，可能会造成不同食品的串味，影响整体的食用口感，因此在对不同口味食品进行输送烘干时需要对输送带进行清洗，防止串味，保证整体的食用口感，现有的烘干装置不具备自动切换清洗的功能，操作较为不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供食品烘干分堆生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的食品加工厂在制备食品时为了满足不同人群使用，多数会制备多种口味的食品，但是这些不同口味的食品在输送烘干的过程中，多数会将一些不同口味涂抹酱料粘附在输送带上，在对不同口味食品输送烘干时，会造成粘附在输送带不同口味涂抹酱料依附在食品上，可能会造成不同食品的串味，影响整体的食用口感，因此在对不同口味食品进行输送烘干时需要对输送带进行清洗，防止串味，保证整体的食用口感，现有的烘干装置不具备自动切换清洗的功能，整体操作较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：食品烘干分堆生产装置，包括主安装架，所述主安装架的顶端内部等间距转动安装设置有输送辊，所述主安装架靠近其中1个输送辊的一侧外部固定安装设置有步进控制电机，且步进控制电机的输出端与对应侧输送辊的一端安装固定，所述输送辊的一端之间通过传动链和链轮连接，所述输送辊外表面之间安装设置有输送带，且输送带整体为倒梯形状设置，所述主安装架靠近输送带顶端一侧输出端倾斜安装设置有导料板，靠近所述导料板一侧的输送辊一端固定安装设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮靠近导料板的底端一侧咬合传动连接设置有单向棘轮二，所述驱动齿轮远离导料板的底端一侧咬合传动连接设置有单向棘轮一，所述主安装架的底端安装设置有收集盘；分堆排出机构，所述分堆排出机构设于所述导料板的底端一侧；所述分堆排出机构包括空腔辊、进料口、排料口、收集辊、收集槽、安装腔和螺纹杆，所述空腔辊横向固定安装在导料板的底端一侧，所述空腔辊靠近导料板的底端一侧贯穿导通设置有进料口，所述空
腔辊远离进料口的底端一侧导通安装设置有排料口，所述空腔辊的内部设置有收集辊，且收集辊靠近进料口和排料口的一侧内部均嵌入式设置有收集槽，所述收集辊的内部中间位置预设有安装腔，且安装腔的内部中间位置设置有螺纹杆；翻抖机构，所述翻抖机构设于所述主安装架位于所述输送带顶端的底端一侧；所述翻抖机构包括U形杆、n形杆、辅助架和抵触滑杆，所述输送带顶端的底端一侧等间距横向设置有U形杆和n形杆，且U形杆和n形杆的两端均转动安装在主安装架的其中一侧外部，所述U形杆和n形杆的中间位置顶端一侧均纵向设置有抵触滑杆，所述抵触滑杆的一侧外部均贯穿设置有辅助架，且抵触滑杆和辅助架之间为贯穿滑动安装，以限制所述抵触滑杆；供液机构，所述供液机构设于所述主安装架靠近单向棘轮一底端的一侧内部；所述供液机构包括活塞杆、清洗液筒、清水筒、单向进液阀门管和单向排液阀门管，所述清洗液筒和清水筒通过支架纵向安装在输送带的底端一侧，所述清洗液筒和清水筒的底端内部均纵向滑动密封设置有活塞杆，所述清洗液筒和清水筒靠近顶端的一侧均贯穿导通设置有单向进液阀门管，所述清洗液筒和清水筒的顶端一侧外表面导通安装设置有单向排液阀门管；清洗机构，所述清洗机构设于所述收集盘靠近输送带的顶端一侧；所述清洗机构包括空腔柱、扇叶和往复丝杆，所述空腔柱安装在主安装架靠近收集盘的底端一侧，所述空腔柱的内部转动安装设置有扇叶，所述往复丝杆设于所述输送带的底端一侧，且往复丝杆的一端贯穿空腔柱一侧与扇叶的一侧外表面中间位置安装固定，以使得所述扇叶转动带动往复丝杆同时转动，2个所述单向排液阀门管的输出端通过总管导通贯穿安装在空腔柱的一侧内部，以使得所述单向排液阀门管排液带动所述扇叶转动；所述主安装架靠近输送带顶端一侧等间距设置有烘干排气口一，所述主安装架靠近输送带位于清洗机构清洗输出端的一侧等间距安装设置有烘干排气口二，且烘干排气口一和烘干排气口二的输出端均朝向输送带的一侧外表面。
[0006]优选的，所述分堆排出机构还包括空心杆、隔绝板、限位块、梯形块，所述收集槽靠近收集辊中间位置的一侧内部均贴合滑动设置有隔绝板，所述收集辊的一侧外表面中间位置均固定安装在空心杆，所述空心杆的一端均转动贯穿安装在空腔辊的一侧外部，所述螺纹杆的一端螺纹贯穿安装在空心杆的一侧外部，以便于所述螺纹杆转动；
[0007]采用上述技术方案，使得整体在使用时，通过隔绝板移动，从而改变收集槽内部储存空间，从而根据需要进行调节，整体适用范围广。
[0008]优选的，所述螺纹杆位于安装腔内部的外表面对称转动贯穿卡合安装设置有梯形块，所述隔绝板靠近梯形块的一侧外表面均固定安装设置有限位块，且限位块的一端均贯穿滑动安装在安装腔的一侧内部，并且限位块贯穿端靠近梯形块的一侧均为倾斜面设置，以使得所述限位块一侧与所述梯形块一侧抵触贴合，所述梯形块的一侧倾斜面均与所述限位块的一侧倾斜面滑动卡合，以使得所述梯形块平移时带动所述限位块扩张和回收运动；
[0009]采用上述技术方案，使得整体在进行使用时，只需通过控制螺纹杆转动方向，从而使得梯形块带动两侧的限位块和隔绝板进行运动，从而进行调节，整体操作简单使用方便。
[0010]优选的，其中一侧的所述空心杆贯穿端与单向棘轮二之间通过链轮和链条连接，以使得所述单向棘轮二转动带动所述空心杆和收集辊转动；
[0011]采用上述技术方案，使得整体在使用时如图1和图7所示，控制步进控制电机输出轴转动方向控制两侧的单向棘轮一和单向棘轮二转动，当驱动齿轮带动单向棘轮一转动时此时单向棘轮二不转动，从而使得供液机构和清洗机构运行，反之驱动齿轮带动单向棘轮
二转动时此时单向棘轮一不转动，从而使得分堆排出机构和翻抖机构运行，整体使用方便，控制操作简单，无需人工进行多控制操作。
[0012]优选的，所述翻抖机构还包括转动杆、滑槽架、定位齿条、滑槽块、抵触架和定位齿轮，所述转动杆的一端固定安装在一侧空心杆的贯穿端外部，所述转动杆远离空心杆的一侧凸出端外部贯穿滑动套设安装有滑槽架，所述定位齿条的一端固定安装在的滑槽架靠近n形杆的一侧外表面中间位置，所述定位齿条整体通过支架横向滑动安装在主安装架的一侧外部；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.食品烘干分堆生产装置，包括主安装架(1)，其特征在于：所述主安装架(1)的顶端内部等间距转动安装设置有输送辊(2)，所述主安装架(1)靠近其中1个输送辊(2)的一侧外部固定安装设置有步进控制电机(14)，且步进控制电机(14)的输出端与对应侧输送辊(2)的一端安装固定，所述输送辊(2)的一端之间通过传动链和链轮连接，所述输送辊(2)外表面之间安装设置有输送带(3)，且输送带(3)整体为倒梯形状设置，所述主安装架(1)靠近输送带(3)顶端一侧输出端倾斜安装设置有导料板(4)，靠近所述导料板(4)一侧的输送辊(2)一端固定安装设置有驱动齿轮(5)，所述驱动齿轮(5)靠近导料板(4)的底端一侧咬合传动连接设置有单向棘轮二(7)，所述驱动齿轮(5)远离导料板(4)的底端一侧咬合传动连接设置有单向棘轮一(6)，所述主安装架(1)的底端安装设置有收集盘(11)；分堆排出机构(8)，所述分堆排出机构(8)设于所述导料板(4)的底端一侧；所述分堆排出机构(8)包括空腔辊(801)、进料口(802)、排料口(803)、收集辊(804)、收集槽(806)、安装腔(808)和螺纹杆(809)，所述空腔辊(801)横向固定安装在导料板(4)的底端一侧，所述空腔辊(801)靠近导料板(4)的底端一侧贯穿导通设置有进料口(802)，所述空腔辊(801)远离进料口(802)的底端一侧导通安装设置有排料口(803)，所述空腔辊(801)的内部设置有收集辊(804)，且收集辊(804)靠近进料口(802)和排料口(803)的一侧内部均嵌入式设置有收集槽(806)，所述收集辊(804)的内部中间位置预设有安装腔(808)，且安装腔(808)的内部中间位置设置有螺纹杆(809)；翻抖机构(9)，所述翻抖机构(9)设于所述主安装架(1)位于所述输送带(3)顶端的底端一侧；所述翻抖机构(9)包括U形杆(904)、n形杆(905)、辅助架(906)和抵触滑杆(907)，所述输送带(3)顶端的底端一侧等间距横向设置有U形杆(904)和n形杆(905)，且U形杆(904)和n形杆(905)的两端均转动安装在主安装架(1)的其中一侧外部，所述U形杆(904)和n形杆(905)的中间位置顶端一侧均纵向设置有抵触滑杆(907)，所述抵触滑杆(907)的一侧外部均贯穿设置有辅助架(906)，且抵触滑杆(907)和辅助架(906)之间为贯穿滑动安装，以限制所述抵触滑杆(907)；供液机构(12)，所述供液机构(12)设于所述主安装架(1)靠近单向棘轮一(6)底端的一侧内部；所述供液机构(12)包括活塞杆(1205)、清洗液筒(1206)、清水筒(1207)、单向进液阀门管(1209)和单向排液阀门管(1210)，所述清洗液筒(1206)和清水筒(1207)通过支架纵向安装在输送带(3)的底端一侧，所述清洗液筒(1206)和清水筒(1207)的底端内部均纵向滑动密封设置有活塞杆(1205)，所述清洗液筒(1206)和清水筒(1207)靠近顶端的一侧均贯穿导通设置有单向进液阀门管(1209)，所述清洗液筒(1206)和清水筒(1207)的顶端一侧外表面导通安装设置有单向排液阀门管(1210)；清洗机构(13)，所述清洗机构(13)设于所述收集盘(11)靠近输送带(3)的顶端一侧；所述清洗机构(13)包括空腔柱(1303)、扇叶(1304)和往复丝杆(1307)，所述空腔柱(1303)安装在主安装架(1)靠近收集盘(11)的底端一侧，所述空腔柱(1303)的内部转动安装设置有扇叶(1304)，所述往复丝杆(1307)设于所述输送带(3)的底端一侧，且往复丝杆(1307)的一端贯穿空腔柱(1303)一侧与扇叶(1304)的一侧外表面中间位置安装固定，以使得所述扇叶(1304)转动带动往复丝杆(1307)同时转动，2个所述单向排液阀门管(1210)的
输出端通过总管导通贯穿安装在空腔柱(1303)的一侧内部，以使得所述单向排液阀门管(1210)排液带动所述扇叶(1304)转动；所述主安装架(1)靠近输送带(3)顶端一侧等间距设置有烘干排气口一(15)，所述主安装架(1)靠近输送带(3)位于清洗机构(13)清洗输出端的一侧等间距安装设置有烘干排气口二(16)，且烘干排气口一(15)和烘干排气口二(16)的输出端均朝向输送带(3)的一侧外表面。2.根据权利要求1所述的食品烘干分堆生产装置，其特征在于：所述分堆排出机构(8)还包括空心杆(805)、隔绝板(807)、限位块(810)、梯形块(811)，所述收集槽(806)靠近收集辊(804)中间位置的一侧内部均贴合滑动设置有隔绝板(807)，所述收集辊(804)的一侧外表面中间位置均固定安装在空心杆(805)，所述空心杆(805)的一端均转动贯穿安装在空腔辊(801)的一侧外部，所述螺纹杆(809)的一端螺纹贯穿安装在空心杆(805)的一侧外部，以便于所述螺纹杆(809)转动。3.根据权利要求2所述的食品烘干分堆生产装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛帅，
申请(专利权)人：安徽心中甜食品有限公司，
类型：发明
国别省市：