一种液态金属电加热器制造技术

本发明专利技术属于电加热器技术领域，具体公开了一种液态金属电加热器，包括：固定组件，固定组件包括安装法兰，安装法兰上设有多个加热件，加热件具有加热部；加热筒，加热筒与固定组件连接，加热筒内设有多个加热管道，加热件贯穿加热筒，加热部位于加热管道内；均流板，均流板设置在加热筒远离固定组件的一侧，均流板上开有多个进液孔，加热管道与至少一个进液孔连通。本发明专利技术通过设置的加热筒和固定组件，能够均匀地加热金属溶液，提升金属溶液的性能，同时能够避免在加热时金属溶液与安装法兰接触，保障法兰的性能。保障法兰的性能。保障法兰的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种液态金属电加热器


[0001]本专利技术涉及电加热器
，特别是涉及一种液态金属电加热器。

技术介绍

[0002]电加热器是一种国际流行的电加热设备。用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。
[0003]液态金属电加热器主要是用来加热特种金属溶液的加热设备，加热器直接浸入金属溶液中，通过电加热元件产生的热量将金属溶液的温度升高，从而达到热交换的目的。现有技术中，市场主要采用普通结构的电加热器来加热金属溶液，加热器存在死区，导致局部温度偏高，金属溶液在加热时均匀度不高，不利于研究金属溶液的换热特性，申请人有鉴于此，提出了一种液态金属电加热器。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种液态金属电加热器，用于解决现有技术中的电加热器加热金属溶液的均匀度不足的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种液态金属电加热器，包括：
[0006]固定组件，所述固定组件包括安装法兰，所述安装法兰上设有多个加热件，所述加热件具有加热部；
[0007]加热筒，所述加热筒与所述固定组件连接，所述加热筒内设有多个加热管道，所述加热件贯穿所述加热筒，所述加热部位于所述加热管道内；
[0008]均流板，所述均流板设置在所述加热筒远离所述固定组件的一侧，所述均流板上开有多个进液孔，所述加热管道与至少一个所述进液孔连通。
[0009]可选地，所述均流板上开有与加热管道一一对应的安装孔，所述加热件穿过所述安装孔设置，所述安装孔与所述进液孔间隔设置，每一个所述安装孔对应至少一个所述进液孔。可选地，所述固定组件还包括固定筒，所述固定筒固定连接在所述安装法兰靠近加热筒的一侧，所述加热件均穿过所述固定筒。
[0010]可选地，所述安装法兰上设有多个进气管道和多个出气管道，所述进气管道的一端穿过安装法兰与所述固定筒的内部空间连通，所述出气管道的一端穿过法兰与所述固定筒的内部空间连通。
[0011]可选地，所述进气管道和所述出气管道的数量相同，所述进气管道和所述出气管道均焊接在所述安装法兰上。
[0012]可选地，述加热件上设有安装螺栓，所述加热件通过所述安装螺栓与所述安装法兰连接。可选地，还包括拉杆，所述拉杆的一端固定连接在所述安装法兰上，所述拉杆穿过安装法兰、固定筒、加热筒和均流板，所述拉杆的另一端固定连接在所述均流板上。
[0013]可选地，所述拉杆的两端通过固定螺母分别设置在所述安装法兰和均流板上，所
述拉杆两端的固定螺母分别与所述安装法兰和均流板焊接。
[0014]可选地，所述加热筒包括固定板，所述固定板设置在所述加热筒的两端，所述加热件穿过所述固定板，所述加热管道焊接在所述固定板之间。
[0015]可选地，所述加热件上设有用于测量加热件温度的热电偶。
[0016]如上所述，本专利技术提出的一种液态金属电加热器，具有以下有益效果：
[0017](1)与现有技术相比，本专利技术中通过设置的均流板，保证进入加热器的金属溶液流场均匀；在每根加热元件的发热部分设置有独立的流道，加热元件发热部分都能均匀与金属溶液接触，从而能够实现金属溶液的均匀加热，并且不存在死区，加热元件产生的热量能够通过金属溶液及时带走，保证加热元件局部温度不超温。
[0018](2)与现有技术相比，本专利技术中通过设置的固定组件，能够对加热件进行稳定地固定，同时能够保障加热件的性能，使加热件能够稳定地工作。
附图说明
[0019]图1显示为本专利技术一实施例的示意图；
[0020]图2显示为本专利技术一实施例中加热筒的示意图；
[0021]图3显示为本专利技术一实施例中的A处放大图；
[0022]图4显示为本专利技术一实施例中均流板的结构示意图；
[0023]图5显示为本专利技术一实施例中加热件的示意图；
[0024]图6显示为本专利技术一实施例的工作示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]安装法兰1、固定筒2、加热件3、电缆301、保护帽302、金属管303、接线杆304、发热体305、绝缘物306、堵头307、进气管道4、出气管道5、拉杆6、加热筒7、固定板8、加热管道9、均流板10、安装孔1001、进液孔1002、固定螺母11、热电偶12、安装螺栓13、容器14。
具体实施方式
[0027]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0028]需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0029]如图1
‑
图6所示，本专利技术提出一种液态金属电加热器。
[0030]如图1所示，在一示例性实施例中，液态金属电加热器包括：
[0031]固定组件，固定组件包括安装法兰1，安装法兰1上设有多个加热件3，加热件3具有加热部；
[0032]加热筒7，加热筒7与固定组件连接，加热筒7内设有多个加热管道9，加热件3贯穿加热筒7，加热部位于加热管道9内；
[0033]均流板10，均流板10设置在加热筒7远离固定组件的一侧，均流板10上开有多个进液孔1002，加热管道9与至少一个进液孔1002连通。
[0034]本实施例中，通过设置的均流板10，保证进入加热器的金属溶液流场均匀；在每根加热元件的发热部分设置有独立的流道，加热元件发热部分都能均匀与金属溶液接触，从而能够实现金属溶液的均匀加热，并且不存在死区，加热元件产生的热量能够通过金属溶液及时带走，保证加热元件局部温度不超温。
[0035]本实施例中，还通过设置的固定组件，对加热件3进行稳定地固定，同时能够保障加热件3的性能，使加热件3能够稳定地工作。
[0036]在一示例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态金属电加热器，其特征在于，包括：固定组件，所述固定组件包括安装法兰，所述安装法兰上设有多个加热件，所述加热件具有加热部；加热筒，所述加热筒与所述固定组件连接，所述加热筒内设有多个加热管道，所述加热件贯穿所述加热筒，所述加热部位于所述加热管道内；均流板，所述均流板设置在所述加热筒远离所述固定组件的一侧，所述均流板上开有多个进液孔，所述加热管道与至少一个所述进液孔连通。2.根据权利要求1所述的一种液态金属电加热器，其特征在于：所述均流板上开有与加热管道一一对应的安装孔，所述加热件穿过所述安装孔设置，所述安装孔与所述进液孔间隔设置，每一个所述安装孔对应至少一个所述进液孔。3.根据权利要求1所述的一种液态金属电加热器，其特征在于：所述固定组件还包括固定筒，所述固定筒固定连接在所述安装法兰靠近加热筒的一侧，所述加热件均穿过所述固定筒。4.根据权利要求1所述的一种液态金属电加热器，其特征在于：所述安装法兰上设有多个进气管道和多个出气管道，所述进气管道的一端穿过安装法兰与所述固定筒的内部空间连通，所述出气管道的一端穿过法兰与所述固定筒的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何垠均，杨晓波，谭向阳，赵艳，吴炎召，何明辉，李章权，
申请(专利权)人：重庆川仪十七厂有限公司，
类型：发明
国别省市：