一种废弃物金属回收方法技术

本申请提供的一种废弃物金属回收方法，通过先将废线路板送入到破碎机中进行粉碎，破碎机的入料口上设置有集气罩，粉碎过程中产生的粉尘通过集气罩进行收集，再经由脉冲布袋除尘器处理后，尾气利用高排气筒进行排放；而后将经由破碎机粉碎后的物料输送到摇床上，利用摇床对物料进行分离。本申请提供的废弃物金属回收方法，在实现对废弃金属板进行回收金属的同时大幅降低对空气环境的危害，使得回收过程环保。保。保。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃物金属回收方法


[0001]本专利技术涉及金属回收
，尤其涉及一种废弃物金属回收方法。

技术介绍

[0002]随着电子信息产业的快速发展，废弃的印刷电路板的数量逐年增多，由此带来的环境压力更为突出，由于废弃印刷电路板数量大、适用范围广、再资源化价值高、环境污染严重等特点，因此如何以环境友好的方式处理好废弃电路板，是关系到整个印刷电路板行业可持续健康发展的关键举措问题之一，也是当前世界各国共同关注的重要课题。
[0003]针对于废弃印刷电路板(不含电子元器件)的常用处理方法有焚化法、热解法、化学处理法，但是这些方法均纯在对环境污染危害较大的问题，并且很难将废气印刷电路板中的环氧树脂与金属分离开来并分别进行回收处理。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种废弃物金属回收方法，用以解决传统的废弃印刷电路板处理方法进行环氧树脂与金属分离时对环境危害较大，不环保的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种废弃物金属回收方法，所述废弃物金属回收方法包括以下步骤：
[0006]S1、废板破碎：将废线路板送入到破碎机中进行粉碎，破碎机的入料口上设置有集气罩，粉碎过程中产生的粉尘通过集气罩进行收集，而后再经由脉冲布袋除尘器处理后，尾气利用高排气筒进行排放；
[0007]S2、物料分离：将经由破碎机粉碎后的物料输送到摇床上，利用摇床对物料进行分离。
[0008]在一个实施例中，步骤S1中，破碎机对物料进行粉碎时，在破碎机内设置喷淋水，利用喷淋水降低破碎机工作温度并减少降低粉尘量。
[0009]在一个实施例中，步骤S1包括：先后两次粉碎工序，废线路板先由第一破碎机进行粉碎后，利用螺旋出料机构将粉碎后的物料输送至第一存储池内；所述第一存储池内的物料再输送至第二破碎机内，经由所述第二破碎机进行细化粉碎，提高金属回收率，完成第二次粉碎后的物料输送至第二存储池内。
[0010]在一个实施例中，所述第一破碎机的破碎粒径为1cm，所述第二破碎机的破碎粒径为2.8mm。
[0011]在一个实施例中，当物料经过所述第二破碎机粉碎后，通过分级筛将物料进行筛分，并将筛分后的物料分别输送至不同的摇床进上进行分选。
[0012]在一个实施例中，步骤S2具体包括：第一摇床将粉碎后的物料进行分选，第一摇床的尾部设置有金属池与第一废环氧树脂池，分选后的金属物进入到所述金属池内，而废水及废环氧树脂进入到所述第一废环氧树脂池内。
[0013]在一个实施例中，将所述第一废环氧树脂池内的物料输送至二次循环破碎池内，
而后将所述二次循环破碎池内的物料输送至第三破碎机中，利用所述第三破碎机对物料进行再次粉碎细化，粉碎细化后的物料输送至第二摇床，由所述第二摇床进行分选，分选出的金属物质输送所述金属池内，而分选出的废料及废水由接料池收集后输送至第二废环氧树脂池内。
[0014]在一个实施例中，将处于第二废环氧树脂池内的废料及废水输送至渣池，所述渣池输出口位置设置有滤门，所述滤门用于分离废料与废水，废水从所述渣池内输出后依次流经多个沉淀池，利用所述沉淀池对废水进行静置沉淀，并将完成沉淀的废水泵送至摇床，以供摇床分选用水。
[0015]在一个实施例中，所述金属池内的金属利用甩干装置甩干后回收，并将甩出的废水输送至摇床，以供摇床分选用水。
[0016]在一个实施例中，所述第二存储池为圆形存储池，所述圆形存储池内设置有搅拌装置。
[0017]本专利技术实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0018]本专利技术实施例提供的废弃物金属回收方法，通过先采用破碎机对废弃电路板进行粉碎，而后将粉碎后的物料利用摇床进行分选，进而实现对环氧树脂与金属进行分离，实现从废弃的电路板上回收金属材料的目的。并且在破碎机的入料口上设置集气罩，利用集气罩对废弃电路板进行粉碎时产生的粉尘废气进行收集过滤，而后再经由脉冲布袋除尘器对废气进行处理后利用高排气筒进行排放，最大限定的降低外排废气中粉尘含量，避免废气中的颗粒粉尘污染环境，进而在实现对废弃金属板进行回收金属的同时大幅降低对空气环境的危害，使得回收过程环保。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例提供的废弃物金属回收方法流程图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1，本申请实施例提供了一种废弃物金属回收方法，包括以下步骤：
[0026]S1、废板破碎：将废线路板送入到破碎机中进行粉碎，破碎机的入料口上设置有集气罩，粉碎过程中产生的粉尘通过集气罩进行收集，而后再经由脉冲布袋除尘器处理后，尾气利用高排气筒进行排放；
[0027]S2、物料分离：将经由破碎机粉碎后的物料输送到摇床上，利用摇床对物料进行分离。
[0028]本专利技术实施例提供的废弃物金属回收方法，通过先采用破碎机对废弃电路板进行粉碎，而后将粉碎后的物料利用摇床进行分选，进而实现对环氧树脂与金属进行分离，实现从废弃的电路板上回收金属材料的目的。并且在破碎机的入料口上设置集气罩，利用集气罩对废弃电路板进行粉碎时产生的粉尘废气进行收集过滤，而后再经由脉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃物金属回收方法，其特征在于，所述废弃物金属回收方法包括以下步骤：S1、废板破碎：将废线路板送入到破碎机中进行粉碎，破碎机的入料口上设置有集气罩，粉碎过程中产生的粉尘通过集气罩进行收集，而后再经由脉冲布袋除尘器处理后，尾气利用高排气筒进行排放；S2、物料分离：将经由破碎机粉碎后的物料输送到摇床上，利用摇床对物料进行分离。2.根据权利要求1所述的一种废弃物金属回收方法，其特征在于：步骤S1中，破碎机对物料进行粉碎时，在破碎机内设置喷淋水，利用喷淋水降低破碎机工作温度并减少降低粉尘量。3.根据权利要求1所述的一种废弃物金属回收方法，其特征在于：步骤S1包括：先后两次粉碎工序，废线路板先由第一破碎机进行粉碎后，利用螺旋出料机构将粉碎后的物料输送至第一存储池内；所述第一存储池内的物料再输送至第二破碎机内，经由所述第二破碎机进行细化粉碎，提高金属回收率，完成第二次粉碎后的物料输送至第二存储池内。4.根据权利要求3所述的一种废弃物金属回收方法，其特征在于：所述第一破碎机的破碎粒径为1cm，所述第二破碎机的破碎粒径为2.8mm。5.根据权利要求3所述的一种废弃物金属回收方法，其特征在于：当物料经过所述第二破碎机粉碎后，通过分级筛将物料进行筛分，并将筛分后的物料分别输送至不同的摇床进上进行分选。6.根据权利要求1所述的一种废...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈一晖，
申请(专利权)人：九江一晖环保集团有限公司，
类型：发明
国别省市：