本实用新型专利技术公开了一种无接触式铜粉真空脱氧还原处理装置，包括原炉体，所述原炉体的上方设置有真空接管、马达和进料口，所述马达位于真空接管和进料口之间，所述马达的下方转动连接有转轴，且转轴延伸至原炉体的内部，所述转轴上焊接固定有搅拌板，所述搅拌板的上方焊接固定有连接板，所述原炉体的外表壁设置有加热板，且原炉体的前表壁设置有第一电源按钮和第二电源按钮，所述第二电源按钮位于第一电源按钮的上方，所述原炉体的下方设置有还原气进管和出料口，通过将搅拌板横向设置，并且与连接板之间保持一百六十度的斜角，推动铜粉的同时可减小与铜粉之间的阻力，便于快速将铜粉推开，使用方便快捷。使用方便快捷。使用方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种无接触式铜粉真空脱氧还原处理装置
[0001]本技术属于化工设备领域，具体涉及一种无接触式铜粉真空脱氧还原处理装置。
技术介绍
[0002]化工设备指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械，如各种容器(槽、罐、釜等)、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器，反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备等。
[0003]但是无接触式铜粉真空脱氧还原处理装置，在使用时搅拌装置受到阻力较大，不便于将铜粉推开，且原炉体加热效果较慢，影响工作效率，因此，需要一种无接触式铜粉真空脱氧还原处理装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无接触式铜粉真空脱氧还原处理装置，通过将搅拌板横向设置，并且与连接板之间保持一百六十度的斜角，推动铜粉的同时可减小与铜粉之间的阻力，便于快速将铜粉推开，使用方便快捷，通过在原炉体的外表壁呈环形状安装十二个加热板，可同时快速将原炉体进行全面的加热，增加了加热速度，提高了工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术一种无接触式铜粉真空脱氧还原处理装置，包括原炉体，所述原炉体的上方设置有真空接管、马达和进料口，所述马达位于真空接管和进料口之间，所述马达的下方转动连接有转轴，且转轴延伸至原炉体的内部，所述转轴上焊接固定有搅拌板，所述搅拌板的上方焊接固定有连接板，所述原炉体的外表壁设置有加热板，且原炉体的前表壁设置有第一电源按钮和第二电源按钮，所述第二电源按钮位于第一电源按钮的上方，所述原炉体的下方设置有还原气进管和出料口，所述出料口位于还原气进管的一侧，所述马达和第一电源按钮电性连接，所述加热板和第二电源按钮电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述原炉体的下方设置有四个支撑柱，且四个支撑柱呈环形状分布。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌板和连接板的角度为一百六十度。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热板共设置有十二个，且十二个加热板呈环形状分布。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料口的内部设置有阀门。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述真空接管和外部真空泵通过螺栓固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过将搅拌板横向设置，并且与连接板之间保持一百六十度的斜角，推动铜粉的
同时可减小与铜粉之间的阻力，便于快速将铜粉推开，使用方便快捷。
[0014]通过在原炉体的外表壁呈环形状安装十二个加热板，可同时快速将原炉体进行全面的加热，增加了加热速度，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的外观结构示意图；
[0017]图3为本技术的搅拌板的结构示意图。
[0018]图中：1、真空接管；2、马达；3、进料口；4、原炉体；5、加热板；6、支撑柱；7、还原气进管；8、出料口；9、搅拌板；10、连接板；11、转轴；12、第一电源按钮；13、第二电源按钮。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种无接触式铜粉真空脱氧还原处理装置，包括原炉体4，原炉体4的上方设置有真空接管1、马达2和进料口3，马达2位于真空接管1和进料口3之间，马达2的下方转动连接有转轴11，且转轴11延伸至原炉体4的内部，转轴11上焊接固定有搅拌板9，搅拌板9的上方焊接固定有连接板10，原炉体4的外表壁设置有加热板5，且原炉体4的前表壁设置有第一电源按钮12和第二电源按钮13，第二电源按钮13位于第一电源按钮12的上方，原炉体4的下方设置有还原气进管7和出料口8，出料口8位于还原气进管7的一侧，马达2和第一电源按钮12电性连接，加热板5和第二电源按钮13电性连接。
[0022]原炉体4的下方设置有四个支撑柱6，且四个支撑柱6呈环形状分布，搅拌板9和连接板10的角度为一百六十度，加热板5共设置有十二个，且十二个加热板5呈环形状分布，出料口8的内部设置有阀门，真空接管1和外部真空泵通过螺栓固定连接。
[0023]具体的，本技术使用时，通过将外部真空泵与真空接管1连接，可将原炉体4的真空抽出一定数值，然后通过第二电源按钮13启动加热板5，可将原炉体5内部进行加热，之后通过第一电源按钮12启动马达2，马达2通过转轴11带动搅拌板9进行搅动，由于搅拌板9横向设置，并且与连接板10之间保持一百六十度的斜角，推动铜粉的同时可减小与铜粉之间的阻力，便于快速将铜粉推开，铜粉被干燥之后，夹带的水分被完全蒸发，然后开启还原气进管7，向还原气进管7中泵入原气，利用原气将铜粉中的氧化铜还原成铜单质。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无接触式铜粉真空脱氧还原处理装置，包括原炉体(4)，其特征在于：所述原炉体(4)的上方设置有真空接管(1)、马达(2)和进料口(3)，所述马达(2)位于真空接管(1)和进料口(3)之间，所述马达(2)的下方转动连接有转轴(11)，且转轴(11)延伸至原炉体(4)的内部，所述转轴(11)上焊接固定有搅拌板(9)，所述搅拌板(9)的上方焊接固定有连接板(10)，所述原炉体(4)的外表壁设置有加热板(5)，且原炉体(4)的前表壁设置有第一电源按钮(12)和第二电源按钮(13)，所述第二电源按钮(13)位于第一电源按钮(12)的上方，所述原炉体(4)的下方设置有还原气进管(7)和出料口(8)，所述出料口(8)位于还原气进管(7)的一侧，所述马达(2)和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈一晖，
申请(专利权)人：九江一晖环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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