铸锭模具旋转液冷装置及安全自动浇铸装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铸锭模具旋转液冷装置及安全自动浇铸装置和方法。旋转液冷装置包括导热部件、旋转液冷部件、密封及固定部件和支撑部件，导热部件顶部承载铸锭模具、底部设有空腔；旋转液冷部件包括位于导热部件空腔内的受力叶片、冷却液喷嘴和冷却液回收口，位于支撑部件内的冷却液通道、位于支撑部件侧面的冷却液进入接口和冷却液返回接口，以及与支撑部件固定的轴承；密封及固定部件固定所述导热部件并密封导热部件空腔内的冷却液。本发明专利技术的有益技术效果：（1）液冷装置无需动力，结构简单，可靠性高。（2）液冷装置和铸锭模具受热均匀。（3）冷却液吸热能力好、沸点高、性能稳定。（4）采用远程遥控浇铸，为操作人员提供更好的保护。为操作人员提供更好的保护。为操作人员提供更好的保护。

【技术实现步骤摘要】
铸锭模具旋转液冷装置及安全自动浇铸装置和方法


[0001]本专利技术属于金属熔炼浇铸
，特别是稀土金属真空还原熔炼浇铸
，涉及一种铸锭模具旋转液冷装置，包含该旋转液冷装置的金属液自动浇铸装置和浇铸方法。

技术介绍

[0002]目前，在金属熔炼浇铸
，特别是稀土金属真空还原熔炼浇铸
，真空还原熔炼的稀土金属液在浇铸过程中一般使用钢制水冷圆盘冷却，而且浇铸过程通常由操作人员在炉前手动完成。钢制水冷圆盘在多次浇铸金属以后，由于在同一浇铸位置多次发生温度急剧上升，很容易导致钢制水冷装置表面侵蚀。长期使用以后，钢制水冷装置可能出现开裂渗水导致爆炸，加上接水冷模的水管容易出现老化或脱落渗水，导致这种冷却装置存在较大的安全隐患。同时操作人员必须在炉前完成浇铸，存在发生生产事故、危害人身安全的风险。
[0003]目前规避上述安全隐患的改进方法主要有三种：第一，用同样产品金属放在浇铸点位置作为垫底，抵消金属液对水冷装置的冲击；第二，在原来的水冷装置上方加一层钢板用螺栓固定，夹层添加导热材料，这样金属液和水冷装置不再直接接触；第三，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸锭模具旋转液冷装置，其特征在于，所述旋转液冷装置包括导热部件、旋转液冷部件、密封及固定部件和支撑部件，所述导热部件由导热性能优异的金属材料制成，所述导热部件顶部承载铸锭模具、底部设有空腔；所述旋转液冷部件包括位于导热部件空腔内的受力叶片、冷却液喷嘴和冷却液回收口，位于支撑部件内的冷却液通道、位于支撑部件侧面的冷却液进入接口和冷却液返回接口，以及与支撑部件固定的轴承；所述密封及固定部件固定所述导热部件并密封导热部件空腔内的冷却液。2.根据权利要求1所述的旋转液冷装置，其特征在于，所述导热性能优异的金属材料为紫铜或钨铜合金。3.根据权利要求1所述的旋转液冷装置，其特征在于，所述冷却液为液压油或甲基硅油。4.根据权利要求1所述的旋转液冷装置，其特征在于，受力叶片位于导热部件空腔上方，受力叶片与导热部件采用可拆卸的方式固定连接。5.根据权利要求1所述的旋转液冷装置，其特征在于，受力叶片与水平面保持30
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60度夹角。6.根据权利要求1所述的旋转液冷装置，其特征在于，所述密封及固定部件包括密封托盘及密封托盘固定螺栓，轴封、轴封盖板及轴封盖板固定螺栓，密封槽及镶嵌于密封槽内的密封条。7.一种安全自动浇铸装置，包括熔炼炉和熔炼部件，熔炼炉包括炉盖、炉体，其特征在于，熔炼部件包括电极、感应线圈、坩埚、铸锭模具和权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖海建，谢建平，章立志，钟志平，游泰云，李王刚，
申请(专利权)人：赣州科力稀土新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：