稀土金属真空热还原熔炼装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及真空热还原熔炼稀土金属技术领域，公开了一种稀土金属真空热还原熔炼装置及方法。本发明专利技术装置包括炉体、加料系统和过渡系统。炉体包括熔炼室和坩埚，坩埚底端设有开口；堵头滑动设置在开口中并设有触发件，用于控制开口；载物台在坩埚下方，设有接料工位。加料系统包括加料室和料斗，加料室与熔炼室之间设有第一连通口，料斗用于向坩埚投放原料。过渡系统包括过渡室，设有模具，过渡室与熔炼室之间设有第二连通口；模具供给装置，用于驱动模具通过第二连通口在接料工位和过渡室之间转运。炉体还包括第一驱动组件，驱动模具沿第一方向移动，使模具能够与触发件相抵，并驱动触发件移动。实现了稀土金属的连续生产，提升金属直收率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及真空热还原熔炼稀土金属，具体涉及一种稀土金属真空热还原熔炼装置及方法。

技术介绍

1、目前，真空钙热还原熔炼稀土金属的生产，通常在配备有钨坩埚的中频感应熔炼炉内进行。其工作流程为：每炉浇铸完成后，需待冷却至规定时间再破真空出炉；随后重新加料、抽真空、加热还原，形成循环生产模式。

2、但是，这种生产模式直接造成班产量偏低。而且在生产过程中，钨坩埚会经历骤热和骤冷，严重影响其使用寿命，增加生产成本，这一因素进一步制约了班产水平的提升。此外，还原反应生成的金属液与熔盐在浇铸及冷却环节中，部分金属颗粒无法完全从上层熔盐中沉降，影响金属的直收率。

技术实现思路

1、本专利技术提供了一种稀土金属真空热还原熔炼装置，以解决或改善相关技术中采用真空钙热还原熔炼稀土金属，存在班产量偏低，以及金属直收率较低的问题。

2、第一方面，本专利技术提供了一种稀土金属真空热还原熔炼装置，包括炉体、加料系统和过渡系统；

3、所述炉体包括：

4、熔炼室和设置在所述熔炼室中的坩埚，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种稀土金属真空热还原熔炼装置，其特征在于，包括炉体（1）、加料系统（2）和过渡系统（3）；

2.根据权利要求1所述的稀土金属真空热还原熔炼装置，其特征在于，所述坩埚（102）包括：

3.根据权利要求2所述的稀土金属真空热还原熔炼装置，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求1所述的稀土金属真空热还原熔炼装置，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求1所述的稀土金属真空热还原熔炼装置，其特征在于，所述模具（302）包括水冷锭模（3021）和设置在所述水冷锭模（3021）上的浇铸模（3022）；

6.根据权利要求1所述的稀土金属真...

【技术特征摘要】

1.一种稀土金属真空热还原熔炼装置，其特征在于，包括炉体（1）、加料系统（2）和过渡系统（3）；

2.根据权利要求1所述的稀土金属真空热还原熔炼装置，其特征在于，所述坩埚（102）包括：

3.根据权利要求2所述的稀土金属真空热还原熔炼装置，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求1所述的稀土金属真空热还原熔炼装置，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求1所述的稀土金属真空热还原熔炼装置，其特征在于，所述模具（302）包括水冷锭模（3021）和设置在所述水冷锭模（3021）上的浇铸模（3022）；

6.根据权利要求1所述的稀土金属真空热还原熔炼装置，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求1所述的稀土金属真空热还...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖海建，章立志，谢建平，李王刚，郭雪锋，钟志平，游泰云，
申请(专利权)人：赣州科力稀土新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：