一种高支模支撑体系及安全装拆方法技术

技术编号:39046671 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-10 11:59
本发明专利技术公开了一种高支模支撑体系及安全装拆方法,属于高支模支撑体系领域。本发明专利技术的支撑体系,包括支撑架体以及墙体连接构件,墙体连接构件包括贯穿墙体的主体,主体的一端活动安装有供穿出并抵靠在墙体内侧的承插挡件,主体的另一端安装有用于连接支撑架体的连接件;主体的外周设有能够向外柔性胀出顶紧墙体的柔性支撑体,以及用于控制柔性支撑体胀出和复位的驱动体。本发明专利技术有助于解决现有高支模的墙体表面安装构件抗拉强度低、过墙构件安装时螺杆位置易改变致使结构强度和稳定性有待进一步提高的难题。一步提高的难题。一步提高的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种高支模支撑体系及安全装拆方法


[0001]本专利技术涉及高支模支撑体系
,更具体地说,涉及一种高支模支撑体系及安全装拆方法。

技术介绍

[0002]搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m2及以上被称为超高支模架。在现有的搭设中,现有的超高支模架在安装时,靠近墙体的支撑体系部分需要通过墙体连接构件和墙体连接固定,防止高支模出现扭垮或倾覆。
[0003]现有的墙体连接构件一般采用墙体表面安装构件或过墙构件,墙体表面安装构件为通过锚栓安装的角钢以及安装于角钢上的连接件,用于连接支撑体系,该种墙体连接构件的抗拉强度相对较低,且角钢的位置一旦固定无法调整;过墙构件为过穿墙体的螺杆以及安装于墙体两侧的卡板,卡板通过螺栓抵接于墙体两侧,该种墙体连接构件只能通过两侧卡板在对应螺母的作用下才能实现螺杆的固定,在螺母施压固定卡板时容易造成螺杆位置改变,位置改变会导致墙体连接构件和高支模的连接节点受力方向改变,结构强度以及稳定性也会随之发生改变,且需要在墙体两侧施工安装螺母才能完成装拆工作,操作繁琐且实用性较差。
[0004]如申请号2021109723082的申请案公开了一种高支模支撑机构,支撑板的上端间隔安装有若干个固定高支模钢管的安装组件,支撑板的下端转动连接有若干个能够伸缩的支撑组件,通过将高支模中的支模钢管固定于安装组件中,转动支撑组件至合适角度,再将固定板固定安装在墙壁或地面上,能够与高支模中不同位置的支模钢管连接,提高了整体适用性,实践中其支撑效果和操作便利性都有进一步优化空间。

技术实现思路

[0005]1.专利技术要解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的在于拟提供一种高支模支撑体系及安全装拆方法,本专利技术的支撑体系可以有助于解决现有高支模的墙体表面安装构件抗拉强度低、过墙构件安装时螺杆位置易改变致使结构强度和稳定性有待进一步提高的难题。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的,本专利技术提供的技术方案为:
[0009]本专利技术的一种高支模支撑体系,包括支撑架体以及墙体连接构件,墙体连接构件包括贯穿墙体的主体,主体的一端活动安装有供穿出并抵靠在墙体内侧的承插挡件,主体的另一端安装有用于连接支撑架体的连接件;主体的外周设有能够向外柔性胀出顶紧墙体的柔性支撑体,以及用于控制柔性支撑体胀出和复位的驱动体。
[0010]更进一步地,主体的外侧套装有套管;套管远离承插挡件的端部开设有沉槽,且套管的外壁上对应开设有与沉槽相通的限位槽;柔性支撑体设于限位槽内且端部嵌入沉槽中;主体上连接有驱动体,驱动体适于轴向施压柔性支撑体迫使其部分外漏限位槽,从而顶
紧墙体的内孔。
[0011]更进一步地,驱动体包括螺纹配合安装于主体外周的调节部,以及相对沉槽布设的施压部,调节部适于格挡于套管外侧,施压部用于承插于沉槽内向柔性支撑体施压迫使其部分外漏限位槽。
[0012]更进一步地,沉槽内部活动布设有移动部,移动部上设置有安装部适于限制柔性支撑体端部,移动部相对施压部的一侧上设置有滚珠组。
[0013]更进一步地,承插挡件上开设有滑动槽,滑动槽沿承插挡件的长度方向延伸并贯穿至其中一端;主体的一端对应设有与滑动槽适配的滑销,且限位槽的根部设置有与滑销转动配合连接的定位部,定位部的中心偏离承插挡件的中线,且沿承插挡件的长度方向,定位部一侧的重量大于另一侧的重量。
[0014]更进一步地,承插挡件包括固定连接于主体端部的固定体,和套设于主体外部的活动体,固定体和活动体之间安装有格挡体,格挡体包括铰接布设的连杆组,连杆组的一自由端与固定体转动连接、另一端与活动体转动连接;固定体和活动体之间的主体外侧套装有弹簧件,且主体上设置有承台适于限制活动体向固定体移动的距离,当活动体端部和承台贴合时连杆组中的一个连杆和主体呈垂直状态。
[0015]更进一步地,连接件包括安装于主体端部的安装板,安装板外侧连接有调节结构,调节结构的自由端连接有连接板,连接板上连接有适于连接支撑架体的卡箍,调节结构用于调整连接板的位置变化,并保障连接板始终属于竖直状态。
[0016]更进一步地,安装板外侧沿周向均匀间隔设有多组调节结构,每组调节结构均包括转动配合设于安装板上的调节杆,调节杆两侧还对称设有导向杆,导向杆端部连接有限位板,调节杆端部转动配合与限位板相连;调节杆外周还螺纹配合安装有滑块,导向杆对应从滑块中穿过,且滑块上设有调节单元与连接板相连,用于调整连接板与安装板之间的距离。
[0017]更进一步地,调节单元包括调整杆以及转动布设于调整杆两端的转轴,一端的转轴连接于滑块上、另一端的转轴设于连接板上,转轴的两端均开设有槽口,槽口处转动布设有销轴,调整杆的两端分别与销轴转动连接。
[0018]本专利技术的一种高支模支撑体系的安全拆装方法,安装时:将主体连同其端部的承插挡件从墙体上的贯穿孔穿过,当承插挡件完全从贯穿孔穿过并展开向内抵紧墙体后,调整驱动体控制主体外周的柔性支撑体胀满墙体贯穿孔,使得主体相对贯穿孔位置固定;通过调节结构控制连接件上的卡箍位置,使卡箍和支撑架体连接,并保持支撑架体的垂直度;
[0019]拆除时:将连接件与支撑架体分离,反向控制驱动体使柔性支撑体复位脱离墙体,推动主体使得承插挡件能够回缩初始状态,回抽主体将主体和承插挡件脱离墙体即可。
[0020]3.有益效果
[0021]采用本专利技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0022](1)本专利技术的高支模支撑体系,主体端部设有承插挡件能够贯穿并格挡在墙体内侧,主体的外周设有能够向外柔性胀出顶紧墙体的柔性支撑体,以及用于控制柔性支撑体胀出和复位的驱动体;使用通过驱动体的施压迫使柔性支撑体外展胀满过墙体穿孔固定主体;如此实现主体位置固定,并能够增大连接件在拉扯支撑架体时的滑移阻力,从而实现稳定的支撑效果。
[0023](2)本专利技术的高支模支撑体系,对连接件作出同步优化改进,通过三组调节结构将连接板和卡箍进行360
°
全方位位置调整,且调整过程中卡箍和连接板始终处于竖直状态且前后侧面不会发生左右偏转,确保其支撑体系的垂直度并克服支撑架体的立柱或横柱和墙体连接构件的位置不统一的缺陷,进而确保和支撑体系搭设位置均可做出适当性调整,确保卡箍的受力方向始终为垂直连接板的方向,结构强度和结构稳定性得到有效提升,同时还能提高高支模支撑体系的可操作性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的支撑体系应用状态示意图;
[0025]图2为图1中A处的局部放大图;
[0026]图3为图2中C处的局部放大图;
[0027]图4为本专利技术中套管非工况下的剖面图;
[0028]图5为本专利技术中套管带有移动部一端的局部放大图;
[0029]图6为本专利技术中承插挡件的剖面图;
[0030]图7为本专利技术中连接件的整体结构示意图;
[0031]图8为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高支模支撑体系,其特征在于:包括支撑架体(10)以及墙体连接构件(20),墙体连接构件(20)包括贯穿墙体的主体(21),主体(21)的一端活动安装有供穿出并抵靠在墙体内侧的承插挡件(22),主体(21)的另一端安装有用于连接支撑架体(10)的连接件(23);主体(21)的外周设有能够向外柔性胀出顶紧墙体的柔性支撑体(244),以及用于控制柔性支撑体(244)胀出和复位的驱动体(25)。2.根据权利要求1所述的一种高支模支撑体系,其特征在于:主体(21)的外侧套装有套管(24);套管(24)远离承插挡件(22)的端部开设有沉槽(241),且套管(24)的外壁上对应开设有与沉槽(241)相通的限位槽(242);柔性支撑体(244)设于限位槽(242)内且端部嵌入沉槽(241)中;主体(21)上连接有驱动体(25),驱动体(25)适于轴向施压柔性支撑体(244)迫使其部分外漏限位槽(242),从而顶紧墙体的内孔。3.根据权利要求2所述的一种高支模支撑体系,其特征在于:驱动体(25)包括螺纹配合安装于主体(21)外周的调节部(253),以及相对沉槽(241)布设的施压部(252),调节部(253)适于格挡于套管(24)外侧,施压部(252)用于承插于沉槽(241)内向柔性支撑体(244)施压迫使其部分外漏限位槽(242)。4.根据权利要求3所述的一种高支模支撑体系,其特征在于:沉槽(241)内部活动布设有移动部(2411),移动部(2411)上设置有安装部适于限制柔性支撑体(244)端部,移动部(2411)相对施压部(252)的一侧上设置有滚珠组(2412)。5.根据权利要求1所述的一种高支模支撑体系,其特征在于:承插挡件(22)上开设有滑动槽(221),滑动槽(221)沿承插挡件(22)的长度方向延伸并贯穿至其中一端;主体(21)的一端对应设有与滑动槽(221)适配的滑销(211),且限位槽(221)的根部设置有与滑销(211)转动配合连接的定位部(2211),定位部(2211)的中心偏离承插挡件(22)的中线,且沿承插挡件(22)的长度方向,定位部(2211)一侧的重量大于另一侧的重量。6.根据权利要求1所述的一种高支模支撑体系,其特征在于:承插挡件(22)包括固定连接于主体(21)端部的固定体(222),和套设于主体(21)外部的活动体(223),固定体(222)和活动体(223)之间安装有格挡体(224),格挡体(224)包括铰接布设的连杆组,连杆组的一自由端与固定体(222)转动连接、另一端与活动体(223)转动连接;固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王龙飞刘宝堂李茜洪文胜
申请(专利权)人:中国十七冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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