本发明专利技术涉及锂电池组装技术领域，具体为一种锂电池的组装结构，所述组装外壳组件包括有防护外壳、灰尘过滤网、保护栅格、内腔滑槽、槽内滑动块、防摩擦块、限位压板、对接穿槽、容纳圆筒与顶出弹簧，当腔内放置框被抽出之后，圆柱型锂电池则会暴露在外部，此时的圆柱型锂电池更加方便的工作人员对其进行拿取，并且腔内放置框在防摩擦块的作用下，更加便于被抽取，并且拉动过程省时省力；撑开板对两个加厚板进行顶动，使得活动夹板向两侧移动，向两侧移动的活动夹板对圆柱型锂电池进行位置锁定，不仅实现了圆柱型锂电池的固定，活动的活动夹板也可对不同大小的圆柱型锂电池进行固定夹持，有效增加封装结构的使用范围。效增加封装结构的使用范围。效增加封装结构的使用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池的组装结构
[0001]本专利技术涉及锂电池组装
，具体为一种锂电池的组装结构。
技术介绍
[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池的专利技术者是爱迪生，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用。
[0003]在锂电池一起组装放置的过程中，需要借助到锂电池组装结构，对锂电池进行组装，目前的锂电池组装是通过设置外壳和上盖，该上盖采用扣合式安装于外壳；装配时，直接利用弹臂扣在扣合凹位中即可完成上盖和外壳之间的装配。
[0004]上述锂电池组装结构，存在对锂电池拿取不方便的情况，即，锂电池从壳的上侧放入到壳体的内部，拿取时也是从壳体上侧拿出，由于壳体的内腔空间有限，使得工作人员的双手难以伸出到壳体的内部，并且锂电池在上述壳体当中会存在晃动的情况，即锂电池在被使用中经过颠簸路段是，锂电池就会出现晃动的情况，同时锂电池在加工过程中，其大小存在误差，这只锂电池晃动的情况，现有的锂电池组装结构并不能对不同大小的锂电池进行锁紧固定。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种锂电池的组装结构，以解决上述过程中所提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池的组装结构，所述组装外壳组件包括有防护外壳、灰尘过滤网、保护栅格、内腔滑槽、槽内滑动块、防摩擦块、限位压板、对接穿槽、容纳圆筒与顶出弹簧，其中灰尘过滤网对称安装在防护外壳的上下两侧，所述保护栅格设置在灰尘过滤网的外侧，其中内腔滑槽对称开设在防护外壳的内部两侧，所述槽内滑动块放置在内腔滑槽的内部，其中防摩擦块放置在内腔滑槽的内部，所述限位压板盖在防摩擦块上，其中对接穿槽对称开设在防护外壳上，所述容纳圆筒均匀安装固定在防护外壳上，其中顶出弹簧放置在容纳圆筒的内部，所述防护外壳的内部放置有便拿抽取组件。
[0007]优选的，所述灰尘过滤网通过卡扣的方式安装在防护外壳上，其中保护栅格固定安装在防护外壳上，所述灰尘过滤网与保护栅格之间设置间隙，其中防摩擦块为球形块，所述防摩擦块处于槽内滑动块的下侧，其中限位压板固定在防护外壳上，所述限位压板处于内腔滑槽的内部，其中限位压板固定在防护外壳上。
[0008]优选的，所述防护外壳的内部对称设置固定连接的弹性支杆，其中弹性支杆下侧设置固定连接的下压顶板，所述下压顶板处于防护外壳的内部，其中下压顶板的下侧设置固定连接的缓冲隔垫，所述下压顶板的一侧中间位置设置固定连接的侧边分杆，其中侧边
分杆设置的形状为L形。
[0009]优选的，所述侧边分杆上贯穿开设有引入导槽，其中防护外壳上放置有活动连接的扭动杆，所述扭动杆上套有固定连接的增距圆盘，其中增距圆盘的两侧对称设置铰接连接的承接拉杆，所述承接拉杆远离增距圆盘的一侧设置铰接连接的定位插杆，其中定位插杆贯穿对接穿槽设置。
[0010]优选的，所述便拿抽取组件包括有腔内放置框、隐藏把手、侧突出块、中空槽、延伸杆、压制块、防脱挡板与圆柱型锂电池，其中隐藏把手活动连接在腔内放置框的内部，所述侧突出块对称固定在腔内放置框远离隐藏把手的一侧，其中中空槽贯穿开设在侧突出块上，所述延伸杆固定安装在腔内放置框上，其中压制块固定在延伸杆远离腔内放置框的一侧，所述防脱挡板对称安装在腔内放置框上，其中圆柱型锂电池均匀放置在腔内放置框上。
[0011]优选的，所述腔内放置框放置在防护外壳的内部，其中腔内放置框与槽内滑动块之间进行固定连接，所述侧突出块贯穿对接穿槽设置，其中圆柱型锂电池均放置在两个防脱挡板之间。
[0012]优选的，所述腔内放置框上贯穿设置活动连接的旋转螺杆，其中旋转螺杆上套有螺接连接的连接环，所述连接环上对称设置固定连接的拉距长杆，其中拉距长杆远离连接环的一侧设置固定连接的撑开板，所述撑开板上侧放置有防偏杆，其中防偏杆固定在腔内放置框上，所述旋转螺杆上设置固定连接的限制块。
[0013]优选的，所述防脱挡板的一侧放置有活动夹板，其中活动夹板的中部设置固定连接的加厚板，所述活动夹板上对称套有引向滑杆，其中引向滑杆与腔内放置框之间进行固定连接，所述引向滑杆的两侧对称设置固定连接的边侧块。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：腔内放置框以抽拉式的操作放置在防护外壳的内部，这样方便工作人员对腔内放置框进行抽出，当腔内放置框被抽出之后，圆柱型锂电池则会暴露在外部，此时的圆柱型锂电池更加方便的工作人员对其进行拿取，并且腔内放置框在防摩擦块的作用下，更加便于被抽取，并且拉动过程省时省力；并且在腔内放置框的位置进行锁定时，压制块会使得侧边支杆向下移动，随后的下压顶板向下移动，从圆柱型锂电池的上侧对其进行下压；进一步地，撑开板对两个加厚板进行顶动，使得活动夹板向两侧移动，向两侧移动的活动夹板对圆柱型锂电池进行位置锁定，不仅实现了圆柱型锂电池的固定，活动的活动夹板也可对不同大小的圆柱型锂电池进行固定夹持，有效增加封装结构的使用范围。
附图说明
[0015]图1为本专利技术立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术防护外壳半剖立体示意图。
[0017]图3为本专利技术容纳圆筒立体示意图。
[0018]图4为本专利技术立体示意图。
[0019]图5为本专利技术腔内放置框立体示意图。
[0020]图6为本专利技术防脱挡板立体示意图。
[0021]图7为本专利技术腔内放置框俯视示意图。
[0022]图8为本专利技术侧突出块立体示意图。
[0023]图9为本专利技术图3中的A处放大示意图。
[0024]图10为本专利技术图6中的B处放大示意图。
[0025]图中：1、防护外壳；101、弹性支杆；102、下压顶板；103、缓冲隔垫；104、侧边分杆；105、引入导槽；106、扭动杆；107、增距圆盘；108、承接拉杆；109、定位插杆；11、灰尘过滤网；12、保护栅格；13、内腔滑槽；14、槽内滑动块；15、防摩擦块；16、限位压板；17、对接穿槽；18、容纳圆筒；19、顶出弹簧；2、腔内放置框；201、旋转螺杆；202、连接环；203、拉距长杆；204、撑开板；205、防偏杆；206、限制块；21、隐藏把手；22、侧突出块；23、中空槽；24、延伸杆；25、压制块；26、防脱挡板；2601、活动夹板；2602、加厚板；2603、引向滑杆；2604、边侧块；27、圆柱型锂电池。
实施方式
[0026]下面将详细描述本专利技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本专利技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本专利技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本专利技术的示例来提供对本专利技术的更好的理解。本专利技术决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本专利技术的精神的前提下覆盖了元素、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池的组装结构，包括组装外壳组件，其特征在于：所述组装外壳组件包括有防护外壳(1)、灰尘过滤网(11)、保护栅格(12)、内腔滑槽(13)、槽内滑动块(14)、防摩擦块(15)、限位压板(16)、对接穿槽(17)、容纳圆筒(18)与顶出弹簧(19)，其中灰尘过滤网(11)对称安装在防护外壳(1)的上下两侧，所述保护栅格(12)设置在灰尘过滤网(11)的外侧，其中内腔滑槽(13)对称开设在防护外壳(1)的内部两侧，所述槽内滑动块(14)放置在内腔滑槽(13)的内部，其中防摩擦块(15)放置在内腔滑槽(13)的内部，所述限位压板(16)盖在防摩擦块(15)上，其中对接穿槽(17)对称开设在防护外壳(1)上，所述容纳圆筒(18)均匀安装固定在防护外壳(1)上，其中顶出弹簧(19)放置在容纳圆筒(18)的内部，所述防护外壳(1)的内部放置有便拿抽取组件。2.根据权利要求1所述的一种锂电池的组装结构，其特征在于：所述灰尘过滤网(11)通过卡扣的方式安装在防护外壳(1)上，其中保护栅格(12)固定安装在防护外壳(1)上，所述灰尘过滤网(11)与保护栅格(12)之间设置间隙，其中防摩擦块(15)为球形块，所述防摩擦块(15)处于槽内滑动块(14)的下侧，其中限位压板(16)固定在防护外壳(1)上，所述限位压板(16)处于内腔滑槽(13)的内部，其中限位压板(16)固定在防护外壳(1)上。3.根据权利要求2所述的一种锂电池的组装结构，其特征在于：所述防护外壳(1)的内部对称设置固定连接的弹性支杆(101)，其中弹性支杆(101)下侧设置固定连接的下压顶板(102)，所述下压顶板(102)处于防护外壳(1)的内部，其中下压顶板(102)的下侧设置固定连接的缓冲隔垫(103)，所述下压顶板(102)的一侧中间位置设置固定连接的侧边分杆(104)，其中侧边分杆(104)设置的形状为L形。4.根据权利要求3所述的一种锂电池的组装结构，其特征在于：所述侧边分杆(104)上贯穿开设有引入导槽(105)，其中防护外壳(1)上放置有活动连接的扭动杆(106)，所述扭动杆(106)上套有固定连接的增距圆盘(107)，其中增距圆盘(107)的两侧对称设置铰接连接的承接拉杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：豆大帷，豆淙源，
申请(专利权)人：深圳咏华盛世技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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