光纤阵列、光模块及通信设备制造技术

本申请提供一种光纤阵列、光模块及通信设备。光纤阵列包括基体及光纤传输单元。光纤传输单元包括光纤与凹面反射镜。光纤固定于所述基体上。凹面反射镜固定于所述基体上并与所述光纤光耦合，所述凹面反射镜用于将从所述光纤传输过来的光反射出去，或者，所述凹面反射镜用于将光反射至所述光纤内进行传输。由于光纤阵列中增加了可改变光路的凹面反射镜，在光纤阵列与光芯片边缘耦合时，光纤无需贴靠电路板设置，或者光纤与电路板之间的间距足够大，使得电路板无需对光纤进行避让，电路板上的器件高度不需要被限制，有利于优化电路板的布局。有利于优化电路板的布局。有利于优化电路板的布局。

【技术实现步骤摘要】
光纤阵列、光模块及通信设备


[0001]本申请涉及光通信技术，特别涉及一种光纤阵列、光模块及通信设备。

技术介绍

[0002]光芯片的光波导与光纤阵列(fiber array,FA)之间的耦合方式通常有两种：光栅耦合(grating coupling，GC)与边缘耦合(edge coupling，EC)。采用边缘耦合方式时，光波导与光纤阵列的光纤在光芯片的侧边缘光耦合，光纤与光芯片的耦合方向大致与光芯片的表面齐平。由于光芯片本身的厚度较小(例如小于1mm)，从光芯片引出的光纤，通常贴近承载光芯片的电路板的表面设置。这样一来，电路板需在光纤经过的路径(可称为光纤路径)上进行避让，导致电路板对应位于光纤路径上的器件的高度被限定，不利于电路板的器件布局。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种能够优化电路板器件布局的光纤阵列、光模块及通信设备。
[0004]第一方面，本申请提供了一种光纤阵列，包括：
[0005]基体；及
[0006]光纤传输单元，包括：
[0007]光纤，固定于所述基体上；及
[0008]凹面反射镜，设于所述基体上并与所述光纤光耦合，所述凹面反射镜用于将从所述光纤传输过来的光反射出去，或者，所述凹面反射镜用于将光反射至所述光纤内进行传输。
[0009]由于光纤阵列中增加了可改变光路的凹面反射镜，在光纤阵列与光芯片边缘耦合时，光纤无需贴靠电路板设置，或者光纤与电路板之间的间距足够大，使得电路板无需对光纤进行避让，电路板上的器件高度不需要被限制，有利于优化电路板的器件布局。
[0010]另外，凹面反射镜在反射光的同时可对光进行汇聚，有利于减少光损耗，提高光的传输质量。
[0011]根据第一方面，本申请第一方面的第一种可能的实现方式中，所述基体包括连接设置的第一表面与第二表面，所述第二表面包括向所述基体外凸设的曲面，部分所述光纤固定于所述曲面上，所述光纤沿所述曲面的外轮廓由所述第二表面的第一端向所述第二表面的第二端延伸形成弯曲结构，所述第二表面的第一端与所述第一表面连接，所述凹面反射镜设于所述第二表面的第一端。
[0012]本申请中的凹面反射镜在基体上的设置方式通常包括两种。第一种设置方式，可在基体上通过蚀刻或其他加工方式形成凹面，再在凹面上涂覆反射材料来形成凹面反射镜。第二种设置方式，可将独立设置的凹面反射镜固定在基体上。
[0013]在第二表面上，由于光纤从第二表面的第一端沿曲面的轮廓朝向所述第二表面的
第二端延伸，光纤被逐渐抬高。在电路板的上方空间，光纤自第二表面的第二端在电路板的收容槽外的区域延伸，由于位于第二表面的第二端的光纤相对于位于第二表面的第一端的光纤被抬高，使得光纤与电路板之间的间距足够大，电路板无需在光纤路径上对光纤进行避让，电路板对应光纤路径上的器件高度不需要被限制，有利于优化电路板的器件布局。还有，弯曲结构还能够降低减小光纤被折断的可能性，延长光纤的使用寿命。
[0014]根据第一方面或本申请第一方面的第一种可能的实现方式，本申请第一方面的第二种可能的实现方式中，所述曲面上设有固定槽，所述光纤至少部分收容于所述固定槽内，所述凹面反射镜设于所述固定槽内。
[0015]将光纤传输单元设于固定槽内，有利于对光纤传输单元的位置进行限位，减少光纤传输单元的位置松动的可能性，有利于提高光纤传输单元与光芯片光耦合的稳定性。
[0016]根据第一方面或本申请第一方面的第一种至第二种可能的实现方式，本申请第一方面的第三种可能的实现方式中，所述光纤具有光轴，所述光纤包括纤芯及包层，所述纤芯包括芯端面及与所述芯端面连接设置的芯侧面，所述芯端面与所述光纤的光轴相垂直，从所述凹面反射镜反射过来的光透过所述芯端面入射至所述光纤内，或者，来自所述光纤的光透过所述芯端面入射至所述凹面反射镜。
[0017]由凹面反射镜反射的光直接透过芯端面入射至光纤内光轴进行传输，或来自光纤的光透过所述芯端面直接入射至所述凹面反射镜，光路简单，有利于减小光损耗。
[0018]根据第一方面或本申请第一方面的第一种至第三种可能的实现方式，本申请第一方面的第四种可能的实现方式中，所述光纤具有光轴，所述光纤包括芯端面及与所述芯端面连接设置的芯侧面，所述芯端面包括芯端反射面，所述芯端面相对所述光纤的光轴倾斜设置，从所述凹面反射镜反射过来的光透过所述芯侧面后入射至所述芯端反射面进行反射，或者，经所述芯端反射面反射后的光透过所述芯侧面入射至所述凹面反射镜进行反射。
[0019]利用纤芯的芯端面形成芯端反射面，芯端反射面也可对光路进行弯折，有利于提高光模块器件布局的灵活性。芯端反射面可以设置成平面也可以设置成凹面。平面的芯端反射面制作简单，有利于降低成本。凹面的芯端反射面可以在反射光的同时对光进行汇聚，有利于减小光损耗。
[0020]根据第一方面或本申请第一方面的第一种至第四种可能的实现方式，本申请第一方面的第五种可能的实现方式中，所述基体包括：第一表面，设有装设槽，所述凹面反射镜设于所述装设槽；第二表面，设有固定槽，所述光纤固定于固定槽；及第三表面，连接于所述第一表面与所述第二表面之间，光能够透过所述第三表面入射至所述芯端反射面，或者经所述芯端反射面反射后光透过所述第三表面从所述基体出射。
[0021]基体在垫高光纤的同时，也可以作为光路的一部分，使得光纤无需被弯折，方便了光纤阵列的组装。
[0022]根据第一方面或本申请第一方面的第一种至第五种可能的实现方式，本申请第一方面的第六种可能的实现方式中，所述芯端面相对所述光纤的光轴倾斜45度，光在经过芯端面的芯端反射面反射后，光路可弯折90度。
[0023]根据第一方面或本申请第一方面的第一种至第六种可能的实现方式，本申请第一方面的第七种可能的实现方式中，所述凹面反射镜与所述芯端面平行设置。
[0024]在光纤阵列与光芯片边缘耦合，以光芯片输出的输出光的光路为例。输出光经凹
面反射镜与芯端面的芯端反射面反射后，输出光沿光纤的光轴传输。由于凹面反射镜与芯端面平行设置，而芯端面相对光纤的光轴倾斜设置45度。输出光的光路虽然两次被弯折，但输出光的传输方向与入射到凹面反射镜前的传输方向可保持相同，仅增大了光纤与电路板之间的间距。由于增大了光纤与电路板之间的间距，对于位于电路板在光纤路径上的器件的高度限制可降低，进而优化了电路板布局。
[0025]第二方面，本申请提供一种光模块，包括：
[0026]电路板；
[0027]光芯片，包括：
[0028]片体，与所述电路板电连接；及
[0029]光波导，设于所述片体上，
[0030]及根据第一方面或第一方面的第一种至第七种可能实现方式所述的光纤阵列，所述光纤传输单元的凹面反射镜与所述光波导在所述片体边缘耦合，所述凹面反射镜将所述光波导输出的光反射至所述光纤，或将来自所述光纤的光反射至所述光波导。
[0031]第二方面提供的光模块中，由于光纤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤阵列，其特征在于，包括：基体；及光纤传输单元，包括：光纤，固定于所述基体上；及凹面反射镜，设于所述基体上并与所述光纤光耦合，所述凹面反射镜用于将从所述光纤传输过来的光反射出去，或者，所述凹面反射镜用于将光反射至所述光纤内进行传输。2.根据权利要求1所述的光纤阵列，其特征在于，所述基体包括连接设置的第一表面与第二表面，所述第二表面包括向所述基体外凸设的曲面，部分所述光纤固定于所述曲面上，所述光纤沿所述曲面的外轮廓由所述第二表面的第一端向所述第二表面的第二端延伸形成弯曲结构，所述第二表面的第一端与所述第一表面连接，所述凹面反射镜设于所述第二表面的第一端。3.根据权利要求2所述的光纤阵列，其特征在于，所述曲面上设有固定槽，所述光纤至少部分收容于所述固定槽内，所述凹面反射镜设于所述固定槽。4.根据权利要求2所述的光纤阵列，其特征在于，所述光纤具有光轴，所述光纤包括纤芯及包层，所述纤芯包括芯端面及与所述芯端面连接设置的芯侧面，所述芯端面与所述光纤的光轴相垂直，从所述凹面反射镜反射过来的光透过所述芯端面入射至所述光纤内，或者，来自所述光纤的光透过所述芯端面入射至所述凹面反射镜。5.根据权利要求1所述的光纤阵列，其特征在于，所述光纤具有光轴，所述光纤包括芯端面及与所述芯端面连接设置的芯侧面，所述芯端面包括芯端反射面，所述芯端面相对所述光纤的光轴倾斜设置，从所述凹面反射镜反射过来的光透过所述芯侧面后入射至所述芯端反射面进行反射，或者，经所述芯端反射面反射后的光透过所述芯侧面入射至所述凹面反射镜进行反射。6.根据权利要求5所述的光纤阵列，其特征在于，所述基体包括：第一表面，设有装设槽，所述凹面反射镜设于所述装设槽；第二表面，设有固定槽，所述光纤固定于所述固定槽；及第三表面，连接于所述第一表面与所述第二表面之间，光能够透过所述第三表面入射至所述芯端反射面，或者经所述芯端反射面反射后光透...

【专利技术属性】
技术研发人员：于飞，赵俊英，丰涛，汪金朗，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：发明
国别省市：