本发明专利技术公开了一种利用副产物大豆种皮稳定的水包油乳液，它是以大豆种皮为原料，粉碎过筛，得到大豆种皮粉，再将大豆种皮粉分散在去离子水中，经高压均质处理制得大豆种皮悬浮液，将大豆种皮悬浮液和油相混合，通过高速剪切分散和高压均质制得稳定的水包油乳液。本发明专利技术制备过程未使用化学试剂，绿色安全；并且不会产生废气、废水，对环境友好且可持续。本发明专利技术使用大豆种皮悬浮液与大豆油制备水包油乳液，由不溶性膳食纤维和蛋白质共同作用使得大豆种皮悬浮液能形成稳定的水包油乳液，水包油乳液在储存至少1个月后未见油相析出，乳液液滴未发生聚结，具有良好的储藏稳定性，可用于食品领域。品领域。品领域。
【技术实现步骤摘要】
一种利用副产物大豆种皮稳定的水包油乳液
[0001]本专利技术属于天然物质材料可持续利用和水包油乳液
，具体涉及一种利用副产物大豆种皮稳定的水包油乳液。
技术介绍
[0002]近年来，由固体颗粒稳定的皮克林乳液受到了研究者们的广泛关注。与传统表面活性剂稳定的乳液相比，皮克林乳液具有长期的稳定性，可以替代由化学表面活性剂稳定的乳液应用于食品、化妆品和药品等领域。稳定皮克林乳液的固体颗粒主要包括无机颗粒(二氧化硅)、生物源天然物质(多糖，蛋白质)。但无机颗粒生物相容性较差，限制了皮克林乳液在食品等其他领域的应用。而生物源天然颗粒具有良好的生物相容性和生物降解性，以生物基颗粒开发新的皮克林颗粒呈现出较大的趋势。
[0003]从食品加工废料和副产物中开发新的皮克林颗粒是许多研究者们非常感兴趣的问题。目前，许多研究者们已经从白果壳、甘薯渣、菠萝皮渣和豆渣等食品废料中提取纤维素，以获得具有优异乳化性能的皮克林颗粒。这不仅提高了环境效益，而且还提高了它们附加值。但是，这些纤维素的提取通常都需要碱性或酸性条件，过程必将会产生大量的废水，造成环境的污染或加大废水处理成本。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种水包油乳液，该水包油乳液以大豆油加工副产物大豆种皮经高压均质制得的悬浮液为稳定剂，稳定剂仅需通过高压均质处理即可制得，制备过程不使用化学试剂进行提纯或纯化，不产生废水或其他污染物、对环境无污染，具有乳化功能性。
[0005]本专利技术所采取的技术方案是：
[0006]一种利用副产物大豆种皮稳定的水包油乳液，它是以大豆种皮为原料，粉碎过筛，得到大豆种皮粉，再将大豆种皮粉分散在去离子水中，经高压均质处理制得大豆种皮悬浮液，将大豆种皮悬浮液和油相混合，通过高速剪切分散和高压均质制得稳定的水包油乳液。
[0007]所述的大豆种皮主要含有膳食纤维素和蛋白质；膳食纤维的含量为75％～88％，不溶性膳食纤维占膳食纤维总量的85～95％；蛋白质的含量为8％～12％。
[0008]所述的大豆种皮粉和去离子水的质量体积比为0.5:100～2:100g/mL，优选为1.5:100～2:100g/mL，最优选为2:100g/mL。
[0009]所述的油相为大豆油、玉米油、菜籽油等食用油。
[0010]所述的油相与大豆种皮悬浮液的体积比为5:95～45:55，优选为25:75～35:65，最优为35:65。
[0011]本专利技术的另一个目的是提供一种利用副产物大豆种皮稳定的水包油乳液的制备方法，包括以下步骤：
[0012]步骤(1)、大豆种皮经粉碎、过筛，得到大豆种皮粉；
[0013]步骤(2)、将大豆种皮粉分散到去离子水中，进行高压均质处理，制得大豆种皮悬浮液；
[0014]步骤(3)、将大豆种皮悬浮液与油相混合，经过高速剪切和高压均质得到水包油乳液。
[0015]步骤(1)中，大豆种皮采用旋风磨粉碎。
[0016]考虑到高压均质处理时，较大的颗粒容易堵塞高压均质机，大豆种皮粉碎后，过200目筛。
[0017]步骤(2)中，所述的高压均质处理的均质压力为55MPa～65MPa，优选为60MPa，循环次数为25～55次，优选为40～55次。
[0018]步骤(3)中，所述的高速剪切的转速为10000～15000rpm，时间为1～3min。
[0019]所述的高压均质的均质压力为40～50MPa，循环时间为3～5min。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]本专利技术采用大豆油生产副产物大豆种皮，通过高压均质对其进行机械物理改性微细化得到大豆种皮悬浮液，制备过程未使用化学试剂，绿色安全；并且不会产生废气、废水，对环境友好且可持续。
[0022]本专利技术使用大豆种皮悬浮液与大豆油制备水包油乳液，由不溶性膳食纤维和蛋白质共同作用使得大豆种皮悬浮液能形成稳定的水包油乳液。本专利技术大豆种皮混悬液稳定的水包油乳液在储存至少1个月后未见油相析出，乳液液滴未发生聚结，具有良好的储藏稳定性，可用于食品领域。并且大豆种皮富含大量的膳食纤维和微量的功能性物质，可以提高食品的营养价值。
[0023]本专利技术为大豆种皮提供了一种潜在的附加值应用。
附图说明
[0024]图1为不同高压均质循环次数处理制得的大豆种皮的微观结构。
[0025]图2为不同高压均质循环次数处理制得的大豆种皮悬浮液的粒径分布
[0026]图3为不同高压均质循环次数处理制得的大豆种皮悬浮液的流变特性
[0027]图4为不同固体含量制得的大豆种皮悬浮液的流变特性。
[0028]图5为不同固体含量制得的大豆种皮悬浮液稳定的水包油乳液的宏观图片。
[0029]图6为不同高压均质循环次数处理制得的大豆种皮悬浮液稳定的水包油乳液的宏观图片。
[0030]图7为不同油相含量的水包油乳液的宏观图片。
[0031]图8为不同固体含量制得的大豆种皮悬浮液稳定的水包油乳液储藏不同时间的光学显微镜图片。
[0032]图9为不同高压均质循环次数处理制得的大豆种皮悬浮液稳定的水包油乳液储藏不同时间的光学显微镜图片。
[0033]图10为不同油相含量的水包油乳液储藏不同时间的光学显微镜图片。
[0034]图11为大豆种皮悬浮液稳定的水包油乳液的激光扫描共聚焦显微镜图片；其中，不溶性膳食纤维用钙荧光白染色，呈现蓝色，油相用尼罗红染色，呈现红色。
[0035]图12为大豆种皮悬浮液稳定的水包油乳液的激光扫描共聚焦显微镜图片；其中，
用尼罗红对油相进行染色，用尼罗蓝对蛋白质进行染色。
具体实施方式
[0036]下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步的详细描述，但不用于限制本专利技术。
[0037]实施例使用的大豆种皮中各成分及含量见表1。
[0038]表1：大豆种皮中的成分及含量(质量分数，％)
[0039][0040]实施例1
[0041]高压均质循环次数对大豆种皮微观结构、流变特性的影响
[0042]大豆种皮烘干、经旋风磨粉碎，过200目筛，得到大豆种皮粉。称取5份大豆种皮粉，每份1.5g，分别分散到100mL去离子水中，充分混匀，采用高压均质机进行高压均质，均质压力60MPa，分别循环10、25、40、55次(分别记为HPH
‑
10、HPH
‑
25、HPH
‑
40、HPH
‑
55)，制备得到不同形态的大豆种皮悬浮液。
[0043]通过扫描电子显微镜观察大豆种皮悬浮液和大豆种皮粉的微观形态。将不同处理的大豆种皮悬浮液用去离子水稀释100倍，吸取10μL沉积在云母片表面，自然晾干，在其表面进行喷金处理使其导电，用扫描电子显微镜进行观察。结果见图1，可以看出未经均质处理的大豆种皮颗粒主要呈块状、杆状，形态规则不均一；高压均质循环10次制得的大豆种皮悬本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用副产物大豆种皮稳定的水包油乳液，其特征在于：它是以大豆种皮为原料，粉碎过筛，得到大豆种皮粉，再将大豆种皮粉分散在去离子水中，经高压均质处理制得大豆种皮悬浮液，将大豆种皮悬浮液和油相混合，通过高速剪切分散和高压均质制得稳定的水包油乳液。2.根据权利要求1所述的利用副产物大豆种皮稳定的水包油乳液，其特征在于：所述的大豆种皮粉和去离子水的质量体积比为0.5:100～2:100g/mL；所述的油相与大豆种皮悬浮液的体积比为5:95～45:55。3.根据权利要求2所述的利用副产物大豆种皮稳定的水包油乳液，其特征在于：所述的大豆种皮粉和去离子水的质量体积比为1.5:100～2:100g/mL，优选为2:100g/mL；所述的油相与大豆种皮悬浮液的体积比为25:75～35:65，优选为35:65。4.根据权利要求1所述的利用副产物大豆种皮稳定的水包油乳液，其特征在于：所述的油相为大豆油、玉米油、菜籽油。5.一种权利要求1所述的利用副产物大豆种皮稳定的水包油乳液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤(1)、大豆种皮经粉碎、过筛，得到大豆种...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贺，袁治恒，朱丹实，李君，王胜男，
申请(专利权)人：渤海大学，
类型：发明
国别省市：
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