本发明专利技术属于鼓风机技术领域，具体的说是一种鼓风机防漏油排气装置，包括壳体，所述壳体的内部滑动且密封连接有圆柱块，所述圆柱块与壳体内壁顶端弹性连接，所述圆柱块内部设有T形排气孔，所述壳体两侧设有排气孔；滑动机构，所述滑动机构包括设置在圆柱块上端两侧的两组绳索以及滑动设置在壳体两侧的盖板，所述绳索的一端与圆柱块上端固定连接，所述绳索固定连接盖板，所述盖板弹性连接有第一固定块；通过油箱内的压力将圆柱块向上顶起时，第二弹簧的弹力将盖板向下拉动，通过绳索带动盖板滑动带排气孔下方，使排气孔暴露在外进行排气工作，排气完成后圆柱块向下滑动，使盖板与排气孔重合，解决了排气孔暴露在外灰尘杂质将排气孔堵塞的问题。孔堵塞的问题。孔堵塞的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种鼓风机防漏油排气装置
[0001]本专利技术属于鼓风机
，具体的说是一种鼓风机防漏油排气装置。
技术介绍
[0002]工业生产使用的鼓风机在运行过程中油箱内的齿轮高速转动从而导致油箱内气压升高，如果气体排放不及时会产生喷油现象从而造成润滑油的泄漏污染风机。
[0003]现有的鼓风机排气装置一般采用简易堵头加开孔的办法，适用于风机升压不高的鼓风机，排气孔一般暴露在外，排气装置与油箱注油孔一般采用螺纹连接，加油时需要转动排气装置与油箱分离进行加油。
[0004]现有的鼓风机排气装置大多适用于风机升压不高的鼓风机，适用于升压高的风机时会出现漏油、喷油现象；且排气时气体中的油气会粘在排气孔内壁，排气孔暴露在外界，长时间接触到外界的杂质灰尘会形成顽固油渍堆积到排气孔内壁，影响排气甚至封堵排气孔，排气装置与油箱注油孔采用螺纹连接拆卸安装比较麻烦，影响工作效率。
[0005]为此，本专利技术提供一种鼓风机防漏油排气装置。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种鼓风机防漏油排气装置，包括壳体，所述壳体的内部滑动且密封连接有圆柱块，所述圆柱块与壳体内壁顶端弹性连接，所述圆柱块内部设有T形排气孔，所述壳体两侧设有排气孔；滑动机构，所述滑动机构包括设置在圆柱块上端两侧的两组绳索以及滑动设置在壳体两侧的盖板，所述绳索的一端与圆柱块上端固定连接，所述绳索的另一端固定连接盖板顶面，所述盖板下端弹性连接有第一固定块，所述第一固定块与壳体固定连接；所述圆柱块内部设有T形排气孔的内部设有多个挡油板，所述挡油板交错设置且相邻两个挡油板之间留有缝隙。
[0008]进一步的，所述圆柱块顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧上端固定连接有壳体内壁顶端，所述壳体内部固定连接有圆环；当油箱内有气压时，油箱内的气压将圆柱块向上顶起挤压第一弹簧，直至圆柱块与圆环接触，同时圆柱块内部设有的T形排气孔两侧的圆孔与壳体两侧设有的排气孔重合，使油箱内的气体从T形排气孔的底部进入从排气孔排出。
[0009]进一步的，所述绳索贯穿壳体顶部，所述壳体顶部两侧固定连接有滑轮，所述绳索与滑轮滑动连接，所述盖板下端通过第二弹簧与第一固定块固定连接；当油箱内有压力将圆柱块向上顶起时，第二弹簧的弹力将盖板向下拉动，同时带动绳索在滑轮上滑动，使盖板滑动带排气孔下方，使排气孔暴露在外进行排气工作，排气完成后圆柱块向下滑动，拉动绳索带动盖板向上滑动，使盖板与排气孔重合，在正常状态下排气孔不会暴露在空气中防止灰尘杂质将排气孔堵塞影响排气效果。
[0010]进一步的，所述壳体两侧分别设有清理机构，所述清理机构包括钻杆，钻杆的一端
设置有钻头组件，所述钻杆一端固定连接有齿圈，所述齿圈转动连接有第一矩形块，所述齿圈上方啮合有齿轮，所述齿轮与电机的输出端固定连接，所述电机通过电机座与第一矩形块固定连接，所述第一矩形块上端固定连接有第二固定块，所述第二固定块固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞端固定连接壳体；当圆柱块向上滑动盖板向下滑动与排气孔错开后排气孔发生堵塞时，油箱内的压力不能及时排出时，通过圆柱块下端设有的气压传感器检测油箱内的压力，当气压到达一定阈值时启动电动伸缩杆收缩带动伸缩板收缩，伸缩板带动第一矩形块向壳体靠近，第一矩形块带动齿圈、齿轮与钻杆移动直至钻杆伸入排气孔内，随后电机启动带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，齿圈带动钻杆转动，对排气孔侧壁附着的杂质进行清除，疏通之后油箱内的气体从排气孔向外排出将清理的掉杂质从钻杆内部向外吹出，可及时对排气孔进行疏通排气，防止杂质进入油箱内部。
[0011]进一步的，所述第一矩形块中部设有圆孔，所述第一矩形块两侧分别固定连接有伸缩板，所述伸缩板远离第一矩形块的一端与壳体固定连接，所述钻杆为中空圆管状，钻杆的一端设置有钻头组件；第一矩形块中部设有的圆孔方便钻杆清理的杂质排出，在电动伸缩杆带动钻杆移动时伸缩板对钻杆进行限位，使钻杆与排气孔始终保持对齐的状态。
[0012]进一步的，所述钻头组件包括钻杆一端开设的若干矩形槽，所述矩形槽内转动设置有转轴，所述转轴一侧通过扭簧与矩形槽一侧固定连接，所述转轴上固定连接有清理刀片；由于钻杆要伸入排气孔内进行清洁，所以钻杆的直径略小于排气孔，导致清理时钻杆无法与排气孔的内壁接触，清理不彻底，当钻杆发生旋转时，在离心力的作用下清理刀片向外转动，使清理刀片接触排气孔的内壁进行清理，清理结束后，钻杆停止旋转离心力消失，在扭簧的作用下将清理刀片拉回，方便钻杆从排气孔中抽出。
[0013]进一步的，所述壳体两侧分别设有固定机构，所述固定机构包括固定连接在壳体两侧的矩形块，所述矩形块上端开设有第一矩形孔，所述矩形块一侧开设有第二矩形孔，所述第一矩形孔内滑动连接有拉紧机构，拉紧机构用于卡接油箱上端开设的异形槽，所述拉紧机构一侧与壳体弹性连接，所述拉紧机构另一侧固定连接有第三矩形块，所述第三矩形块滑动设置于第二矩形孔内；当需要对油箱内进行加油时按压第三矩形块在第二矩形孔内滑动带动拉紧机构的下端在异形槽内滑动，然后向上拔出直至脱离异形槽，使排气装置与油箱分离，方便对油箱进行加油，加油完成后将圆柱块对准注油孔，两侧的拉紧机构下端对准异形槽向下按压即可将排气装置安装在油箱上，方便拆装。
[0014]进一步的，所述拉紧机构包括L形滑块，所述L形滑块一侧通过第三弹簧与壳体固定连接，所述L形滑块下端开设有矩形槽，所述矩形槽弹性连接有尖头滑块，所述L形滑块上端开设有第三矩形孔，所述第三矩形孔内滑动连接有U形块，所述U形块下端与尖头滑块固定连接；安装时，将尖头滑块对准异形槽，向下按压使尖头滑块向中间滑动挤压第三弹簧，随后向下推动U形块使尖头滑块向下滑动，直至尖头滑块的下端与异形槽接触，此时第三弹簧释放弹力推动尖头滑块与异形槽重合，使排气装置安装在油箱上。
[0015]进一步的，所述L形滑块下端通过第四弹簧与尖头滑块固定连接，所述尖头滑块下端能够在油箱上端开设的异形槽内滑动；安装时，向下推动U形块带动尖头滑块向下拉伸第四弹簧，当尖头滑块滑动与异形槽固定时，第四弹簧始终处于收紧状态，由于密封圈为橡胶材质长时间使用弹力下降导致密封圈收缩，在密封圈收缩的情况下，在第四弹簧的拉力下使排气装置与油箱始终紧密贴合。
[0016]进一步的，所述壳体下端安装有密封圈，所述圆柱块下端安装有气压传感器，所述气压传感器、电机以及电动伸缩杆电性连接；安装时壳体下端安装的密封圈与油箱上端设有的注油孔周围紧密贴和，防止缝隙漏油，圆柱块下端安装的气压传感器方便实时检测油箱内的气压，如果发生堵塞立即启动电机以及电动伸缩杆带动钻杆对排气孔及时进行疏通排气。
[0017]本专利技术的有益效果如下：
[0018]1.本专利技术所述的一种鼓风机防漏油排气装置，通过油箱内的压力将圆柱块向上顶起时，第二弹簧的弹力将盖板向下拉动，同时带动绳索在滑轮上滑动，使盖板滑动带排气孔下方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鼓风机防漏油排气装置，安装在油箱(1)顶部的注油孔(2)上，其特征在于：包括壳体(4)，所述壳体(4)的内部滑动且密封连接有圆柱块(5)，所述圆柱块(5)与壳体(4)内壁顶端弹性连接，所述圆柱块(5)内部设有T形排气孔(29)，所述壳体(4)两侧设有排气孔(30)；滑动机构，所述滑动机构包括设置在圆柱块(5)上端两侧的两组绳索(7)以及滑动设置在壳体(4)两侧的盖板(9)，所述绳索(7)的一端与圆柱块(5)上端固定连接，所述绳索(7)的另一端固定连接盖板(9)顶面，所述盖板(9)下端弹性连接有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)与壳体(4)固定连接；所述圆柱块(5)内部设有T形排气孔(29)的内部设有多个挡油板(28)，所述挡油板(28)交错设置且相邻两个挡油板(28)之间留有缝隙。2.根据权利要求1所述的一种鼓风机防漏油排气装置，其特征在于：所述圆柱块(5)顶部固定连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)上端固定连接有壳体(4)内壁顶端，所述壳体(4)内部固定连接有圆环(20)。3.根据权利要求2所述的一种鼓风机防漏油排气装置，其特征在于：所述绳索(7)贯穿壳体(4)顶部，所述壳体(4)顶部两侧固定连接有滑轮(8)，所述绳索(7)与滑轮(8)滑动连接，所述盖板(9)下端通过第二弹簧(10)与第一固定块(11)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种鼓风机防漏油排气装置，其特征在于：所述壳体(4)两侧分别设有清理机构，所述清理机构包括钻杆(19)，钻杆(19)的一端设置有钻头组件，所述钻杆(19)一端固定连接有齿圈(18)，所述齿圈(18)转动连接有第一矩形块(13)，所述齿圈(18)上方啮合有齿轮(17)，所述齿轮(17)与电机(14)的输出端固定连接，所述电机(14)通过电机座与第一矩形块(13)固定连接，所述第一矩形块(13)上端固定连接有第二固定块(15)，所述第二固定块(15)固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的活塞端固定连接壳体(4)。5.根据权利要求4所述的一种鼓风机防漏油排气装置，其特征在于：所述第一矩形...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏毅，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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