本发明专利技术涉及网片加工技术领域，尤其是一种网片接料装置，包括进料仓以及出料架，所述出料架倾斜安装在进料仓的一侧下方，所述进料仓靠近出料架的一侧下端开设有出片口；所述进料仓的上端为开口设置，所述进料仓的底部安装有垫块，且垫块的上端面呈倾斜坡面设置，垫块的上端坡面角度与出料架的倾斜角度相互匹配；在所述进料仓内填充水，进料仓内填充的水始终没过垫块的上端。本发明专利技术采用在接料仓内注入循环流动的水作为网片下落时的缓冲介质，网片进入进料仓内与水接触后，速度减小直至为零，当落下的初始动能转换后，循环流动的水将网片从进料仓内带出，整个过程中，能够避免网片因为撞击出现边角弯折的问题。击出现边角弯折的问题。击出现边角弯折的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种网片接料装置
[0001]本专利技术涉及网片加工
，尤其涉及一种网片接料装置。
技术介绍
[0002]网片是用于煤矿护顶、隧道、桥梁建设、路基网筋、建筑工地的建筑材料，同时围栏也会用到网片，网片采用钢丝焊接或者采用冲压的方式制得；
[0003]由于网片的厚度在几毫米的厚度，同时尺寸也相对较大，网片上的纹路均相同，在网片上不能设置相应的固定结构，所以网片在受力时容易出现变形的问题，在网片加工的过程中，工作台上加工完成的网片会从工作台上自动落下，参考图1，由于网片容易出现变形的问题，在网片下落与物体撞击的过程中，网片的边角处极易出现弯折的问题；
[0004]当网片的边角位置因为在接料过程中出现弯折的问题，再对弯折的网片进行复位修复后，网片的平整性也会出现影响。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在网片的边角位置因为在接料过程中出现弯折的问题，再对弯折的网片进行复位修复后，网片的平整性也会出现影响的缺点，而提出的一种网片接料装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种网片接料装置，包括进料仓以及出料架，所述出料架倾斜安装在进料仓的一侧下方，所述进料仓靠近出料架的一侧下端开设有出片口；
[0008]所述进料仓的上端为开口设置，所述进料仓的底部安装有垫块，且垫块的上端面呈倾斜坡面设置，垫块的上端坡面角度与出料架的倾斜角度相互匹配；
[0009]在所述进料仓内填充水，进料仓内填充的水始终没过垫块的上端。
[0010]优选的，所述出料架的上端均匀开设有若干贯穿式的槽孔，所述槽孔的内侧转动设置有滚轴，所述滚轴的上端延伸至槽孔的外侧，所述滚轴与槽孔之间设置有缝隙，所述出料架的底部安装有集水箱，所述集水箱与槽孔的位置重叠，且集水箱通过水泵与进料仓内部相连通。
[0011]优选的，所述出料架一端固定安装有接料结构，且接料结构位于远离进料仓的一端。
[0012]优选的，所述接料结构包括安装架、框架以及第一支撑杆，两个所述安装架对称设置在出料架的外侧，两个所述安装架之间滑动设置有框架，且框架呈U型设置，所述第一支撑杆呈现行阵列分布在框架的内侧。
[0013]优选的，所述第一支撑杆上部接近端面的位置固定安装有凸起，所述凸起位于远离出料架的一端。
[0014]优选的，所述框架的底部竖直连接有伸缩板，所述安装架上还安装有气缸，所述伸缩板的底部延伸至气缸的内侧，所述气缸内侧的伸缩板底部固定安装有阀板，所述阀板的
外侧套设有密封垫圈，所述密封垫圈与所述气缸的内壁之间相互贴合。
[0015]优选的，所述安装架一侧的地面上平行安装有两个连接架，两个所述连接架之间还设置有物料转移结构。
[0016]优选的，所述物料转移结构包括安装在连接架上的主齿轮、副齿轮以及步进电机，所述主齿轮安装在步进电机的输出轴上，所述主齿轮与副齿轮外侧之间套设有链条，所述链条的其中一个链条块上铰接有滑块，两个所述滑块之间连接有连杆，在所述连杆靠近第一支撑杆的一侧均匀安装有多个第二支撑杆，且第二支撑杆与所述第一支撑杆之间相互配合。
[0017]优选的，所述第二支撑杆与所述第一支撑杆呈交错设置，第二支撑杆向上抬升过程中，无接触式的穿过第一支撑杆。
[0018]优选的，所述连接架的两侧竖直安装有导向杆，两个所述导向杆外侧之间滑动设置有方形框，且所述滑块滑动设置在所述方形框的内侧，所述滑块的尺寸与所述方形框内侧的尺寸相互匹配。
[0019]本专利技术提出的一种网片接料装置，有益效果在于：该网片接料装置，采用在接料仓内注入循环流动的水作为网片下落时的缓冲介质，网片进入进料仓内与水接触后，速度减小直至为零，当落下的初始动能转换后，循环流动的水将网片从进料仓内带出，整个过程中，能够避免网片因为撞击出现边角弯折的问题。
附图说明
[0020]图1为现有技术中在网片落料时，边角撞击的示意图。
[0021]图2为本专利技术提出的一种网片接料装置的结构示意图。
[0022]图3为本专利技术提出的一种网片接料装置的结构正视图。
[0023]图4为本专利技术提出的一种网片接料装置的结构俯视图。
[0024]图5为本专利技术提出的一种网片接料装置的结构侧视图。
[0025]图6为本专利技术提出的一种网片接料装置的物料转移结构的结构放大图。
[0026]图7为图6提出的物料转移结构的局部结构放大图。
[0027]图8为本专利技术提出的一种网片接料装置的接料结构的结构放大图。
[0028]图9为本专利技术提出的一种网片接料装置的升降结构的结构放大图。
[0029]图10为本专利技术提出的一种网片接料装置的气缸内部的结构剖视图。
[0030]图中：进料仓1、垫块2、出片口3、槽孔4、滚轴5、集水箱6、出料架7、安装架8、框架9、第一支撑杆10、凸起11、第二支撑杆12、伸缩板13、连接架14、连杆15、主齿轮16、副齿轮17、链条18、滑块19、方形框20、气缸21、导向杆22、密封垫圈23、阀板24、步进电机25。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]实施例1
[0033]参照图2，一种网片接料装置，包括进料仓1以及出料架7，出料架7倾斜安装在进料仓1的一侧下方，进料仓1靠近出料架7的一侧下端开设有出片口3；
[0034]进料仓1的上端为开口设置，进料仓1的底部安装有垫块2，且垫块2的上端面呈倾斜坡面设置，垫块2的上端坡面角度与出料架7的倾斜角度相互匹配；
[0035]在进料仓1内填充水，进料仓1内填充的水始终没过垫块2的上端，即水的上端面高度高于垫块2的上端面高度；
[0036]加工完成后的网片从工作台上落下进入进料仓1内，网片与普通的板料不同，板料在水中下沉过程中会左右摆动，摆动时也会出现撞击进料仓1内壁的问题，但是网片由于是多孔状设置，网片落入水中会竖直向下稳定的沉降，进料仓1中水的液面高度较高，保证当网片与垫块2相互接触时，借助水的阻力，将网片的速度减缓，进而使得网片能够缓慢的贴合到垫块2的上表面，借助流动的水以及网片自身的重力，网片沿着垫块2的鞋面从出片口3滑出进料仓1，进入出料架7上。
[0037]实施例2
[0038]不仅网片会通过出片口3进入出料架7，进料仓1的水也会从出片口3流出，一方面，因为水的张力导致网片在出料架7上滑动时，会出现停滞的问题，另一方面溢出的水不及时回收的话，会造成水的溅射以及水的浪费；
[0039]参考图2
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5，本实施例与实施例1之间的区别在于，出料架7的上端均匀开设有若干贯穿式的槽孔4，槽孔4的内侧转动设置有滚轴5，滚轴5的上端延伸至槽孔4的外侧，滚轴5与槽孔4之间设置有缝隙，出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网片接料装置，包括进料仓(1)以及出料架(7)，其特征在于，所述出料架(7)倾斜安装在进料仓(1)的一侧下方，所述进料仓(1)靠近出料架(7)的一侧下端开设有出片口(3)；所述进料仓(1)的上端为开口设置，所述进料仓(1)的底部安装有垫块(2)，且垫块(2)的上端面呈倾斜坡面设置，垫块(2)的上端坡面角度与出料架(7)的倾斜角度相互匹配；在所述进料仓(1)内填充水，进料仓(1)内填充的水始终没过垫块(2)的上端。2.根据权利要求1所述的网片接料装置，其特征在于，所述出料架(7)的上端均匀开设有若干贯穿式的槽孔(4)，所述槽孔(4)的内侧转动设置有滚轴(5)，所述滚轴(5)的上端延伸至槽孔(4)的外侧，所述滚轴(5)与槽孔(4)之间设置有缝隙，所述出料架(7)的底部安装有集水箱(6)，所述集水箱(6)与槽孔(4)的位置重叠，且集水箱(6)通过水泵与进料仓(1)内部相连通。3.根据权利要求2所述的网片接料装置，其特征在于，所述出料架(7)一端固定安装有接料结构，且接料结构位于远离进料仓(1)的一端。4.根据权利要求3所述的网片接料装置，其特征在于，所述接料结构包括安装架(8)、框架(9)以及第一支撑杆(10)，两个所述安装架(8)对称设置在出料架(7)的外侧，两个所述安装架(8)之间滑动设置有框架(9)，且框架(9)呈U型设置，所述第一支撑杆(10)呈现行阵列分布在框架(9)的内侧。5.根据权利要求4所述的网片接料装置，其特征在于，所述第一支撑杆(10)上部接近端面的位置固定安装有凸起(11)，所述凸起(11)位于远离出料架(7)的一端。6.根据权利要求5所述的网片接料装置，其特征在于，所述框架(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王梅，沈宏震，王伟，刘亮，张浩，
申请(专利权)人：淮南鑫达实业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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