焊网机双层拉网机构制造技术

本实用新型专利技术涉及焊网机技术领域，特别是涉及焊网机双层拉网机构，上方钩拉机构的气缸推动连接架和横梁转动，从而带动拉钩的端部下移拉住丝网的横向丝，上方行走机构的电机带动主动轮转动在滑道上移动，从而拉动丝网向后移动，在上部行走机构到达竖架的后端时，气缸带动横梁转动将拉钩抬起松开丝网返回初始位置，同时下方钩拉机构的气缸推动拉钩的端部上移拉住丝网的横向丝，在下方行走机构的带动下拉动丝网向后移动，达到竖架的后部时拉钩松开丝网返回初始位置；包括底座、竖架和滑道，竖架固定设置于底座的顶部，滑道固定设置于竖架的上部；还包括行走机构和钩拉机构，行走机构的端部位于滑道上，钩拉机构设置于行走机构上。钩拉机构设置于行走机构上。钩拉机构设置于行走机构上。

【技术实现步骤摘要】
焊网机双层拉网机构


[0001]本技术涉及焊网机
，特别是涉及焊网机双层拉网机构。

技术介绍

[0002]焊网机双层拉网机构是一种用于钢丝网生产加工过程中，安装在焊网机的输出端，在焊网机将钢丝焊接成网后，拉动钢丝网移动至切断机构处将钢丝网裁切成固定的长度，便于后续进行使用的辅助装置，其在焊网机
中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为201922219531.0的拉网机构和拉网装置的专利中公开了一种传动组件与勾爪传动连接，用于驱动勾爪转动，以使勾爪与钢筋网片配合或分离，结构简单，改善使用的便利性的拉网机构；焊网机工作时需要有拉网的动作，需要将焊好的丝网向前运动，并卷成卷或切割成片状，一般的焊网机多采用单拉网机构，其不足在于它有相应的行程，比如五米或十米，到了五米之后，焊网机需要暂停，拉网装置需要向后位移，需要三到五秒到达焊网机位置，然后焊网机工作，然后再进行拉网，影响焊网机的整体效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于焊网机连续运行不暂停的焊网机双层拉网机构。
[0004]本技术的焊网机双层拉网机构，包括底座、竖架和滑道，竖架固定设置于底座的顶部，滑道固定设置于竖架的上部；还包括行走机构和钩拉机构，行走机构的端部位于滑道上，钩拉机构设置于行走机构上；在使用焊网机双层拉网机构对丝网进行拉网时，上方钩拉机构的气缸推动连接架和横梁转动，从而带动拉钩的端部下移拉住丝网的横向丝，上方行走机构的电机带动主动轮转动在滑道上移动，从而拉动丝网向后移动，在上部行走机构到达竖架的后端时，气缸带动横梁转动将拉钩抬起松开丝网返回初始位置，同时下方钩拉机构的气缸推动拉钩的端部上移拉住丝网的横向丝，在下方行走机构的带动下拉动丝网向后移动，达到竖架的后部时拉钩松开丝网返回初始位置，通过两组行走机构和钩拉机构的往复配合，对丝网进行不间断拉动，有效提高焊网机的工作效率，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0005]优选的，行走机构包括固定架、转轴、主动轮、安装座、支架、电机、第一齿轮、第二齿轮和固定轮，转轴转动设置于固定架的下部，主动轮固定设置于转轴的端部，主动轮位于滑道内并可前后滚动，安装座固定设置于固定架的右部，支架固定设置于安装座的左部，电机固定设置于支架的左部，第一齿轮设置于电机的输出端并位于支架内侧，第二齿轮固定设置于转轴的中部并与第一齿轮啮合，固定轮转动设置于固定架的端部，固定轮位于滑道内；电机带动转轴转动，从而带动主动轮在滑道内旋转，带动固定架前后稳定移动。
[0006]优选的，钩拉机构包括气缸、横梁、连接架、连接头和拉钩，气缸的底部与安装座的顶部转动连接，横梁转动设置于固定架的下部，连接架固定设置于横梁的顶部，连接头固定设置于气缸的输出端，连接头与连接架的顶部转动连接，拉钩固定设置于横梁的底部；气缸
通过连接架推动横梁转动，从而控制拉钩的端部进行抬起下降，拉住丝网移动或是松开丝网。
[0007]优选的，滑道、行走机构和钩拉机构均设置有两组，位于上方的行走机构和钩拉机构与位于下侧的行走机构和钩拉机构相对称；通过上述设置可对丝网进行不间断拉动。
[0008]优选的，还包括横架和托杆，横架固定设置于竖架的中部，托杆固定设置于横架的中部，托杆位于两组行走机构之间；通过托杆对丝网进行稳定支撑。
[0009]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用焊网机双层拉网机构对丝网进行拉网时，上方钩拉机构的气缸推动连接架和横梁转动，从而带动拉钩的端部下移拉住丝网的横向丝，上方行走机构的电机带动主动轮转动在滑道上移动，从而拉动丝网向后移动，在上部行走机构到达竖架的后端时，气缸带动横梁转动将拉钩抬起松开丝网返回初始位置，同时下方钩拉机构的气缸推动拉钩的端部上移拉住丝网的横向丝，在下方行走机构的带动下拉动丝网向后移动，达到竖架的后部时拉钩松开丝网返回初始位置，通过两组行走机构和钩拉机构的往复配合，对丝网进行不间断拉动，有效提高焊网机的工作效率，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术的拉钩的结构示意图；
[0012]图3是本技术的行走机构的俯视结构示意图；
[0013]图4是图3中A的放大结构示意图；
[0014]附图中标记：1、底座；2、竖架；3、滑道；4、固定架；5、转轴；6、主动轮；7、安装座；8、支架；9、电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、固定轮；13、气缸；14、横梁；15、连接架；16、连接头；17、拉钩；18、横架；19、托杆。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]焊网机双层拉网机构，包括底座1、竖架2和滑道3，竖架2固定设置于底座1的顶部，滑道3固定设置于竖架2的上部；还包括行走机构和钩拉机构，行走机构的端部位于滑道3上，钩拉机构设置于行走机构上，行走机构包括固定架4、转轴5、主动轮6、安装座7、支架8、电机9、第一齿轮10、第二齿轮11和固定轮12，转轴5转动设置于固定架4的下部，主动轮6固定设置于转轴5的端部，主动轮6位于滑道3内并可前后滚动，安装座7固定设置于固定架4的右部，支架8固定设置于安装座7的左部，电机9固定设置于支架8的左部，第一齿轮10设置于电机9的输出端并位于支架8内侧，第二齿轮11固定设置于转轴5的中部并与第一齿轮10啮合，固定轮12转动设置于固定架4的端部，固定轮12位于滑道3内，钩拉机构包括气缸13、横梁14、连接架15、连接头16和拉钩17，气缸13的底部与安装座7的顶部转动连接，横梁14转动设置于固定架4的下部，连接架15固定设置于横梁14的顶部，连接头16固定设置于气缸13的输出端，连接头16与连接架15的顶部转动连接，拉钩17固定设置于横梁14的底部，滑道3、行
走机构和钩拉机构均设置有两组，位于上方的行走机构和钩拉机构与位于下侧的行走机构和钩拉机构相对称，横架18固定设置于竖架2的中部，托杆19固定设置于横架18的中部，托杆19位于两组行走机构之间；在使用焊网机双层拉网机构对丝网进行拉网时，上方钩拉机构的气缸13推动连接架15和横梁14转动，从而带动拉钩17的端部下移拉住丝网的横向丝，上方行走机构的电机9带动主动轮6转动在滑道3上移动，从而拉动丝网向后移动，在上部行走机构到达竖架2的后端时，气缸13带动横梁14转动将拉钩17抬起松开丝网返回初始位置，同时下方钩拉机构的气缸13推动拉钩17的端部上移拉住丝网的横向丝，在下方行走机构的带动下拉动丝网向后移动，达到竖架2的后部时拉钩17松开丝网返回初始位置。
[0017]如图1至图4所示，本技术的焊网机双层拉网机构，在丝网自焊网机上输出后，通过两组行走机构和钩拉机构的往复配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊网机双层拉网机构，包括底座(1)、竖架(2)和滑道(3)，竖架(2)固定设置于底座(1)的顶部，滑道(3)固定设置于竖架(2)的上部；其特征在于，还包括行走机构和钩拉机构，行走机构的端部位于滑道(3)上，钩拉机构设置于行走机构上。2.如权利要求1所述的焊网机双层拉网机构，其特征在于，行走机构包括固定架(4)、转轴(5)、主动轮(6)、安装座(7)、支架(8)、电机(9)、第一齿轮(10)、第二齿轮(11)和固定轮(12)，转轴(5)转动设置于固定架(4)的下部，主动轮(6)固定设置于转轴(5)的端部，主动轮(6)位于滑道(3)内并可前后滚动，安装座(7)固定设置于固定架(4)的右部，支架(8)固定设置于安装座(7)的左部，电机(9)固定设置于支架(8)的左部，第一齿轮(10)设置于电机(9)的输出端并位于支架(8)内侧，第二齿轮(11)固定设置于转轴(5)的中部并与第一齿轮(10)啮合，固定轮(12)转动设置于固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝双军，
申请(专利权)人：安平县迅荣丝网机械有限公司，
类型：新型
国别省市：