具有移出颗粒吹扫部件的脱硫系统技术方案

提供一种方法和装置，将松动气注入两个容器之间输送含固体物流的输送管线，以防止输送管线堵塞。该方法包括，将松动气通过套管注入输送管线，防止固体进入套管，这样固体与松动气源和松动气控制阀隔离。在一种实施方式中，汽油或柴油物流脱硫工艺中可以使用该方法和装置，由此当松动气被引入排放管线以防止管线被吸附剂颗粒堵塞时，吸附剂颗粒与松动气源隔离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的具体实施方式一般涉及到将松动气注入输送管线的方法和装置，以防止 输送管线的堵塞，所述输送管线在两个容器之间携带含固体的物流。更具体地说，本专利技术的具体实施方式涉及到通过套管将松动气注入输送管线，防止固体进入套管，使固体与松动 气源和松动气控制阀隔离。2、相关现有技术描述本领域普通技术人员的公知常识是，许多工业系统需要将固体颗粒从一个位置输 送到另一个位置。这种固体输送工艺的一个例子是流化床工艺，在流化床工艺中多种流态 化固体颗粒以悬浮的流体形式一起移动。通常情况下，多种流态化固体颗粒在系统内从一 个容器输送到另一个容器。在固体颗粒将从其被输送的容器出口区附近固体颗粒聚集时，可能发生情况。由 于颗粒之间的物理和/或化学吸引力、容器的形状或与具体系统配置相关的其他原因，可 能形成这种聚集。在任何情况下，当多种颗粒聚集在容器出口区附近时，容器外的输送管线 出口路径可能受限或完全被堵塞，导致系统的总体性能下降。通常情况下，这样的颗粒聚集能抑制输送管线内物料的流动，从而造成下游工艺 的管道和/或设备堵塞，从而降低可操作性，并增加操作费用。此外，当颗粒很容易受到物 理和/或化学团聚时，这个问题更加恶化。通常，颗粒堵塞可以变得如此严重，以致整个系 统必须停工，以消除颗粒聚集。这种停工很昂贵，而且清除被堵管线的大多数过程必须靠手 工完成。因此，有必要开发一种有效地清除被堵输送管线的高效率方法，尽量减少成本和 劳动力的需求。专利技术概述在本专利技术的一种具体实施方式中，提供一种预防在第一个容器与第二个容器之间 延伸的输送管线堵塞的方法，其中输送管线带有含固体的物料，该方法包括，将来自松动气 源的松动气通过套管注入输送管线，防止固体聚集在第一个容器的出口区附近。该方法还 包括，防止固体进入套管，这样固体与松动气源隔离，其中固体的平均颗粒大小在大约1微 米至500微米之间的范围。在本专利技术的另一种具体实施方式中，提供一种促进再生吸附剂颗粒通过吸附剂排 放管线平缓而连续流动的方法，该吸附剂排放管线从再生器闭锁料斗延伸至脱硫系统的还 原器容器。该方法包括，将来自松动气源的松动气通过过滤套管注入排放管线，防止吸附剂 颗粒聚集在再生器闭锁料斗的出口区附近。该方法也包括，通过套管上游的控制阀控制来 自松动气源的松动气的注入。该方法还包括，防止吸附剂颗粒进入套管，这样吸附剂颗粒与 松动气源和控制阀隔离，其中吸附剂颗粒的平均颗粒大小在大约1微米至500微米之间的 范围。在本专利技术的再一种具体实施方式中，提供一种用于从含烃物流中去除硫的脱硫系统。该脱硫系统包括具有闭锁料斗出口的流化床再生器闭锁料斗、具有接收入口的接收容 器和固体输送系统，该固体输送系统可操作地从再生器闭锁料斗至接收容器输送含固体的 物流。该固体输送系统在闭锁料斗的出口与接收入口之间延伸。该脱硫系统还包括与固 体输送系统流体相通的并且可操作地将松动气注入固体输送系统的松动气注入管线，及用 来将松动气注入固体输送系统的套管，该系统可操作地防止含固体物流中的固体经套管流 动。该套管包括大致细长的中空管体，该管体限定了通过其中的轴，并有近边和远边。该管 体具有径向最外周边，该周边径向与轴隔开，可操作地防止平均颗粒大小大约在1微米至 500微米之间范围内的固体颗粒通过其中。该概述简要介绍构思的选择，以下将详细描述优选具体实施方式。该概述既不旨 在指定所要求保护的专利技术主题的关键特征或必要特征，也不旨在限定所要求保护的专利技术主 题的范围。本专利技术的各种其它方面及优点将从下面对优选实施方式及附图的详细描述中体 现出来。附图简要描述下面将结合附图详细描述本专利技术的具体实施方式，附图的类似附图标记用于表示 各种视图中的类似部件。附图说明图1是颗粒输送系统的示意图，按照本专利技术的一种具体实施方式，该系统使用具 有套管的松动气注入系统，所述套管用于将松动气注入在两个容器之间延伸的固体颗粒输 送管线。图2是脱硫系统的示意图，按照本专利技术的一种具体实施方式，该系统使用松动气 注入系统。图3是松动气注入系统局部放大的侧视图，按照本专利技术的一种具体实施方式，特 别说明松动气注入管线，其包括与在两个容器之间延伸的输送管线流体相通的注入套管。图4是按照本专利技术的一种具体实施方式，注入套管的局部放大的侧视图。 附图并不将本专利技术限制到这里描述和披露的特定具体实施方式。附图不必然地成 比例，相反重点放在清楚说明优选具体实施方式的原理。优选实施方式的详细描述先参考图1，按照本专利技术的一种具体实施方式，所示的颗粒系统100包括松动气注 入系统300，其包括其中的套管314。颗粒系统100可以是任何可操作地使多种固体颗粒循 环(诸如固体吸附剂和/或催化剂颗粒)通过其中的系统。在一种具体实施方式中，即将 参考图2更详细描述的，颗粒系统100能用于脱硫系统。通常，图1所示的颗粒系统100的 主要部件包括第一个容器146，第二个容器150和固体输送系统160，该固体输送系统可操 作地在第一和第二个容器146、150之间输送含固体的工艺物流。如图1所示，固体输送系 统160通常包括松动气注入系统300，其包括松动气源190、控制阀176和套管314。松动气 注入系统300将在下面详细描述。第一个容器146和/或第二个容器150可以是任何固体催化剂和/或吸附剂颗粒 能以间歇、半间歇、半连续或连续方式从其加入或卸出的容器。通常，第一个容器146和/或 第二个容器150可以包括流态化颗粒床(即流化床容器)，固定颗粒床(即固定床容器)， 或者其任何组合(即组合床容器)。通常，第一个容器146和/或第二个容器150可以包括反应容器(即反应器)、再生容器(即再生器)、还原容器(即还原器)或者任何其它类型 的工艺或贮存容器(如闭锁料斗)。如图1所示，第一个容器146包括可操作地接收含颗粒物流的第一个入口 147和 可操作地排出含颗粒物流的出口 149。如图1所示，第一个容器146的出口 149能够以与固 体输送排放管线148流体流体相通的形式相连。固体输送排放管线148以与松动气注入系 统300流体流体相通的形式相连，松动气注入系统300的部件可以根据相对于下面图3和 图4讨论的一种或更多种具体实施方式设置。如图1所示，固体输送排放管线148可操作地从第一个容器146以间歇、半间歇、 半连续、或连续方式卸出固体催化剂和/或吸附剂颗粒。在这种卸出期间，颗粒可能在第一 个容器146的出口 149聚集。如果不检查，颗粒的这种聚集可能引起输送管线148的堵塞， 这种堵塞可能加速需要系统停工的情况。松动气注入系统300将松动气注入输送管线148， 以便松动或移出颗粒以防止在第一个容器146的出口 149处的颗粒的任何这种非理想的聚 集，这点将在下面详细描述。在一种具体实施方式中，输送管线148可能还包括提升气入口 184，用于从提升气 源188接收气流。注意，可以开启提升气源隔离装置(图中未示出)，由此允许加压的提升 气(如氮气)流进入输送管线148，使固体颗粒在里面流化，便于通过可操作地接收含颗粒 物流的第二个入口 152，将含固体颗粒物流输送进第二个容器150。通常情况下，当固体颗 粒物流改变方向时，例如，如果连接第一、二个容器146、150的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止在第一个容器和第二个容器之间延伸的输送管线堵塞的方法，其中输送管线输送含固体物流，所述方法包括以下步骤：（ａ）将来自松动气源的松动气通过套管注入输送管线，防止固体聚集在第一个容器的出口区附近；和（ｂ）防止固体进入套管，这样固体与松动气源隔离，所述固体的平均颗粒大小在大约１微米至５００微米之间的范围。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：MJ拉科尔，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]