一种智能燃气模温机制造技术

本发明专利技术公开了一种智能燃气模温机，包括机箱，所述机箱内设有工作空间，所述工作空间内设有加热炉，所述加热炉内形成加热空间，所述加热空间内固定设有受热管道，所述加热炉的周侧固定设有转动圈，所述转动圈的一侧设有控制电机，本发明专利技术作为一种智能燃气模温机，通过设置可转动的加热炉，在系统初升温阶段，利用转动的加热炉，加快导热油在系统中的流速，同时保证受热管道在加热炉内受热均匀，能够大幅度减小初升温阶段的耗时，提高加热效率；本发明专利技术的加热炉在工作中转动，不会影响点火器和炉头的稳定运行，且加热炉转动时与其相连接的管道均通过合理布局，使转动环的轴线和加热炉的转轴重合，不会发生运动干涉，且系统能够平稳运转。转。转。

【技术实现步骤摘要】
一种智能燃气模温机


[0001]本专利技术属于模温机
，具体涉及一种智能燃气模温机。

技术介绍

[0002]燃气模温机是一种热能转换设备。主要用于模具，模板等生产过程的加热、供热的设备。是以导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的温度控制设备。
[0003]现有的燃气模温机，存在启动时需要经过漫长的初升温阶段，才能达到理想的温度对模具等用热器件进行供热，继而进行循环；传统操作是启动热油循环泵，进行冷炉点火，冷炉点火后，以每10℃/时的升温速度进行升温，直到90～95℃，此过程需要数小时，严重影响生产效率；主要因冷炉时油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，直接高温容易使局部油膜温度过高，使导热油碳化，从而降低导热油的有效使用时间。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术目的在于提供一种智能燃气模温机。
[0005]本专利技术所采用的技术方案为：一种智能燃气模温机，包括机箱，所述机箱内设有工作空间，所述工作空间内设有加热炉，所述加热炉内形成加热空间，所述加热空间内固定设有受热管道，所述加热炉的周侧固定设有转动圈，所述转动圈的一侧设有控制电机，所述控制电机与所述工作空间的内壁固定连接，所述工作空间的输出轴上固定设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述传动齿轮固定设置在转动轴上，所述转动轴转动设置在轴承架上，所述轴承架与所述工作空间的一侧内壁固定连接，所述传动齿轮的一侧设有转动齿轮，所述转动齿轮与所述转动轴固定连接，所述转动齿轮与所述转动圈啮合。
[0006]作为本专利技术的优选，所述受热管道贯穿所述加热炉的两侧分别形成出油连接管和回油连接管，所述工作空间的两侧分别设有出油空间和回油空间，所述工作空间和所述出油空间、所述工作空间和所述回油空间之间均设有隔板，所述隔板与所述机箱固定连接；所述出油空间内设有出油管，所述出油管与所述出油连接管连通，所述回油空间内设有回油管，所述回油管与所述回油连接管连接。
[0007]作为本专利技术的优选，所述出油连接管远离所述加热炉的一侧设有第一转动环，所述出油连接管与所述第一转动环转动连接，所述第一转动环远离所述出油连接管的一侧设有出油管，所述出油管与所述第一转动环固定连接，所述出油空间的一侧内壁上固定设有安装座，所述安装座上固定设有循环泵，所述循环泵与所述出油管连接。
[0008]作为本专利技术的优选，所述出油管和所述回油管远离所述加热炉的一端均贯穿所述机箱，所述回油管位于所述机箱外的一端固定设有油气分离器，所述油气分离器的一侧固
定设有连接管，所述连接管远离所述油气分离器的一侧设有副油槽，所述副油槽与所述机箱固定连接，所述副油槽的一侧设有支架，所述支架与所述机箱固定连接，所述支架上固定设有高位油槽，所述高位油槽通过排气管与所述副油槽连通，所述高位油槽上固定设有注油口；所述连接管的一侧设有连通管，所述副油槽和所述回油管通过连通管连通，所述高位油槽的一侧设有注油管，所述高位油槽和所述副油槽通过所述注油管连通。
[0009]作为本专利技术的优选，所述加热炉的一侧设有排烟口，所述工作空间和所述出油空间之间设有排烟空间，所述排烟空间和所述工作空间之间设有挡板，所述挡板与所述机箱固定连接，所述排烟口与所述排烟空间连通，所述排烟空间的一侧固定设有排烟口。
[0010]作为本专利技术的优选，所述加热炉远离所述排烟口的一端设有点火器，所述点火器上固定设有炉头，所述炉头贯穿所述加热炉的一端，所述炉头与所述加热炉转动连接，所述点火器上固定设有燃气连接管。
[0011]作为本专利技术的优选，所述回油连接管和所述回油管之间设有固定管，所述固定管上固定设有固定接口，所述固定接口与所述回油管固定连接，所述固定管远离所述固定接口的一端固定设有第二转动环，所述第二转动环远离所述固定管的一侧转动设有转动件，所述转动件上固定设有转动接口，所述转动接口与所述回油连接管固定连接。
[0012]作为本专利技术的优选，所述固定管内固定设有燃气进管，所述燃气进管贯穿所述固定管靠近所述固定接口的一端，所述燃气进管远离所述固定接口的一端贯穿所述转动件并与所述燃气连接管固定连接，所述燃气进管与所述固定管固定连接，所述燃气进管与所述转动件转动连接。
[0013]作为本专利技术的优选，所述第二转动环的轴线、所述第一转动环的轴线和所述加热炉的轴线重合，所述点火器和所述炉头位于所述加热炉的轴线上。
[0014]作为本专利技术的优选，所述点火器的一侧设有支撑盘，所述支撑盘与所述点火器固定连接，所述支撑盘的周侧设有转动盘，所述转动盘与所述支撑盘转动连接，所述回油连接管与所述转动盘固定连接；所述工作空间的内壁上固定设有两个支柱，分别为第一支柱和第二支柱，所述第一支柱和所述第二支柱位于所述工作空间不同的两个内壁上，每个所述支柱上都滑动设有一个异形块，所述支柱和所述异形块之间设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述支柱和所述异形块固定连接，每个所述支柱远离所述异形块的一端都设有一个支撑件，两个所述支撑件分别与所述点火器固定连接。
[0015]本专利技术的有益效果为：本专利技术作为一种智能燃气模温机，通过设置可转动的加热炉，在系统初升温阶段，利用转动的加热炉，加快导热油在系统中的流速，同时保证受热管道在加热炉内受热均匀，能够大幅度减小初升温阶段的耗时，提高加热效率；本专利技术的加热炉在工作中转动，不会影响点火器和炉头的稳定运行，且加热炉转动时与其相连接的管道均通过合理布局，使转动环的轴线和加热炉的转轴重合，不会发生运动干涉，且系统能够平稳运转。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术图1的机箱内部结构示意图；
图3是本专利技术图2的另一视角下周侧结构示意图；图4是本专利技术图1的俯视结构示意图；图5是本专利技术图4的A
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A方向结构示意图；图6是本专利技术图4的C
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C方向结构示意图；图7是本专利技术图6的固定管和转动件连接结构示意图；图8是本专利技术图7的截面结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术，即所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]下面结合图1
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8说明本专利技术的具体实施方式，一种智能燃气模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能燃气模温机，其特征在于：包括机箱，所述机箱内设有工作空间，所述工作空间内设有加热炉，所述加热炉内形成加热空间，所述加热空间内固定设有受热管道，所述加热炉的周侧固定设有转动圈，所述转动圈的一侧设有控制电机，所述控制电机与所述工作空间的内壁固定连接，所述工作空间的输出轴上固定设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述传动齿轮固定设置在转动轴上，所述转动轴转动设置在轴承架上，所述轴承架与所述工作空间的一侧内壁固定连接，所述传动齿轮的一侧设有转动齿轮，所述转动齿轮与所述转动轴固定连接，所述转动齿轮与所述转动圈啮合。2.根据权利要求1所述的一种智能燃气模温机，其特征在于：所述受热管道贯穿所述加热炉的两侧分别形成出油连接管和回油连接管，所述工作空间的两侧分别设有出油空间和回油空间，所述工作空间和所述出油空间、所述工作空间和所述回油空间之间均设有隔板，所述隔板与所述机箱固定连接；所述出油空间内设有出油管，所述出油管与所述出油连接管连通，所述回油空间内设有回油管，所述回油管与所述回油连接管连接。3.根据权利要求2所述的一种智能燃气模温机，其特征在于：所述出油连接管远离所述加热炉的一侧设有第一转动环，所述出油连接管与所述第一转动环转动连接，所述第一转动环远离所述出油连接管的一侧设有出油管，所述出油管与所述第一转动环固定连接，所述出油空间的一侧内壁上固定设有安装座，所述安装座上固定设有循环泵，所述循环泵与所述出油管连接。4.根据权利要求2所述的一种智能燃气模温机，其特征在于：所述出油管和所述回油管远离所述加热炉的一端均贯穿所述机箱，所述回油管位于所述机箱外的一端固定设有油气分离器，所述油气分离器的一侧固定设有连接管，所述连接管远离所述油气分离器的一侧设有副油槽，所述副油槽与所述机箱固定连接，所述副油槽的一侧设有支架，所述支架与所述机箱固定连接，所述支架上固定设有高位油槽，所述高位油槽通过排气管与所述副油槽连通，所述高位油槽上固定设有注油口；所述连接管的一侧设有连通管，所述副油槽和所述回油管通过连通管连通，所述高位油槽的一侧设有注油管，所述高位油槽和所述副油槽通过所述注油管连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：段智勇，
申请(专利权)人：湖南中能温控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：