一种智能电热模温机制造技术

本发明专利技术公开了一种智能电热模温机，包括底板顶面固接机架，所述机架与底板顶面之间开设内腔，所述内腔两侧均为开口结构。本发明专利技术加热组件中电热线圈设置在内筒外侧，对内筒内介质进行加热，这样电热线圈无需直接接触介质，避免出现介质介质在加热结构处出现介质垢的现象以及油介质在加热结构处出现析碳的现象；在内筒内设置了弧形拨板，在弧形拨板的拨动作用下，会不断将内筒中心位置的介质网外侧拨动，使得介质不断改变水平位置，在壳壁处不断受到电热线圈加热，保证加热的均匀性，使得内筒内介质温度分布均匀，提高了温度控制的精确性；本发明专利技术还增设了防短路组件，当U型导电片温度超过阈值时，说明有短路风险，会对加热组件及时断电，更加安全。更加安全。更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种智能电热模温机


[0001]本专利技术涉及模温机设备
，具体为一种智能电热模温机。

技术介绍

[0002]在注塑模具成型领域中，需要对模具进行温度控制，就需要使用模温机，模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛；模温机由介质箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成，通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的介质箱中到达模具，再从模具回到介质箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进冷却管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器，现在模温机根据采用介质的不同分水温机、油温机，分别时以水或油作为温控介质。
[0003]对此，授权公告号为CN216635052U的中国技术专利公开了了一种塑料制品模温机，包括机箱，其内部上端一侧设置有冷却器,导热片设置于所述油箱的外壁表层，所述导热片的外沿一圈包围有保温箱且互不接触，所述保温箱的内部设置有恒温空腔，所述保温箱的外部一侧设置有水箱，所述水箱的上端一侧设置有贯通于保温箱的输水管，所述水箱的下端一侧设置有贯通于保温箱的回水管；目前的模温机多采用电热加热棒进行介质加热，上述的模温机采用导热片加热，无论那种方式，均是将加热结构设置在介质内部加热，这种加热方式，在以油作为介质时会产生高温导致析碳现象，在以水为介质时则会导致结垢现象，影响加热效率，并且难以清理，而且在进行加热时介质靠近加热结构的位置温度会高于其他位置的温度，造成介质流体的温度不均匀，影响温控的准确度。
[0004]为此我们提出一种智能电热模温机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种智能电热模温机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能电热模温机，包括底板，所述底板顶面固接机架，所述机架与底板顶面之间开设内腔，所述内腔两侧均为开口结构，所述内腔顶面一侧固接油箱，所述内腔底面一侧固接加热组件，所述内腔内位于油箱下方位置依次水平固接回油仓及冷却组件，所述内腔底面固接循环油泵；所述加热组件包括固接在内腔底面的壳罩，所述壳罩底面为开口结构，所述壳罩内侧套接内筒，所述内筒底面固接底壳，所述底壳固定嵌接在底板顶面，所述壳罩侧壁内部开设加热腔，所述加热腔内固接电热线圈，所述加热腔内填充导热介质，所述壳罩顶面固接电热器，所述电热器电连接电热线圈；
所述内筒内垂直转动连接主轴，所述主轴周侧水平固接多个横杆，所述横杆自由端设置有弧形拨板，所述弧形拨板上水平开设通口，所述横杆端部位于通口内侧并垂直固接两个转杆，所述通口顶面及底面分别固接两个铰座，所述转杆转动连接在铰座内，所述转杆与铰座转动连接处固接扭簧，所述底壳内固接第一伺服减速电机，所述第一伺服减速电机转轴端固接主轴。
[0007]优选的，所述内腔位于加热组件上方侧壁固接防短路组件，所述防短路组件包括插座及插头，所述插头固接第一导线一端，所述第一导线另一端固接并电连接电热器，所述插座一端固接第二导线，所述机架内部固接供电设备，所述第二导线另一端固接并电连接供电设备，所述插座远离第二导线一端开设插腔，所述插头插接在插腔内。
[0008]优选的，所述插腔端部固接弹簧，所述弹簧端部固接弹片，所述弹片滑动连接在插腔内，所述弹片接触插头端部，所述插头周侧开设环口，所述插座顶面位于环口上方固接顶座，所述顶座底面及插座顶面开设滑口，所述滑口内滑动连接卡板，所述卡板底端卡接环口，所述顶座顶面固接小型电缸，所述小型电缸输出轴固接卡板顶端。
[0009]优选的，所述插头周侧固接导电环片，所述插腔内位于导电环片顶面及底面分别开设两个弧口，两个所述弧口内分别固接两个接触导电片，所述接触导电片接触并电连接导电环片，所述插座内固定嵌接U型导电片，所述U型导电片两端固接并电连接两个接触导电片，所述U型导电片电连接第二导线，所述导电环片电连接第一导线，所述插座固定嵌接在内腔侧壁上，所述插座顶面固定嵌接第一温度传感器，所述第一温度传感器电连接U型导电片。
[0010]优选的，所述机架一侧固接上匀流板及下匀流板，所述上匀流板固接并连通两个回油接口，所述回油接口上固接第一阀门，所述下匀流板上固接并连通两个出油接口，所述出油接口上固接第二阀门，所述回油仓一端固接并连通第一短管，所述第一短管穿过机架侧壁并连通上匀流板，所述回油仓端部穿过壳罩并连通内筒，所述回油仓内靠近加热组件位置固接第二温度传感器。
[0011]优选的，所述油箱一侧固接并连通进油管，所述进油管穿过壳罩并连通内筒，所述进油管上固接电磁阀，所述油箱内侧顶面固接液位控制组件，所述液位控制组件包括固接在油箱内侧顶面的外方管，所述外方管底面内侧滑动连接中方管，所述中方管底面内侧滑动连接内方管，所述内方管底面固接安装板，所述安装板底面固接液位开关。
[0012]优选的，所述中方管两侧分别开设两个侧口，所述侧口内均匀转动连接多个齿轮，所述外方管内两侧壁固接两个外齿条，所述内方管外两侧壁固接两个内齿条，所述外齿条及内齿条分别啮合连接多个齿轮两侧，所述外方管顶面固接顶板，所述顶板底面固接第二伺服减速电机，所述第二伺服减速电机转轴端固接丝杆，所述内方管顶面固接横板，所述横板上固接螺纹套筒，所述丝杆螺纹连接螺纹套筒。
[0013]优选的，所述冷却组件包括固接在内腔内的筒型仓，所述筒型仓一端固接并连通第二短管，所述第二短管端部穿过机架侧壁并连通下匀流板，所述筒型仓另一端固接并连通回油管，所述回油管端部固接并连通循环油泵，所述筒型仓内固接冷液螺旋管，所述冷液螺旋管两端分别固接并连通进水管及出水管一端，所述进水管及出水管另一端穿过筒型仓侧壁以及机架侧壁并分别连通进介质接头及出介质接头，所述进介质接头及出介质接头固接在机架侧壁上，所述进介质接头上固接第三阀门，所述出介质接头上固接第四阀门。
[0014]优选的，所述筒型仓靠近回油管一端固接滤板，所述滤板中心位置水平转动连接短轴，所述短轴周侧均匀固接多个刷板，所述刷板接触滤板侧壁，所述筒型仓顶面固接电机仓，所述电机仓内固接第三伺服减速电机，所述第三伺服减速电机转轴端固接主动带轮，所述短轴上固接从动带轮，所述主动带轮及从动带轮上套接同步带，所述筒型仓靠近滤板一侧底面固接并连通储渣仓，所述储渣仓上转动连接密封转门。
[0015]优选的，所述循环油泵固接并连通接入管一端，所述接入管另一端穿过壳罩并连通内筒，所述机架一侧表面固接控制面板及显示面板，所述机架内部固接plc控制器，所述机架外侧套接n型盖板，所述机架顶面开设顶槽，所述n型盖板顶面插接在顶槽内，所述n型盖板底面两端分别固接两个磁条，所述底板顶面两侧开设两个磁槽，所述磁条插接在磁槽内，所述底板底面固接多个可刹车万向轮。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能电热模温机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶面固接机架（11），所述机架（11）与底板（1）顶面之间开设内腔（12），所述内腔（12）两侧均为开口结构，所述内腔（12）顶面一侧固接油箱（4），所述内腔（12）底面一侧固接加热组件（2），所述内腔（12）内位于油箱（4）下方位置依次水平固接回油仓（6）及冷却组件（7），所述内腔（12）底面固接循环油泵（8）；所述加热组件（2）包括固接在内腔（12）底面的壳罩（21），所述壳罩（21）底面为开口结构，所述壳罩（21）内侧套接内筒（22），所述内筒（22）底面固接底壳（214），所述底壳（214）固定嵌接在底板（1）顶面，所述壳罩（21）侧壁内部开设加热腔（23），所述加热腔（23）内固接电热线圈（24），所述加热腔（23）内填充导热介质（25），所述壳罩（21）顶面固接电热器（26），所述电热器（26）电连接电热线圈（24）；所述内筒（22）内垂直转动连接主轴（27），所述主轴（27）周侧水平固接多个横杆（28），所述横杆（28）自由端设置有弧形拨板（29），所述弧形拨板（29）上水平开设通口（210），所述横杆（28）端部位于通口（210）内侧并垂直固接两个转杆（211），所述通口（210）顶面及底面分别固接两个铰座（212），所述转杆（211）转动连接在铰座（212）内，所述转杆（211）与铰座（212）转动连接处固接扭簧（213），所述底壳（214）内固接第一伺服减速电机（215），所述第一伺服减速电机（215）转轴端固接主轴（27）。2.根据权利要求1所述的一种智能电热模温机，其特征在于：所述内腔（12）位于加热组件（2）上方侧壁固接防短路组件（3），所述防短路组件（3）包括插座（31）及插头（32），所述插头（32）固接第一导线（33）一端，所述第一导线（33）另一端固接并电连接电热器（26），所述插座（31）一端固接第二导线（34），所述机架（11）内部固接供电设备（18），所述第二导线（34）另一端固接并电连接供电设备（18），所述插座（31）远离第二导线（34）一端开设插腔（35），所述插头（32）插接在插腔（35）内。3.根据权利要求2所述的一种智能电热模温机，其特征在于：所述插腔（35）端部固接弹簧（37），所述弹簧（37）端部固接弹片（36），所述弹片（36）滑动连接在插腔（35）内，所述弹片（36）接触插头（32）端部，所述插头（32）周侧开设环口（38），所述插座（31）顶面位于环口（38）上方固接顶座（39），所述顶座（39）底面及插座（31）顶面开设滑口（310），所述滑口（310）内滑动连接卡板（311），所述卡板（311）底端卡接环口（38），所述顶座（39）顶面固接小型电缸（312），所述小型电缸（312）输出轴固接卡板（311）顶端。4.根据权利要求3所述的一种智能电热模温机，其特征在于：所述插头（32）周侧固接导电环片（317），所述插腔（35）内位于导电环片（317）顶面及底面分别开设两个弧口（314），两个所述弧口（314）内分别固接两个接触导电片（315），所述接触导电片（315）接触并电连接导电环片（317），所述插座（31）内固定嵌接U型导电片（313），所述U型导电片（313）两端固接并电连接两个接触导电片（315），所述U型导电片（313）电连接第二导线（34），所述导电环片（317）电连接第一导线（33），所述插座（31）固定嵌接在内腔（12）侧壁上，所述插座（31）顶面固定嵌接第一温度传感器（316），所述第一温度传感器（316）电连接U型导电片（313）。5.根据权利要求1所述的一种智能电热模温机，其特征在于：所述机架（11）一侧固接上匀流板（111）及下匀流板（114），所述上匀流板（111）固接并连通两个回油接口（112），所述回油接口（112）上固接第一阀门（113），所述下匀流板（114）上固接并连通两个出油接口（115），所述出油接口（115）上固接第二阀门（...

【专利技术属性】
技术研发人员：段智勇，官华林，张作良，舒丹丹，李本辉，
申请(专利权)人：湖南中能温控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：