本发明专利技术公开了一种搅拌通风联动往复式好氧堆肥装置及使用方法，属于有机固废好氧发酵领域。所述装置包括装置主体和电控系统。鼓风泵通过进气端电磁阀与上进气口、下进气口连接，抽气泵通过出气端电磁阀与下进气口、下出气口连接，搅拌泵通过变速联轴器连接搅拌轴与搅拌桨，可以实现装置交替搅拌联动，定期往复式换向。罐体设温度传感器可以实现温度智能监测，装置主体弧形盖和罐体之间连接有液压提升器同时可以实现液压盖罐分离便于检修。全过程由电控系统可视化平台操作。罐体整体覆盖保温棉，并装设在移动架上，拆卸移动方便。本发明专利技术可以优化堆体传热传质过程，提升堆体松散度和透气性，加速堆肥生物转化效率。加速堆肥生物转化效率。加速堆肥生物转化效率。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌通风联动往复式好氧堆肥装置及使用方法
[0001]本专利技术属于有机固废好氧发酵领域，具体涉及一种搅拌通风联动往复式好氧堆肥装置及使用方法。
技术介绍
[0002]好氧堆肥技术是基于好氧微生物的降解作用与缩聚作用，实现有机废弃物稳定化与腐殖化，产生高品质的肥料用于农用，具有很好的发展前景。
[0003]当前用于实验室研究的堆肥装置普遍具有设备集成度低、处置规模小、调控困难、移动拆卸困难的问题。在试验过程中，现有堆肥试验装置温度氧浓度等数据常采用人工采集，采集过程不仅繁琐，而且难以进行连续监测；另一方面，搅拌通气系统调控困难，传统单向通风搅拌难以对堆体实现实时调控，导致堆体内部温度、氧浓度分布不均，通气时堆体密实导致鼓入气体难以穿透堆体，同时延长堆肥周期，降低堆肥生物转化效率。
[0004]因此迫切需要一种可以加快堆肥效率、集成化程度高的好氧堆肥中试装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是利用电控系统控制堆肥通风泵和搅拌泵，实现通风和搅拌联动，同时每隔固定周期，通风和搅拌同时换向，调控堆体物料维持松散，保证内部好氧状态。同时设置在线监测系统，实现温度在线监测及数据记录。总体实现堆肥试验反应器集成化、高效化。
[0006]本专利技术所采用的具体技术方案如下：
[0007]第一方面，本专利技术提供一种搅拌通风联动往复式好氧堆肥装置，包括装置主体和电控系统。装置主体包括法兰、顶盖和罐体，法兰设置于顶盖和罐体之间，使得装置主体形成用于存放堆肥的空腔。顶盖上开设有进料口和补水口，罐体底侧开设有出料口。
[0008]罐体内轴向设置有搅拌轴，搅拌轴分为上搅拌轴和下搅拌轴。上搅拌轴的一端从顶盖伸出，通过控制搅拌轴变速的变速联轴器与搅拌泵连接，另一端通过承插口与下搅拌轴连接。下搅拌轴上设置多个搅拌桨。
[0009]罐体侧壁顶部开设有上出气口和上进气口。罐体内侧底部设有用于收集渗滤液的渗滤液隔层。罐体侧壁低于渗滤液隔层处设有渗滤液排出口。罐体侧壁底部还开设有下进气口和下出气口，且下进气口和下出气口的高度位于渗滤液隔层和渗滤液排出口之间。
[0010]上进气口和下进气口通过进气端电磁阀与鼓风泵连接。上出气口和下出气口通过出气端电磁阀与抽气泵连接。电控系统控制鼓风泵、抽气泵、进气端电磁阀、出气端电磁阀和搅拌泵。
[0011]罐体侧壁上开设多组取样口。渗滤液隔层下方设有检查口。罐体内还设有用于测量堆肥温度的温度传感器，且温度传感器与电控系统连接。
[0012]作为优选，上述顶盖和罐体之间通过液压提升器连接，实现顶盖的开闭。
[0013]作为优选，上述罐体的高径比范围为0.8
‑
1.5。
[0014]作为优选，上述顶盖为弧形盖。罐体外设置保温层。保温层的材质为聚苯乙烯泡沫，厚度不小于5cm。
[0015]作为优选，上述罐体底部设置便携移动的移动架。移动架上设置锁定装置。
[0016]作为优选，上述渗滤液隔层与罐体底部的距离与罐体高度比值范围在0.1
‑
0.2。
[0017]作为优选，上述鼓风泵和抽气泵均采用变频泵。
[0018]作为优选，上述取样口的直径不小于5cm。检查口的尺寸不小于15cm
×
8cm。
[0019]第二方面，本专利技术提供一种使用第一方面所述的装置进行堆肥的方法，具体如下：
[0020]装置启动时，按照堆肥质量比添加核黄素作为生物刺激剂，添加腐殖质作为填充辅料。电控系统控制进气端电磁阀和出气端电磁阀通电时，上进气口和下出气口形成气体通路，断电时，下进气口和上出气口形成气体通路，实现堆肥过程的双向通风。同时，电控系统通过控制搅拌泵实现搅拌桨不同方向的搅拌。
[0021]作为优选，上述生物刺激剂核黄素的质量比为0.01％～0.05％，填充辅料腐殖酸的质量比为5％～10％。运行时通风速率设置在0.1～0.6L
·
min
‑1kg
‑1物料，搅拌桨交替换向频率为5～30min/次。
[0022]本专利技术相对于现有技术而言，具有以下有益效果：
[0023](1)本专利技术提供的装置中采用两组进气口和出气口，并通过进气端电磁阀和出气端电磁阀控制启闭，实现双向通风；使得堆体内部温度、氧浓度分布均匀，解决了通气时堆体密实导致鼓入气体难以穿透堆体的问题，降低堆肥周期，提供堆肥生物转化效率；
[0024](2)本专利技术提供的堆肥方法采用核黄素作为生物刺激剂，采用腐殖质作为填充辅料，核黄素主要用于参与微生物能量代谢过程，参与三磷酸腺苷的合成过程脱氢反应，将氢离子和电子从底物中转移到细胞色素或辅酶中，促进ATP的产生，添加核黄素主要用于提高微生物活性，加速微生物代谢产热过程，添加腐殖质能够提高整个堆肥体系的电子传递能力，通过实验可得堆体在7天内能够达到70％的无害化标准，胡敏酸在产物中的占比达到0.45。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提供的搅拌通风联动往复式好氧堆肥装置正视图；
[0026]图2为本专利技术提供的搅拌通风联动往复式好氧堆肥装置左视图；
[0027]图3为本专利技术提供的装置顶盖开启示意图；
[0028]图中：1.搅拌泵；2.变速联轴器；3.补水口；4.上出气口；5.保温层；6.搅拌桨；7.出料口；8.上进气口；9.移动架；10.进料口；11.取样口；12.渗滤液隔层；13.渗滤液排出口；14.温度传感器；15.承插口；16.电控系统；17.鼓风泵；18.出气端电磁阀；19.抽气泵；20.液压提升器；21.搅拌轴；211上搅拌轴；212下搅拌轴；22.法兰；23.顶盖；24.罐体；25.检查口；26.下进气口；27.下出气口；28.进气端电磁阀。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]本实施提供一种搅拌通风联动往复式好氧堆肥装置及堆肥方法，具体如下：
[0032](1)装置设置
[0033]如图1所示，搅拌通风联动往复式好氧堆肥装置包括装置主体和电控系统16；装置主体包括法兰22、顶盖23和罐体24，顶盖23和罐体24之间通过液压提升器20连接，实现顶盖23的开闭，其中顶盖23为弧形盖。法兰22设置于顶盖23和罐体24之间，使得装置主体形成用于存放堆肥的空腔；顶盖23上开设有进料口10和补水口3，罐体24底侧开设有出料口7。
[0034]罐体24外设置保温层5，保温层的材质为聚苯乙烯泡沫，厚度不小于5cm。罐体24底部设置便携移动的移动架9，移动架9上设置锁定装置。
[0035]罐体24内轴向设置有搅拌轴21，搅拌轴21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌通风联动往复式好氧堆肥装置，其特征在于，包括装置主体和电控系统(16)；所述装置主体包括法兰(22)、顶盖(23)和罐体(24)，所述法兰(22)设置于顶盖(23)和罐体(24)之间，使得装置主体形成用于存放堆肥的空腔；所述顶盖(23)上开设有进料口(10)和补水口(3)，罐体(24)底侧开设有出料口(7)；所述罐体(24)内轴向设置有搅拌轴(21)，搅拌轴(21)分为上搅拌轴(211)和下搅拌轴(212)；所述上搅拌轴(211)的一端从顶盖(23)伸出，通过控制搅拌轴(21)变速的变速联轴器(2)与搅拌泵(1)连接，另一端通过承插口(15)与下搅拌轴(212)连接；所述下搅拌轴(212)上设置多个搅拌桨(6)；所述罐体(24)侧壁顶部开设有上出气口(4)和上进气口(8)；所述罐体(24)内侧底部设有用于收集渗滤液的渗滤液隔层(12)；罐体(24)侧壁低于渗滤液隔层(12)处设有渗滤液排出口(13)；所述罐体(24)侧壁底部还开设有下进气口(26)和下出气口(27)，且下进气口(26)和下出气口(27)的高度位于渗滤液隔层(12)和渗滤液排出口(13)之间；所述上进气口(8)和下进气口(26)通过进气端电磁阀(28)与鼓风泵(17)连接；所述上出气口(4)和下出气口(27)通过出气端电磁阀(18)与抽气泵(19)连接；所述电控系统(16)控制鼓风泵(17)、抽气泵(19)、进气端电磁阀(28)、出气端电磁阀(18)和搅拌泵(1)；所述罐体(24)侧壁上开设多组取样口(11)；所述渗滤液隔层(12)下方设有检查口(25)；所述罐体(24)内还设有用于测量堆肥温度的温度传感器(14)，且温度传感器(14)与电控系统(16)连接。2.根据权利要求1所述的搅拌通风联动往复式好氧堆肥装置，其特征在于，所述顶盖(23)和罐体(24)之间通过液压提升器(20)连接，实现顶盖(23)的开闭。3.根据权利要求1所述的搅拌通风联动往复式...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡宝兰，朱林，赵宇翔，苗馨尹，方舟，陈思吟，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：
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