一体式发酵翻抛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一体式发酵翻抛装置，包括能够封闭仓体，仓体顶部设置有进料通道，在仓体顶部设置有出料通道，在仓体内沿高度方向设置有若干个隔层，相邻隔层之间的空间作为物料容纳仓；其中，隔层包括多根并排布置的柱形狼牙棒体，由所有柱形狼牙棒体共同承载物料容纳仓内的物料，每根柱形狼牙棒体连接驱动系统且能够转动。本实用新型专利技术提供了一种全新的物料翻抛结构，该结构主要是采用能够转动且并排布置的多个翻抓部件（柱形狼牙棒体）作为承载物料的隔层，通过翻抓部件定点转动来实现物料的翻松，翻松后的物料在其自身重力作用下掉落至下一发酵位置，从而大幅提高了翻抛效率和翻抛效果；本实用新型专利技术结构简单，翻抓部件占地空间小，制造成本低。制造成本低。制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一体式发酵翻抛装置


[0001]本技术涉及有机肥加工设备，具体涉及一种一体式发酵翻抛装置。

技术介绍

[0002]有机肥加工的主要工包括料—物料搅拌—多次实施“堆肥发酵—翻抛”—出料—制粒。其中，堆肥发酵—翻抛是最主要的工序，所用设备包括上料机械、腐熟池、加热系统、翻抛机械和输料机构。
[0003]现有工艺中，翻抛是在发酵池中进行，具体是采用翻抛机沿着发酵池往复行走并翻抛，发酵翻抛结束后的物料借助于出料设备和输送系统输送至下一工序。然而，常用的翻抛机至少存在价格昂贵且占地空间大的问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种一体式发酵翻抛装置，将翻抛机构和发酵集成到了一起，至少用于解决常用的翻抛机存在价格昂贵且占地空间大的问题。
[0005]一体式发酵翻抛装置，包括能够封闭仓体，在仓体顶部设置有进料通道，在仓体底部设置有出料通道，在仓体内沿高度方向设置有若干个隔层，相邻隔层之间的空间作为物料容纳仓；其中，隔层包括多根并排布置的柱形狼牙棒体，由所有柱形狼牙棒体共同承载物料容纳仓内的物料，每根柱形狼牙棒体连接驱动系统且能够转动。
[0006]作为优选，隔层由多根并排布置的柱形狼牙棒体构成，相邻的柱形狼牙棒体之间的间隙不大于10mm。
[0007]作为优选，隔层由多根并排布置的柱形狼牙棒体和圆柱棒共同构成，相邻柱形狼牙棒体之间隔着一根圆柱棒，柱形狼牙棒体与圆柱棒之间的间隙不大于10mm。
[0008]为了能够更顺利、灵活地对物料进行翻抛，在柱形狼牙棒体上设置有内凹部，内凹部轴向布置。
[0009]作为优选，柱形狼牙棒体上至少2/3的圆周区域布满耙齿，内凹部为弧形槽。
[0010]作为优选，耙齿的长度为5
‑
10cm，相邻耙齿之间的间距不大于30mm。
[0011]作为优选，隔层整体呈水平结构；或者，隔层整体呈拱形结构；或者，隔层整体下凹结构。
[0012]作为优选，每个柱形狼牙棒体沿着仓体长度方向布置；或者，每个柱形狼牙棒体沿着仓体宽度方向布置。
[0013]作为优选，同一隔层的所有柱形狼牙棒体共用同一个驱动电机，同一隔层的不同柱形狼牙棒体之间通过齿轮传动机构连接。
[0014]为了更加方便输送物料，在最底部的隔层下方设置有物料输送带。
[0015]有益效果：本技术提供了一种全新的物料翻抛结构，将翻抛机构和发酵集成到了一起，该结构主要是采用能够转动且并排布置的多个翻抓部件（柱形狼牙棒体）作为承载物料的隔层，通过翻抓部件（柱形狼牙棒体）定点转动来实现物料的耙松和耙碎，翻松后
的物料在其自身重力作用下掉落至下一发酵空间（即下一物料容纳仓），从而大幅提高了翻抛效率和翻抛效果；本技术提供的一体式发酵翻抛装置不仅结构简单，而且翻抓部件占地空间小，单个翻抓部件的高度不到四十厘米，其制造成本也得以大幅降低。
附图说明
[0016]图1是实施例1中一体式发酵翻抛装置局部示意图；
[0017]图2是实施例1中一体式发酵翻抛装置剖面示意图；
[0018]图3是实施例2中一体式发酵翻抛装置局部示意图；
[0019]图4是实施例3中一体式发酵翻抛装置局部示意图；
[0020]图5是实施例4中一体式发酵翻抛装置局部示意图。
实施方式
[0021] 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但以下实施例的说明只是用于帮助理解本技术的原理及其核心思想，并非对本技术保护范围的限定。应当指出，对于本
普通技术人员来说，在不脱 离本技术原理的前提下，针对本技术进行的改进也落入本技术权利要求的保护范围内。需要说明的是，本技术中，由于相邻的柱形狼牙棒体之间的间距/缝隙较小（具体见实施例），当柱形狼牙棒体处于非转动状态下，受到物料自身粘性的影响，物料容纳仓内的物料不会主动下落。
实施例
[0022]如图1和图2所示，一种一体式发酵翻抛装置，包括能够封闭仓体3，在仓体3顶部设置有进料通道，在仓体3底部设置有出料通道，在仓体3内沿高度方向设置有若干个隔层1，隔层1整体呈水平结构，相邻隔层1之间的空间作为物料容纳仓2，共设置四个隔层1，自上往下依序包括第一物料容纳仓21、第二物料容纳仓22、第三物料容纳仓23、第四物料容纳仓24；其中，隔层1包括多根并排布置的柱形狼牙棒体10，由所有柱形狼牙棒体10共同承载物料容纳仓2内的物料，每根柱形狼牙棒体10连接驱动系统且能够转动。本实施例中，隔层1由多根并排布置的柱形狼牙棒体10构成，相邻的柱形狼牙棒体10之间的间隙不大于10mm；在柱形狼牙棒体10上设置有内凹部12，内凹部12轴向布置；柱形狼牙棒体10上至少2/3的圆周区域布满耙齿13，内凹部12为弧形槽；耙齿13的长度为5
‑
10cm之间的任意值，相邻耙齿13之间的间距不大于30mm；每个柱形狼牙棒体10沿着仓体长度方向布置。本实施例中，同一隔层1的所有柱形狼牙棒体10共用同一个驱动电机，同一隔层1的不同柱形狼牙棒体10之间通过齿轮传动机构连接，即通过一个电机能够驱动，同一隔层1的所有柱形狼牙棒体10同步转动；在最底部的隔层1下方设置有物料输送带4。
实施例
[0023]一种一体式发酵翻抛装置，参照实施例1并结合图3所示，其与实施例1的主要区别在于：隔层1由多根并排布置的柱形狼牙棒体10和圆柱棒11共同构成，相邻柱形狼牙棒体10之间隔着一根圆柱棒11，柱形狼牙棒体10与圆柱棒11之间的间隙不大于10mm。
实施例
[0024]一种一体式发酵翻抛装置，参照实施例1并结合图4所示，其与实施例1的主要区别在于：隔层1整体呈拱形结构。
实施例
[0025]一种一体式发酵翻抛装置，参照实施例1并结合图5所示，其与实施例1的主要区别在于：隔层1整体下凹结构。
[0026]使用时，以图2为例：首先将物料装入第一物料容纳仓21，然后在合适的温湿度下对第一物料容纳仓21内的物料进行发酵，发酵结束后，控制第一物料容纳仓21底部的柱形狼牙棒体10转动，使物料下落至第二物料容纳仓22中，并继续在第一物料容纳仓21内装入新的物料；然后对第二物料容纳仓22内的物料和第一物料容纳仓21内的物料继续发酵，发酵结束后继续控制相应的柱形狼牙棒体10转动；参照前述过程，每当物料容纳仓内的物料单次发酵结束后，都控制柱形狼牙棒体10转动，从而将物料“翻抛”至下一层的物料容纳仓，第四物料容纳仓24内发酵结束后的物料则下落至物料输送带4上。
[0027]在柱形狼牙棒体10处于转动状态且物料容纳仓具有物料时，先借助于耙齿13将物料容纳仓内最底部的物料（即压在柱形狼牙棒体10上的物料）耙松和耙碎（成为松动的碎料），当内凹部12转动到朝上的位置时，被耙松和耙碎的物料落入内凹部12中，当内凹部12再转动到朝下的位置时，内凹部12中的物料直接落至该柱形狼牙棒体10下方的物料容纳仓内，该柱形狼牙棒体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式发酵翻抛装置，其特征在于：它包括能够封闭仓体，在仓体顶部设置有进料通道，在仓体底部设置有出料通道，在仓体内沿高度方向设置有若干个隔层（1），相邻隔层（1）之间的空间作为物料容纳仓（2）；其中，隔层（1）包括多根并排布置的柱形狼牙棒体（10），由所有柱形狼牙棒体（10）共同承载物料容纳仓（2）内的物料，每根柱形狼牙棒体（10）连接驱动系统且能够转动。2.根据权利要求1所述的一体式发酵翻抛装置，其特征在于：隔层（1）由多根并排布置的柱形狼牙棒体（10）构成，相邻的柱形狼牙棒体（10）之间的间隙不大于10mm。3.根据权利要求1所述的一体式发酵翻抛装置，其特征在于：隔层（1）由多根并排布置的柱形狼牙棒体（10）和圆柱棒（11）共同构成，相邻柱形狼牙棒体（10）之间隔着一根圆柱棒（11），柱形狼牙棒体（10）与圆柱棒（11）之间的间隙不大于10mm。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一体式发酵翻抛装置，其特征在于：在柱形狼牙棒体（10）上设置有内凹部（12），内凹部（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱曲波，唐利，
申请(专利权)人：重庆稼沃生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：