一种易于量产的通孔毛细芯环路热管蒸发器制造技术

本发明专利技术涉及散热器技术领域的一种易于量产的通孔毛细芯环路热管蒸发器，包括毛细芯、管壳、汽端封头和液端封头；毛细芯外表面开设有蒸汽槽道；毛细芯设置有前后贯通的通孔；汽端封头包括汽管路接管、蒸汽通道、端部密封面和管壳第一限位槽；液端封头包括管壳第二限位槽、储液器接口和进液口。本发明专利技术将毛细芯设计为通孔结构，通过汽端接头的端部密封面将毛细芯密封成盲孔，对蒸发器进行型谱化设计与批量备件，适配具体应用场景的技术方案只需进行蒸发器型谱规格的选型与其他结构的有限开发，再根据实际需求进行模块化组装、系统充装与性能测试，可形成环路热管的批量化制造并大幅降低制造成本。制造成本。制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种易于量产的通孔毛细芯环路热管蒸发器


[0001]本专利技术涉及散热器
，特别涉及易于量产的通孔毛细芯环路热管蒸发器。

技术介绍

[0002]环路热管由蒸发器、冷凝器和汽、液管路组成，具有传输热量大、传热距离远、单向传热、布局灵活、可靠性高、工作寿命长、抗重力能力卓越等优点，是航天器平台大热量排散、高热流密度器件热控、精密控温、低温及深冷冷量传输、远距离及柔性热量传输等航天器热控制应用场景的理想解决方案。
[0003]在设计层面，环路热管作为重要的宇航热控产品，通常采用与航天器热控系统一致的面向任务的设计模式。即在相关标准、规范和规定的约束下，以高性能、长寿命为目标，对每支环路热管进行定制化设计。该种模式下环路热管的设计、总装、测试周期长，研制成本高，难以适应商业航天快速研制以及低成本的要求。而在制作层面，环路热管毛细芯为盲孔结构，盲孔毛细芯成形及加工困难，难以批量化制造降低成本。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中环路热管研发设计成本高，加工困难难以批量化生产的问题，本专利技术中披露了一种易于量产的通孔毛细芯环路热管蒸发器，本专利技术的技术方案是这样实施的：
[0005]一种易于量产的通孔毛细芯环路热管蒸发器，包括毛细芯、管壳、汽端封头和液端封头；
[0006]所述毛细芯过盈装配于所述管壳内；
[0007]所述毛细芯外表面开设有蒸汽槽道；
[0008]所述毛细芯设置有前后贯通的通孔；
[0009]所述汽端封头包括汽管路接管、蒸汽通道、端部密封面和管壳第一限位槽；
[0010]所述汽管路接管设置于汽端封头的中心，蒸汽通道设置于汽端封头的侧面并连通汽管路接管与蒸汽槽道，端部密封面与毛细芯一端贴合；
[0011]所述液端封头包括管壳第二限位槽、储液器接口和进液口；
[0012]进液口连接毛细芯，储液器接口与进液口连通；
[0013]管壳两端分别安装于管壳第一限位槽和管壳第二限位槽。
[0014]优选地，所述蒸汽通道与汽管路接管的夹角为60
‑
120
°
。
[0015]优选地，所述壳体材质为不锈钢。
[0016]优选地，所述壳体与所述汽端封头和液端封头焊接。
[0017]优选地，所述毛细芯为圆柱形结构。
[0018]优选地，所述汽端封头、所述液端封头和所述管壳的外径相同。
[0019]本专利技术将毛细芯设计为通孔结构，通过汽端接头的端部密封面将毛细芯密封成盲孔，对蒸发器进行型谱化设计与批量备件，适配具体应用场景的技术方案只需进行蒸发器
型谱规格的选型与其他结构的有限开发，再根据实际需求进行模块化组装、系统充装与性能测试，可形成环路热管的批量化制造并大幅降低制造成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为一种易于量产的通孔毛细芯环路热管蒸发器实施例的前视剖视图；
[0022]图2为一种毛细芯实施例的前视剖视图；
[0023]图3为一种汽端封头实施例的前视剖视图；
[0024]图4为一种液端封头实施例的前视剖视图。
[0025]在上述附图中，各图号标记分别表示：
[0026]1、毛细芯；
[0027]1‑
1、蒸汽槽道；
[0028]1‑
2、液体干道；
[0029]2、管壳；
[0030]3、汽端封头；
[0031]3‑
1、汽管路接管；
[0032]3‑
2、蒸汽通道；
[0033]3‑
3、端部密封面；
[0034]3‑
4、管壳第一限位槽；
[0035]4、液端封头；
[0036]4‑
1、管壳第二限位槽；
[0037]4‑
2、储液器接口；
[0038]4‑
3、进液口。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例及其附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]实施例
[0041]在一种具体的实施例中，如图1所示，一种易于量产的通孔毛细芯环路热管蒸发器，包括毛细芯1、管壳2、汽端封头3和液端封头4。
[0042]如图2所示，毛细芯1为多孔介质材料，具有孔径小，孔隙率大，渗透率高及当量导热系数低的特性。毛细芯1为圆柱状，外径为14mm，长150mm，毛细芯1的外表面机加工蒸汽槽道1
‑
1，蒸汽槽道1
‑
1的宽度为2.5mm，高1.7mm，长145mm，本实施例将毛细芯1前后贯通出通孔作为液体干道1
‑
2，通孔的直径为6mm。本实施例的加工难度远远小于传统技术中加工盲
孔的难度，加工效率高。
[0043]管壳2的材质为不锈钢，管壳2与毛细芯1之间过盈装配，管壳2的外径为15.4mm，长158.5mm，管壳2的一端连接汽端封头3。
[0044]如图3所示，汽端封头3包括汽管路接管3
‑
1、蒸汽通道3
‑
2、端部密封面3
‑
3和管壳第一限位槽3
‑
4。汽端封头3的外径与管壳2的外径相同，在中心处设有内径为4mm的汽管路接管3
‑
1，与汽管路接管3
‑
1呈90
°
角的方向开设有蒸汽通道3
‑
2，蒸汽通道3
‑
2的内径为3mm，蒸汽通道3
‑
2与汽管路接管3
‑
1相互连通。端部密封面3
‑
3的直径为10mm，端部密封面3
‑
3与毛细芯1的表面紧密贴合，毛细芯1的蒸汽槽道1
‑
1与蒸汽通道3
‑
2在同一个方向上并保持相通。
[0045]如图4所示，液端封头4包括管壳第二限位槽4
‑
1、储液器接口4
‑
2和进液口4
‑
3，进液口4
‑
3连通毛细芯1的液体干道1
‑
2，储液器接口4
‑
2与进液口4
‑
3连通。
[0046]壳体2的一侧与汽端封头3的管壳第一限位槽3
‑
4通过激光焊连接，壳体2的另一侧与液端封头4的壳体第二限位槽4
‑
1通过激光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于量产的通孔毛细芯环路热管蒸发器，包括毛细芯、管壳、汽端封头和液端封头；毛细芯安装于管壳内；毛细芯外表面开设有蒸汽槽道；其特征在于，所述毛细芯设置有前后贯通的通孔；所述汽端封头包括汽管路接管、蒸汽通道、端部密封面和管壳第一限位槽；所述汽管路接管设置于汽端封头的中心，蒸汽通道设置于汽端封头的侧面并连通汽管路接管与蒸汽槽道，端部密封面与毛细芯一端贴合；所述液端封头包括管壳第二限位槽、储液器接口和进液口；进液口连接毛细芯，储液器接口与进液口连通；管壳两端分别安装于管壳第一限位槽和管壳第二限位槽。2.根据权利要求1所述的易于量产的通孔毛细芯环路热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢龙，赵洁莲，李雷涛，李建敏，牛雷，李晓娟，赵京，
申请(专利权)人：上海格熵航天科技有限公司，
类型：发明
国别省市：