一种吨袋灌装机制造技术

本发明专利技术公开了一种吨袋灌装机，包括：机架，所述机架上设置有：输料组件、扩口组件、进料管组件、封闭组件、吹气组件以及用于调整所述进料管组件的高度的调节组件；所述调节组件固定设置在机架上，所述进料管组件与调节组件的驱动端固定连接；所述扩口组件以及封闭组件均固定设置在调节组件的驱动端上；所述吹气组件的输出端与进料管组件相连通；所述输料组件的输出端与进料管组件相连通；本申请将进料管组件安装在调节组件上，调节组件能够沿机架上下滑动，且调节组件能够根据实际需要调整进料管组件的下降高度，使进料管组件能插入到不同的包装袋开口中。相比现有技术中的灌装设备，具有更高的适用范围。更高的适用范围。更高的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种吨袋灌装机


[0001]本专利技术涉及包装设备
，具体涉及一种吨袋灌装机。

技术介绍

[0002]现有技术中，吨袋灌装是指将500kg以上重量的粉剂灌装到包装袋中，形成质量较大的包装袋。通常用于工业原料的包装，如磷酸铁粉末的包装，通常都以500KG重量为一包灌装到包装袋中。
[0003]中国专利技术专利CN202111672308.7提出一种全自动吨袋灌装机，能够使包装袋自动套在灌装机的进料口上进行灌装，且灌装机在灌装过程中，能够不断拍打包装袋，使包装袋内部的粉剂压实，降低粉剂中夹杂的空气。
[0004]但是该装置在实际灌装过程中，仅能够针对一种高度的包装袋进行灌装。当包装袋的尺寸过高或者过低的情况下，都不能针对包装袋的开口位置调整进料口的高度。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于公开了一种吨袋灌装机，解决了现有的吨袋灌装机存在的不能针对包装袋的高度调整进料口的高度的问题。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种吨袋灌装机，包括：机架，所述机架上设置有：用于传输粉剂的输料组件、用于调整包装袋的开口形状的扩口组件、用于将输料组件传输来的粉剂灌装到包装袋中的进料管组件、用于将包装袋的开口压紧在进料管组件的侧壁上的封闭组件、用于将包装袋吹胀的吹气组件以及用于调整所述进料管组件的高度的调节组件；所述调节组件固定设置在机架上，所述进料管组件与调节组件的驱动端固定连接；所述扩口组件以及封闭组件均固定设置在调节组件的驱动端上；所述吹气组件的输出端与进料管组件相连通；所述输料组件的输出端与进料管组件相连通。
[0008]可选的，所述进料管组件包括：内管、外管以及若干密封圈；所述内管固定设置在机架上，所述外管套设在所述内管的底部；若干所述密封圈与所述外管的顶端固定连接，若干所述密封圈的内侧壁还与内管的外侧壁相互压紧；所述出料组件的输出端与内管的顶端固定连接；所述调节组件的驱动端与所述外管固定连接；所述吹气组件的输出端与外管相连通。
[0009]可选的，所述调节组件包括：第一伺服电缸和支撑架；所述第一伺服电缸固定在机架上；所述机架上设有第一导轨；所述支撑架滑动设置在所述第一导轨上；所述支撑架与第一伺服电缸的驱动端传动连接；所述外管与支撑架固定连接；所述扩口组件以及封闭组件均固定设置在所述支撑架上。
[0010]可选的，所述输料组件包括：进料斗、传输管、喂料螺杆、用于驱动所述喂料螺杆转动的第一伺服电机以及减速器；所述进料斗和输料管均固定设置在机架上，所述输料管的一端与进料斗相连通，所述输料管的另一端与所述内管相连通；所述第一伺服电机以及减
速器均固定在进料斗上，所述第一伺服电机与减速器的一端传动连接；所述喂料螺杆转动设置在传输管的内部；所述喂料螺杆还与减速器的另一端传动连接。
[0011]可选的，所述扩口组件包括：第一气缸、第二气缸、第一连接板、第二连接板、第一扩口杆以及第二扩口杆；所述第一气缸转和第二气缸均转动设置在所述支撑架上；所述第一连接板的一端和第二支撑板的一端均转动设置在支撑架上；所述第一气缸的驱动端与第一连接板转动连接，所述第二气缸的驱动端与第二连接板转动连接；所述第一扩口杆固定设置在所述第一连接板的另一端，第二扩口杆固定设置在第二连接板的另一端，所述第一扩口杆和第二扩口杆分别位于所述进料管组件的两侧。
[0012]可选的，所述封闭组件包括：第三气缸、第四气缸、第一连接杆、第二连接杆、第一弧形夹块以及第二弧形夹块；所述第三气缸、第四气缸均转动设置在支撑架上，所述第一连接杆和第二连接杆均转动设置在支撑架上，且第三气缸的驱动端与第一连接杆的一端转动连接，所述第四气缸的驱动端与第二连接杆的一端转动连接；所述第一连接杆的另一端与第一弧形夹块固定连接，第二连接杆的另一端与第二弧形夹块固定连接；在第三气缸的驱动端伸出的情况下，第一弧形夹块与外管的侧壁相互压紧；在第四气缸的驱动端伸出的情况下，第二弧形夹块与外管的侧壁相互压紧。
[0013]可选的，所述第一弧形夹块和第二弧形夹块上还设有缓冲块。
[0014]可选的，还包括：若干传输辊以及第二伺服电机，若干所述传输辊均转动设置在机架上，所述第二伺服电机固定设置在机架上，若干所述传输辊均与第二伺服电机的驱动端传动连接。
[0015]可选的，还包括：袋口夹紧组件；所述袋口夹紧组件包括：滑板，所述滑板上固定设有第二导轨和第二伺服电缸；所述第二导轨上滑动设置有伸缩板，所述伸缩板还与第二伺服电缸的驱动端传动连接；所述机架上还固定设有第三导轨以及与第三导轨相平行的齿条，所述滑板滑动设置在第三导轨上；所述滑板上固定设置有第三伺服电机；所述第三伺服电机的驱动端上固定设置有齿轮；所述齿轮和齿条啮合连接；所述伸缩板上固定设置有第五气缸和第六气缸，所述伸缩板上滑动设置有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块相对设置，且第一夹块与第五气缸的驱动端固定连接，第二夹块与第六气缸的驱动端固定连接。
[0016]可选的，还包括：敲打装置，所述敲打装置包括：第七气缸和敲打块；所述第七气缸固定设置在调节组件上，所述敲打块固定设置在第七气缸的驱动端上。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0018]本专利技术提供一种吨袋灌装机，包括：机架，所述机架上设置有：用于传输粉剂的输料组件、用于调整包装袋的开口形状的扩口组件、用于将输料组件传输来的粉剂灌装到包装袋中的进料管组件、用于将包装袋的开口压紧在进料管组件的侧壁上的封闭组件、用于将包装袋吹胀的吹气组件以及用于调整所述进料管组件的高度的调节组件；所述调节组件固定设置在机架上，所述进料管组件与调节组件的驱动端固定连接；所述扩口组件以及封闭组件均固定设置在调节组件的驱动端上；所述吹气组件的输出端与进料管组件相连通；所述输料组件的输出端与进料管组件相连通；本申请将进料管组件安装在调节组件上，调节组件能够沿机架上下滑动，且调节组件能够根据实际需要调整进料管组件的下降高度，使进料管组件能插入到不同的包装袋开口中。相比现有技术中的灌装设备，具有更高的适
用范围。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术一种吨袋灌装机的立体示意图；
[0021]图2是图1的另一视角立体结构示意图；
[0022]图3是输料组件立体结构示意图；
[0023]图4是扩口组件立体结构示意图；
[0024]图5是进料管组件立体结构示意图；
[0025]图6是进料管组件内部结构剖面结构示意图；
[0026]图7是封闭组件立体结构示意图；
[0027]图8是吹气组件立体结构示意图；
[0028]图9是支撑架立体结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨袋灌装机，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有：用于传输粉剂的输料组件、用于调整包装袋的开口形状的扩口组件、用于将输料组件传输来的粉剂灌装到包装袋中的进料管组件、用于将包装袋的开口压紧在进料管组件的侧壁上的封闭组件、用于将包装袋吹胀的吹气组件以及用于调整所述进料管组件的高度的调节组件；所述调节组件固定设置在机架上，所述进料管组件与调节组件的驱动端固定连接；所述扩口组件以及封闭组件均固定设置在调节组件的驱动端上；所述吹气组件的输出端与进料管组件相连通；所述输料组件的输出端与进料管组件相连通。2.根据权利要求1所述的一种吨袋灌装机，其特征在于，所述进料管组件包括：内管、外管以及若干密封圈；所述内管固定设置在机架上，所述外管套设在所述内管的底部；若干所述密封圈与所述外管的顶端固定连接，若干所述密封圈的内侧壁还与内管的外侧壁相互压紧；所述出料组件的输出端与内管的顶端固定连接；所述调节组件的驱动端与所述外管固定连接；所述吹气组件的输出端与外管相连通。3.根据权利要求2所述的一种吨袋灌装机，其特征在于，所述调节组件包括：第一伺服电缸和支撑架；所述第一伺服电缸固定在机架上；所述机架上设有第一导轨；所述支撑架滑动设置在所述第一导轨上；所述支撑架与第一伺服电缸的驱动端传动连接；所述外管与支撑架固定连接；所述扩口组件以及封闭组件均固定设置在所述支撑架上。4.根据权利要求3所述的一种吨袋灌装机，其特征在于，所述输料组件包括：进料斗、传输管、喂料螺杆、用于驱动所述喂料螺杆转动的第一伺服电机以及减速器；所述进料斗和输料管均固定设置在机架上，所述输料管的一端与进料斗相连通，所述输料管的另一端与所述内管相连通；所述第一伺服电机以及减速器均固定在进料斗上，所述第一伺服电机与减速器的一端传动连接；所述喂料螺杆转动设置在传输管的内部；所述喂料螺杆还与减速器的另一端传动连接。5.根据权利要求4所述的一种吨袋灌装机，其特征在于，所述扩口组件包括：第一气缸、第二气缸、第一连接板、第二连接板、第一扩口杆以及第二扩口杆；所述第一气缸转和第二气缸均转动设置在所述支撑架上；所述第一连接板的一端和第二支撑板的一端均转动设置在支撑架上；所述第一气缸的驱动端与第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文龙，
申请(专利权)人：广州恒森智控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：