一种偏置单通多级气阻阀热二极管及其加工方法技术

本发明专利技术涉及热二极管技术领域，尤其是涉及一种偏置单通多级气阻阀热二极管及其加工方法。包括管体，管体一端为密封端，另一端为开放端，开放端与充液管连接，管体内部设有单通多级气阻阀，单通多级气阻阀外侧设有网状结构的吸液芯，吸液芯中填充有液态工质，吸液芯的孔隙为液体通道；单通多级气阻阀包括筒体，筒体内部设有若干个挡片，挡片的倾斜方向朝向管体的密封端，挡片的自由端与筒体内壁之间设有空隙，所有空隙连通作为蒸汽通道，蒸汽通道呈S型。该热二极管能够在无重力的条件下实现单向传热的效果；在反向气体流通时以交错排列的挡片阻拦气流压力，能够有效减少气流堆积，削弱气流压力，阻拦液体回流，实现反向无法传热的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种偏置单通多级气阻阀热二极管及其加工方法


[0001]本专利技术涉及热二极管
，尤其是涉及一种偏置单通多级气阻阀热二极管及其加工方法。

技术介绍

[0002]热管作为一种高效的传热元件被广泛用于电子产品的散热领域。但是由于常见的热管均是可以双向传递热量，传递根据温差方向，即由高温传递到低温。正是由于这种双向性，当发生意外时，可能会导致散热段的温度比电子器件的温度高，那么就会把外界的热量传递到电子器件中，会导致装置的损坏。因此，热二极管被专利技术及应用。
[0003]热二极管，顾名思义如同二极管一样只允许热流向一个方向流动，而不允许向相反的方向流动的热管。热二极管工作原理是通过工质在蒸发段受热蒸发汽化，在重力场、加速压差等的作用下流向冷凝段，并在冷凝段放出热量凝结为液体。冷凝液体依靠重力、加速压差等作用流回蒸发段，然后再继续蒸发、冷凝，如此实现热量从蒸发段到冷凝段的传递和工质在管内的循环。
[0004]传统的单向热二极管主要是靠重力的作用使冷凝的液滴回流到蒸发段，因此这类的热管均是竖立放置，即蒸发段位于冷凝端的下方，且适用条件为重力场。在某些重力不作用的条件下无法起到热量传递作用。且目前已有单项气体流动的热二极管技术只设计了一个处于中间位置的封闭单向阀门阻拦气流通过，当阻拦气流囤积过多，蒸汽压力较大时蒸汽会从气阀两侧旁的液道逃逸到气阀之后，无法起到阻拦热量传递的作用，且处于中间位置的阀门会起到堆积气流或堆积液体的作用，影响传热效果。
[0005]为了解决上述问题，提出一种能够减少气流堆积、传热效果好，且反方向不能传热的热二极管及其加工方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术的第一目的在于提供一种偏置单通多级气阻阀热二极管，该热热二极管能够减少气流堆积、传热效果好，且反方向不能传热。本专利技术的第二目的在于提供一种偏置单通多级气阻阀热二极管的加工方法。
[0007]本专利技术提供一种偏置单通多级气阻阀热二极管，包括管体，所述管体一端为密封段，另一端为开放端，所述管体的开放端与充液管连接，所述管体内部设有单通多级气阻阀，所述单通多级气阻阀与所述管体密封端的水平距离大于所述单通多级气阻阀与所述管体开放端的水平距离；所述单通多级气阻阀外侧设有网状结构的吸液芯，所述吸液芯中填充有液态工质，所述吸液芯的孔隙为液体通道；
[0008]所述单通多级气阻阀包括筒体，所述筒体内部沿长度方向设有若干个挡片，所述挡片的倾斜方向朝向所述管体的密封端，所述挡片的自由端与所述筒体内壁之间设有空隙，所有所述空隙连通作为蒸汽通道，所述蒸汽通道呈S型。
[0009]进一步地，所述筒体包括若干个连接的圆管，每个所述圆管中均设有一个所述挡
片，相邻的两个所述圆管中的所述挡片相对设置。
[0010]进一步地，所述筒体包括5个所述圆管，相邻的两个所述圆管卡接。
[0011]进一步地，所述圆管一端设有若干个均匀分布的凸起，所述圆管的另一端设有相对应的卡槽，所述圆管的凸起插入相邻的所述圆管的卡槽中。
[0012]进一步地，所述吸叶芯采用若干层互相缠绕的铜丝网。
[0013]进一步地，所述铜丝网采用200目铜丝网。
[0014]本专利技术提供的上述偏置单通多级气阻阀热二级管的加工方法，包括以下步骤：
[0015](1)通过铣削工艺将金属圆柱体沿圆面双面向内铣削，形成带有挡片的圆管，且挡片一端与圆管内壁之间留有空隙，在圆管的一端加工出卡槽，在圆管另一端相应的位置加工出凸起，将一个圆管的凸起插入另一个圆管的卡槽中，将多个圆管依次连接起来，得到所述单通多级气阻阀；
[0016](2)在所述单通多级气阻阀外周交错缠绕若干层铜丝网并固定，完成所述吸液芯定型；
[0017](3)将管体套在所述吸液芯外部，并将所述吸叶芯固定在所述管体靠近开放端的位置；
[0018](4)在所述管体的开放端设置充液管，并通过所述充液管向所述管体内部注入液态工质，然后进行抽真空处理；
[0019](5)完成抽真空处理后，对所述充液管管口进行密封，得到所述单通多级气阻阀热二极管。
[0020]进一步地，步骤(1)中所述金属圆柱体的材质为铜；步骤中(4)所述充液管与所述管体的材质均采用铜；步骤(3)中所述吸液芯与所述管体采用过盈配合。
[0021]进一步地，步骤(4)中所述充液管与所述管体一体成型。
[0022]进一步地，步骤(4)中所述充液管与所述管体采用耐高温胶粘合、焊接或冲压夹紧其中的一种方式进行固定。
[0023]综上所述，本专利技术与现有技术相比具有以下优点：
[0024](1)本专利技术的技术方案提供的热二极管，当蒸汽正向流动时，管体密封端为冷凝段，开放端为蒸发段，蒸发段中的液体受热相变成蒸汽，设置的挡片是向密封端倾斜的，蒸汽从蒸汽通道的大口面进入，从蒸汽通道的小口面流出，并获得一定的加速效果，通过多个挡片的流通加速后，蒸汽流通速度比入口速度提升很多，蒸汽可以快速并顺利的流通到冷凝段，以此提升正向传热效率。在反向流通时，蒸汽从气阻阀的小口方向进，由于挡片倾斜方向与气流的流通方向相反，挡片占比比空隙大，起到阻拦作用，绝大部分蒸汽被挡片所阻拦，只有一小部分蒸汽从小口进入，在经历多个挡片的阻拦后蒸汽无法顺利流通传递热量，起到阻挡气流的作用，使得气体反向无法流通，实现反向无法传热的效果。
[0025](2)本专利技术设置的单通多级气阻阀与管体的密封端的水平距离大于单通多级气阻阀与管体开放端的水平距离，单通多级气阻阀位置向正向工作的蒸发段靠近偏置，离正向工作的冷凝段远离偏置，其目的是使得在正向工作时蒸汽可以迅速通过单通多级气阻阀，杜绝其在单通多级气阻阀内部冷凝的影响，将热量迅速传达到冷凝段冷凝回流，在反向工作时由于单通多级气阻阀靠近冷凝段，可以将蒸汽冷凝到单通多级气阻阀内部，进一步削弱其反向回流能力，增强反向不传热效果。
[0026](3)本专利技术提供的热二极管控制气体的单向流通是热二极管内部自发形成，并不需要外界激励，不需要消耗额外能量，不受重力影响，可以在水平方向及反重力方向上实现单向传热。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术实施例中热二极管的内部结构示意图；
[0029]图2为本专利技术实施例中单通多级气阻阀的剖视图；
[0030]图3为本专利技术实施例中圆管的结构示意图；
[0031]图4为本专利技术实施例中热二极管正向传热的工作原理示意图；
[0032]图5为本专利技术实施例中热二级管反向传热的工作原理示意图。
[0033]附图标记说明：1
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管体、2
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吸液芯、3
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单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏置单通多级气阻阀热二极管，其特征在于，包括管体(1)，所述管体(1)一端为密封端，另一端为开放端，所述管体(1)的开放端与充液管(4)连接，所述管体(1)内部设有单通多级气阻阀(3)，所述单通多级气阻阀(3)与所述管体(1)密封端的水平距离大于所述单通多级气阻阀(3)与所述管体(1)开放端的水平距离；所述单通多级气阻阀(3)外侧设有网状结构的吸液芯(2)，所述吸液芯(2)中填充有液态工质，所述吸液芯(2)的孔隙为液体通道；所述单通多级气阻阀(3)包括筒体(301)，所述筒体(301)内部沿长度方向设有若干个挡片(303)，所述挡片(303)的倾斜方向朝向所述管体(1)的密封端，所述挡片(303)的自由端与所述筒体(301)内壁之间设有空隙，所有所述空隙连通作为蒸汽通道，所述蒸汽通道呈S型。2.根据权利要求1所述的偏置单通多级气阻阀热二级管，其特征在于，所述筒体(301)包括若干个连接的圆管(302)，每个所述圆管(302)中均设有一个所述挡片(303)，相邻的两个所述圆管(302)中的所述挡片(303)相对设置。3.根据权利要求2所述的偏置单通多级气阻阀热二极管，其特征在于，所述筒体(301)包括5个所述圆管(302)，相邻的两个所述圆管(302)卡接。4.根据权利要求3所述的偏置单通多级气阻阀热二极管，其特征在于，所述圆管(302)一端设有若干个均匀分布的凸起(3022)，所述圆管(302)的另一端设有相对应的卡槽(3021)，所述圆管(302)的凸起(3022)插入相邻的所述圆管(302)的卡槽(3021)中。5.根据权利要求1所述的偏置单通多级气阻阀热二极管，其特征在于，所述吸液芯(2)采用若干层互相缠绕的铜丝网。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：向建化，黎盈文，黄家乐，李萍，陈志鹏，郑永锋，刘勇宾，
申请(专利权)人：广州大学，
类型：发明
国别省市：