本发明专利技术涉及回转支承技术领域，本发明专利技术公开了一种回转支承金属件硬化处理辊道，包括：工作台，所述工作台的顶部对称固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的上端之间滑动安装有升降板。驱动电机、撑紧组件和限位组件等部件的设置，将回转支承金属件从第一连接板的底部套入，由电动液压缸推动锥形块下移，使锥形块推动三个等距分布的T型推板一端的挤压块，使三个T型推板同时相反移动对回转支承金属件内圈进行撑紧固定，同时由挤压块底部的第二连接板带动着底部的挡板向T型推板移动的方向移动，使得挡板对回转支承金属件的底部起到撑托作用，之后在将夹持的回转支承金属件下降至感应加热装置内部进行加热时。加热装置内部进行加热时。加热装置内部进行加热时。
【技术实现步骤摘要】
一种回转支承金属件硬化处理辊道
[0001]本专利技术涉及回转支承
，具体为一种回转支承金属件硬化处理辊道。
技术介绍
[0002]回转支承：回转支承是新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，在回转支承金属件加工过程中需要对回转支承金属件表面的辊道进行硬化处理(热处理)，为了能够使得整个回转支承能够有着较高的刚度和强度，将回转支承所使用的钢材力学性能得以改善，使得其具有较高的力学性能，增加整个回转支承的强度和使用寿命。
[0003]公开号为CN214115638U的中国专利文件中提供了一种回转支承的淬火装置，包括冷却箱和支撑柱所述冷却箱底端固定连接有支撑柱，所述冷却箱内部布置有伸缩杆，所述伸缩杆外围固定连接有支撑盘，回转支承进行良好的固定效果，使回转支承在进行淬火时不易发生位移，避免影响到装置的正常工作，同时可以对回转支承进行及时冷却，以提升装置对回转支承的淬火效果；
[0004]但是上述方案存在一些不足：
[0005]一、通过将回转支承放置到支撑盘顶部的滑动杆表面，在加热过程中，由回转支承底部与多个滑动杆表面接触，使回转支承底部的受热程度与顶部的受热程度具有较大差距，顶部的温度升高时，底部的温度往往还不足，导致加热不够均匀，从而影响后续淬火后回转支承整体的强度；
[0006]二、通过直接将加热后的回转支承金属件放入冷却液中，此时由于热后的回转支承金属件与冷却液接触后快速放热，使得靠近回转支承金属件表面的冷却液温度高于远离回转支承金属件表面的温度，从而使回转支承金属件周围加热后的冷却液不能快速对回转支承金属件内部快速降温，造成冷却速度慢，导致冷却不均匀，此次影响淬火后回转支承整体的强度。因此，本专利技术设计一种回转支承金属件硬化处理辊道以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种回转支承金属件硬化处理辊道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种回转支承金属件硬化处理辊道，包括：工作台，所述工作台的顶部对称固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的上端之间滑动安装有升降板，所述升降板顶部的中间位置固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至升降板的底部，所述驱动电机的输出端设置有撑紧组件；
[0009]所述工作台的顶部对称安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有感应加热装置，两个所述支撑板的中部固定安装有由于对回转支撑金属件进行淬火的喷水环；
[0010]所述支撑柱的顶部固定连接有固定块，且固定块的内部与工作台的顶部之间转动
安装有螺纹杆，且螺纹杆的表面与升降板一端的内部螺纹连接，所述螺纹杆的底部固定连接有第一锥齿轮，所述工作台的底部对称固定安装有支撑腿，两个所述支撑腿之间转动安装有往复丝杆，且往复丝杆的表面对称固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的表面与相邻所述第一锥齿轮的表面啮合，所述工作台的一侧设置有伺服电机，且伺服电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接；
[0011]所述工作台的中部开设有通槽，所述工作台的底部设置有蓄水箱，且蓄水箱一侧的底部固定安装有第一滤板，所述蓄水箱的上端与第一滤板的顶部之间放置有第二滤板，所述往复丝杆的表面与工作台的底部之间设置有清料组件，所述蓄水箱的另一侧设置有水泵，且水泵的进水端与蓄水箱另一侧的内部连通，所述水泵的出水端与喷水环一侧的内部连通。
[0012]优选的，所述撑紧组件包括：隔热罩，所述隔热罩顶部的中间位置固定安装在驱动电机的输出端，所述隔热罩的底部固定连接有进水管，所述隔热罩顶部的中间位置固定安装有电动液压缸，且电动液压缸的输出端活动贯穿至隔热板的底部，所述电动液压缸输出端的端处固定安装有锥形块，所述隔热板的底部沿圆周等距固定连接有三个第一连接板，且第一连接板的中部水平方向活动穿插有T型推板，且T型推板的一端固定连接有挤压块，所述挤压块的表面与锥形块的表面接触，所述T型推板一端的表面套装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与挤压块一侧的表面固定连接，所述复位弹簧的另一端与第一连接板一侧的表面固定连接，所述挤压块的底部与相邻所述第一连接板的底部之间设置有限位组件。
[0013]优选的，所述挤压块的另一侧设为斜面，所述挤压块另一侧的斜面与锥形块的表面相配合。
[0014]优选的，所述限位组件包括：第二连接板，所述第二连接板固定安装在挤压块的底部，所述第二连接板的中部活动穿插有固定杆，且固定杆的一端固定安装在第一连接板一侧的表面，所述第二连接板的底部固定连接有挡板。
[0015]优选的，所述挡板一端的表面滑动安装有支撑套，且支撑套的顶部固定安装在第一连接板的底部。
[0016]优选的，所述喷水环包括：环形槽、进水管、喷头和连接管，所述环形槽开设在喷水环的内部，所述进水管固定安装在喷水环的一侧，所述进水管的一端与环形槽内部连通，所述喷头设有十六个，十六个所述喷头沿圆周等距固定安装在喷水环的内壁，所述喷头的一端延伸至环形槽的内部，所述连接管的一端固定安装在喷水环的另一侧，所述连接管的一端延伸至环形槽的内部，所述连接管的另一端固定安装在水泵的出水端。
[0017]优选的，所述清料组件包括：弧形罩，所述弧形罩固定安装在工作台的底部，所述弧形罩的设置在往复丝杆的上方，所述弧形罩的顶壁滑动安装有螺纹套，且螺纹套的内部与往复丝杆的表面螺纹安装，所述螺纹套的底部固定安装有电磁块，且电磁块设置在第二滤板的上方。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0019]1.本专利技术通过驱动电机、撑紧组件和限位组件等部件的设置，将回转支承金属件从第一连接板的底部套入，由电动液压缸推动锥形块下移，使锥形块推动三个等距分布的T型推板一端的挤压块，使三个T型推板同时相反移动对回转支承金属件内圈进行撑紧固定，同时由挤压块底部的第二连接板带动着底部的挡板向T型推板移动的方向移动，使得挡板
对回转支承金属件的底部起到撑托作用，之后在将夹持的回转支承金属件下降至感应加热装置内部进行加热时，通过驱动电机的输出端带动隔热罩缓慢旋转，使固定的回转支承金属件转动，使其受热更加均匀，防止出现加热不均，影响后续淬火后回转支承整体的强度；
[0020]2.本专利技术通过升降板、驱动电机和喷水环等部件的设置，完成回转支承金属件的加热后，通过伺服电机使升降板继续带动着回转支承金属件下移至喷水环的内部，通过喷头喷出的冷却水对加热后旋转的回转支承金属件表面进行均匀冷却，通过旋转冷却的淬火处理过程，进一步再次提高回转支承金属件表面的辊道淬火后的硬化效果；
[0021]3.本专利技术通过蓄水箱、第二滤板和清料组件等部件的设置，淬火过后的冷却水通过通槽进入蓄水箱内部，在往复丝杆的转动过程中，往复丝杆表面螺纹安装的螺纹套带着底部的电磁块在第二滤板的表面来回移动，对淬火时产生的冷却后氧化物进行吸附，避免氧化物对第二滤板表面的滤孔造成堵塞，再由水泵将蓄本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转支承金属件硬化处理辊道，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部对称固定安装有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的上端之间滑动安装有升降板(3)，所述升降板(3)顶部的中间位置固定安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端延伸至升降板(3)的底部，所述驱动电机(4)的输出端设置有撑紧组件(5)；所述工作台(1)的顶部对称安装有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的顶部固定安装有感应加热装置(8)，两个所述支撑板(7)的中部固定安装有由于对回转支撑金属件进行淬火的喷水环(9)；所述支撑柱(2)的顶部固定连接有固定块(201)，且固定块(201)的内部与工作台(1)的顶部之间转动安装有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)的表面与升降板(3)一端的内部螺纹连接，所述螺纹杆(10)的底部固定连接有第一锥齿轮(11)，所述工作台(1)的底部对称固定安装有支撑腿(12)，两个所述支撑腿(12)之间转动安装有往复丝杆(13)，且往复丝杆(13)的表面对称固定连接有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)的表面与相邻所述第一锥齿轮(11)的表面啮合，所述工作台(1)的一侧设置有伺服电机(15)，且伺服电机(15)的输出端与往复丝杆(13)的一端固定连接；所述工作台(1)的中部开设有通槽(101)，所述工作台(1)的底部设置有蓄水箱(16)，且蓄水箱(16)一侧的底部固定安装有第一滤板(17)，所述蓄水箱(16)的上端与第一滤板(17)的顶部之间放置有第二滤板(18)，所述往复丝杆(13)的表面与工作台(1)的底部之间设置有清料组件(19)，所述蓄水箱(16)的另一侧设置有水泵(20)，且水泵(20)的进水端与蓄水箱(16)另一侧的内部连通，所述水泵(20)的出水端与喷水环(9)一侧的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种回转支承金属件硬化处理辊道，其特征在于：所述撑紧组件(5)包括：隔热罩(501)，所述隔热罩(501)顶部的中间位置固定安装在驱动电机(4)的输出端，所述隔热罩(501)的底部固定连接有进水管(902)，所述隔热罩(501)顶部的中间位置固定安装有电动液压缸(503)，且电动液压缸(503)的输出端活动贯穿至隔热板(502)的底部，所述电动液压缸(503)输出端的端处固定安装有锥形块(504)，所述隔热板(502)的底部沿圆周等距固定连接有三个第一连接板(505)，且第一连接板(505)的中部水平方向活动穿插有T型推板(506)，且T型推板(506)的一端固定连接有挤压块(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云虎，唐华峰，韩强，金勇，吴冯婷，
申请(专利权)人：安徽乾坤重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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