一种钢筋网片弯折工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋网片弯折工具，包括限位机构、裁切机构和折弯机构，限位机构包括工作台，工作台顶部对称设置有调节组件，调节组件一侧设置有固定组件，调节组件包括工作台顶部等距离开设的安装槽，安装槽内设置有电动推杆，电动推杆输出轴一端设置有移动块，移动块上固定连接有支撑板，固定组件包括凹槽，凹槽开设在所述支撑板一侧，凹槽内设置有丝杆，丝杆上套设有限位板，丝杆顶端贯穿所述凹槽设置有旋钮。本实用新型专利技术能够固定住不同型号规格的钢筋网片，进行有效裁切作业，提高了施工效率与经济效益，为折弯工作提高了便利，有效解决了人工制备预构件质量差，效率低的问题，进而实现了钢筋网片的机械化加工。进而实现了钢筋网片的机械化加工。进而实现了钢筋网片的机械化加工。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋网片弯折工具


[0001]本技术属于钢筋网片折弯
，特别涉及一种钢筋网片弯折工具。

技术介绍

[0002]钢筋网片又称钢筋网、焊接钢筋网、钢筋焊接网、钢筋焊网、钢筋焊接网片等。钢筋网片是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片，因其能显著提高钢筋工程质量、明显提高施工速度、增强混凝土抗裂能力，具有较好的综合经济效益而被广泛应用于能源、交通、水利、住房和市政工程等基础建设中。钢筋网片弯折过程中存在以下缺陷或不足：
[0003]1、一般依靠自制的简易工具来完成钢筋弯折工作，这些简易工具种类虽然多样，但不能很好的适应不同规格的钢筋；
[0004]2、大多是采用人工先对钢筋网片进行裁剪，再通过附加角部异形状加强筋，绑扎形成异向钢筋网片，人工作业施工功效率低，生产成本高，工人劳动强度大。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种钢筋网片弯折工具，解决了目前钢筋网片弯折过程中，不能适应不同规格钢筋的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢筋网片弯折工具，包括限位机构、裁切机构和折弯机构，所述限位机构包括工作台，所述工作台顶部对称设置有调节组件，所述调节组件一侧设置有固定组件，所述调节组件包括工作台顶部等距离开设的安装槽，所述安装槽内设置有电动推杆，所述电动推杆输出轴一端设置有移动块，所述移动块上固定连接有支撑板，所述固定组件包括凹槽，所述凹槽开设在所述支撑板一侧，所述凹槽内设置有丝杆，所述丝杆上套设有限位板，所述丝杆顶端贯穿所述凹槽设置有旋钮。
[0007]进一步地，所述限位板底部均匀分布有防滑纹。
[0008]进一步地，所述裁切机构包括升降组件，所述升降组件底部设置有切割组件，所述升降组件包括支架，所述支架固定设置在所述工作台顶部，所述支架上对称设置有液压气缸，所述液压气缸输出轴底部设置有安装架，所述液压气缸输出轴与所述安装架连接处设置有橡胶缓冲垫。
[0009]进一步地，所述切割组件包括切割电机，所述切割电机设置在所述安装架内，所述切割电机输出轴连接有切割盘。
[0010]进一步地，所述工作台顶部开设有供所述切割盘通过的避让槽。
[0011]进一步地，所述折弯机构包括伸缩组件，所述伸缩组件下方设置有弯折组件，所述伸缩组件包括固定架，所述固定架固定设置在所述工作台一侧，所述固定架顶部设置有支撑架，所述支撑架底部对称设置有液压油缸，所述液压油缸输出轴端部连接有下压块。
[0012]进一步地，所述弯折组件包括转轴，所述转轴设置在所述固定架上，所述转轴上等距离设置有滚轮。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置限位机构，通过设置有调节组件和固定组件，能够固定住不同信号规格的钢筋网片，从而能够顺利弯折不同规格的钢筋网片；
[0015]2、本技术通过设置裁切机构，可以进行有效的裁切作业，提高了施工效率与经济效益，为折弯工作提高了便利，高效快捷，通过设置有折弯机构，解决了现场使用的钢筋网片不易折弯问题，制作方便，操作简单，可根据工程需要调整钢筋网片弯折角度，有效解决了人工操作困难、质量差、效率低的问题，进而实现了钢筋网片的机械化加工，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种钢筋网片弯折工具的整体结构侧视图；
[0017]图2为本技术一种钢筋网片弯折工具限位机构主视剖视图；
[0018]图3为本技术一种钢筋网片弯折工具折弯机构主视图。
[0019]图中：1、限位机构；2、裁切机构；3、折弯机构；11、工作台；12、安装槽；13、电动推杆；14、移动块；15、支撑板；16、凹槽；17、丝杆；18、限位板；19、旋钮；21、支架；22、液压气缸；23、安装架；24、切割电机；25、切割盘；31、固定架；32、支撑架；33、液压油缸；34、下压块；35、转轴；36、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1、图2和图3，本技术公开了一种钢筋网片弯折工具，包括限位机构1、裁切机构2和折弯机构3。
[0022]具体地，限位机构1包括工作台11，工作台11顶部对称设置有调节组件，调节组件一侧设置有固定组件。
[0023]为了准确描述调节组件的连接结构，调节组件包括工作台11顶部等距离开设的安装槽12，安装槽12内设置有电动推杆13，电动推杆13输出轴一端设置有移动块14，移动块14顶部与安装槽12顶部位于同一水平面，移动块14上固定连接有支撑板15。
[0024]为了准确描述固定组件的连接结构，固定组件包括凹槽16，凹槽16开设在支撑板15一侧，凹槽16内设置有丝杆17，优选地，丝杆17上套设有限位板18，丝杆17顶端贯穿凹槽16设置有旋钮19，优选地，限位板18底部均匀分布有防滑纹。
[0025]进一步地，裁切机构2包括升降组件，升降组件底部设置有切割组件。具体地，升降组件包括支架21，支架21固定设置在工作台11顶部，支架21上对称设置有液压气缸22，液压气缸22输出轴底部设置有安装架23，液压气缸22输出轴与安装架23连接处设置有橡胶缓冲垫；
[0026]切割组件包括切割电机24，切割电机24设置在安装架23内，切割电机24输出轴连接有切割盘25，优选地，工作台11顶部开设有供切割盘25通过的避让槽，增加了本技术
的安全性。
[0027]进一步地，折弯机构3包括伸缩组件，伸缩组件下方设置有弯折组件。具体地，伸缩组件包括固定架31，固定架31固定设置在工作台11一侧，固定架31顶部设置有支撑架32，支撑架32底部对称设置有液压油缸33，液压油缸33输出轴端部连接有下压块34。弯折组件包括转轴35，转轴35设置在固定架31上，优选地，转轴35上等距离设置有滚轮36。
[0028]本技术的工作原理：当使用者使用该台设备时，首先将待弯折的钢筋网片放置在工作台11顶部，通过电动推杆13带动移动块14移动，调节支撑板15之间的间距，满足对不同型号规格的钢筋网片左右两侧的固定需要，旋转旋钮19带动丝杆17转动，进而使得限位板18向下，对不同厚度的钢筋网片进行固定，通过液压气缸22带动安装架23上下移动，调节切割电机24和切割盘25的高度，切割盘25向下运动，完成对钢筋网片的裁切工作，通过液压油缸33带动下压块34向下运动，配合转轴35以及滚轮36的运动，对裁切完成后的钢筋网片进行折弯工作，通过转轴35上等距离设置的滚轮36，减少接触面积，避免折弯过程中对钢筋网片表面造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋网片弯折工具，其特征在于，包括限位机构(1)、裁切机构(2)和折弯机构(3)，所述限位机构(1)包括工作台(11)，所述工作台(11)顶部对称设置有调节组件，所述调节组件一侧设置有固定组件，所述调节组件包括工作台(11)顶部等距离开设的安装槽(12)，所述安装槽(12)内设置有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)输出轴一端设置有移动块(14)，所述移动块(14)上固定连接有支撑板(15)，所述固定组件包括凹槽(16)，所述凹槽(16)开设在所述支撑板(15)一侧，所述凹槽(16)内设置有丝杆(17)，所述丝杆(17)上套设有限位板(18)，所述丝杆(17)顶端贯穿所述凹槽(16)设置有旋钮(19)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋网片弯折工具，其特征在于，所述限位板(18)底部均匀分布有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种钢筋网片弯折工具，其特征在于，所述裁切机构(2)包括升降组件，所述升降组件底部设置有切割组件，所述升降组件包括支架(21)，所述支架(21)固定设置在所述工作台(11)顶部，所述支架(21)上对称设置有液压气缸(22)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马程，宋涛，牟戈，王天天，吴磊，郝康，
申请(专利权)人：陕西建工安康新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：