一种勾花网锁边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种勾花网锁边装置，包括：机架，机架由若干立柱、立柱横向连接方管、立柱纵向连接方管连接而成的镂空方形机架；拉网机构，机架网面输出侧的立柱上通过轴承座连接拉网机构；网面定位机构，网面定位机构位于机架的网面输入侧；锁边机构，锁边机构的数量为两个且分别位于机架内侧的左右两端；网边丝头过渡组件，网边丝头过渡组件数量为多个。本申请机架通过设置轨道方管对锁边机构进行支撑，且轨道方管向机架外侧延伸，同时上传动柱、下传动柱的错开设置，从而在一定程度上缩小了主体机架，并通过位置调节机构能够很好的调整弯边机构的位置；本申请中锁边推进凸轮传动端面的多段设计使推进运动更平滑，从而提升锁边质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种勾花网锁边装置


[0001]本技术涉及锁边机械设备的
，具体来说，涉及一种勾花网锁边装置。

技术介绍

[0002]勾花网在不同的地区和行业和人们的习惯又称菱形网、铁丝网、煤矿支护网、体育场围网、防护网、格栅网、篱笆网等名称，常被用作养殖防护、体育场围网、训练场围网、边坡喷播网、矿山复绿、绿化围栏、河道、建筑、住宅小区的安全防护、煤矿假顶支护、竞技擂台安全网。
[0003]目前，在勾花网生产过程中，对勾花网铰接完成后，需要进行锁边，其中弯边机和拧边机是勾花网锁边常用的两种装置，现有勾花网锁边装置存在如下缺陷：
[0004]1）通常是靠摆臂摆动推进轮推进拧边轴来实现推进，这样由于摆动角度大了，摆臂推进轮就会从拧边轴的两个挡片之间脱离，所以限制了拧边轴的前进行程，在编织大孔勾花网的时候由于行程不够，拧边轴和网钩之间距离小，没有足够的空间容纳网丝丝头；
[0005]2）这种摆臂推进方式的回位方式是靠回位拉簧通过拉动摆臂回拉，摆臂推进轮推动拧边轴挡片实现花键筒轴回位，这种装置的弊端是回位弹簧由于空间问题一般都很短，拉力不够就需要加大弹簧的强度，弹簧强度大，簧体本身短小行程需要导致弹簧的伸缩范围大这样弹簧使用寿命就很短，频繁更换弹簧又会造成维修成本的浪费；
[0006]3）这种摆臂式又由于是支点转动，所吻合面积小，这样造成了他的不稳定性，使用起来容易出现损坏故障；
[0007]4）拧边电机齿轮（或者同步轮）直接带动拧边轴齿轮（或者同步轮），这样的结构只能向一个方向旋转，这样当丝头需要留一定的长度，不需要把丝头完全拧成麻花状时，由于拧边头和丝头处在拧动紧密接触中会导致拧边头不能很好的中途退出，致使不能完成这种工艺，限制了机器的适用范围；
[0008]5）推进端面凸轮两个弧形面等长，推进和退回时长速度是一样的，因为推进弧面过长，不能及时快速的把拧边轴和拧边头推到丝头夹角位置，又因为拧边轴和拧边头只要机器一工作就是旋转的，当拧边头进入网面丝头夹角的时候，拧边头还在旋转这样拧边头的两个角就会和丝头夹角搅乱甚至有时候会把两个相钩交的丝头打开，导致不能很好的对丝头夹角进行旋拧工作而影响拧边效果，当拧边轴带动拧边头回退的时候（也就是拧边头对丝头进行拧麻花作业的时候）又会因为端面凸轮回退弧面过短而不等把丝头均匀全部拧完就又退回原位了，导致拧边效果不佳。
[0009]针对上述缺陷，本申请对其进行改进。

技术实现思路

[0010]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提供一种勾花网锁边装置，能够解决上述问题。
[0011]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0012]一种勾花网锁边装置，包括：
[0013]机架，所述机架由若干立柱、立柱横向连接方管、立柱纵向连接方管连接而成的镂空方形机架，所述机架前后两端的所述立柱内侧均可拆卸连接有一根轨道方管，所述轨道方管的长度大于所述立柱横向连接方管从而使所述轨道方管的两端向所述机架的左右两端伸出，所述机架网面输入侧的立柱上连接有两根第一固定方管；
[0014]拉网机构，所述机架网面输出侧的立柱上通过轴承座连接所述拉网机构，所述拉网机构包括拉网轴，所述拉网轴上设有若干拉网牙轮，所述拉网机构靠近拉网机构动力源的一端还设有传动压盘离合器；
[0015]网面定位机构，所述网面定位机构位于所述机架的网面输入侧，所述网面定位机构包括连接于所述第一固定方管下端的支撑墙板，所述支撑墙板连接有通过网面定位机构动力源驱动转动的转动方轴，所述转动方轴上设有多个定位针组件，所述定位针组件包括通过第一顶丝锁紧在所述转动方轴上的两个第一连接套，两个所述第一连接套均通过定位针拉板连接有一个定位针，所述定位针插接于固定在两个所述第一固定方管之间的导向套中，所述转动方轴通过圆形旋转块转动连接所述支撑墙板，所述圆形旋转块通过圆形旋转块阻挡片进行限位；
[0016]锁边机构，所述锁边机构的数量为两个且分别位于所述机架内侧的左右两端，所述锁边机构包括第一支撑框架，所述第一支撑框架上端的平台板上通过花键轴轴承座、花键轴轴套座连接锁边推进组件，所述锁边推进组件包括花键轴轴套，所述花键轴轴套内腔中滑动连接有所述花键轴，所述花键轴的一端通过齿轮传动连接有大齿轮，所述花键轴轴套位于推进方向的一端通过顶丝可拆卸连接有锁边头，所述锁边头为螺旋拧边头或弯边卡片头，所述平台板下端面滑动连接有滑板，所述滑板的上下两端面分别设有上传动柱和下传动柱，所述上传动柱离机架中心的距离大于所述下传动柱离机架中心的距离，所述上传动柱顶部的轴承转子抵接在所述花键轴轴套的环形传动片上，所述下传动柱底部的轴承转子抵接锁边推进凸轮的传动端面，所述锁边推进凸轮的传动端面上依次设有空位平面、小弧面一、大弧面一，所述小弧面一与所述大弧面一之间设有过渡平面一，所述锁边推进凸轮通过顶丝锁紧于传动轴的中部，所述传动轴的一端固定连接有传动轴链轮，另一端依次固定连接有网面稳定下压凸轮和锁边钩抬升凸轮，所述传动轴还通过偏心臂连杆组件传动连接所述大齿轮，所述传动连杆的一端连接所述大齿轮，另一端通过偏心臂连接所述传动轴；
[0017]所述锁边机构还包括压网组件和锁边钩抬升组件，所述锁边钩抬升组件包括锁边钩抬升杆，所述锁边钩抬升杆的一端铰接于所述第一支撑框架上并通过顶升杆支撑，另一端通过第二连接套连接锁边钩，所述顶升杆上连接的轴承转子抵接在所述锁边钩抬升凸轮的传动面上；所述压网组件包括两根升降杆，两根所述升降杆穿过第一支撑框架，所述升降杆上下两端分别连接有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件为T型结构且向机架内侧伸展的连接杆上通过螺栓组件连接有网面下压板，所述第二连接件中部连接的轴承转子抵接所述网面稳定下压凸轮的传动端面，所述网面稳定下压凸轮的传动端面、所述锁边钩抬升凸轮的传动面均包括一个小弧面二和一个大弧面二，所述小弧面二和所述大弧面二之间设有过渡弧面，所述升降杆上套设有复位弹簧一，所述复位弹簧一顶压在所述平台板与所述第一连接件之间；
[0018]网边丝头过渡组件，所述网边丝头过渡组件数量为多个，所述网边丝头过渡组件
包括一个网边丝头过渡板且设置于所述第一固定方管的上方，所述网边丝头过渡板的一端为平面结构且向所述机架内侧延伸，另一端为C型结构且向所述机架的外侧延伸；所述网边丝头过渡板的平面侧的下端面垂直连接有一个固定块，所述固定块的下侧连接有一个L型连接件，所述L型连接件上与所述固定块垂直的板面上连接有第二顶丝，所述第二顶丝顶压在所述第一固定方管上。
[0019]进一步的，所述传动压盘离合器包括通过第三顶丝固定于所述拉网轴的固定盘、穿设于所述拉网轴上的牙轮传动盘，所述牙轮传动盘中心设有中心轴承，所述牙轮传动盘通过所述中心轴承转动连接于所述拉网轴上，所述牙轮传动盘的一端连接有摩擦片，所述牙轮传动盘通过弹簧顶压从而将所述摩擦片顶压在所述固定盘上，所述弹簧套设在弹簧连接套上，所述弹簧连接套通过第四顶丝固定于所述拉网轴上，所述弹簧连接套的一端为螺纹结构且螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种勾花网锁边装置，其特征在于，包括：机架，所述机架由若干立柱（110）、立柱横向连接方管（120）、立柱纵向连接方管（130）连接而成的镂空方形机架，所述机架前后两端的所述立柱内侧均可拆卸连接有一根轨道方管（140），所述轨道方管（140）的长度大于所述立柱横向连接方管（120）从而使所述轨道方管（140）的两端向所述机架的左右两端伸出，所述机架网面输入侧的立柱（110）上连接有两根第一固定方管（150）；拉网机构，所述机架网面输出侧的立柱（110）上通过轴承座（210）连接所述拉网机构，所述拉网机构包括拉网轴（220），所述拉网轴（220）上设有若干拉网牙轮（230），所述拉网机构靠近拉网机构动力源的一端还设有传动压盘离合器（240）；网面定位机构，所述网面定位机构位于所述机架的网面输入侧，所述网面定位机构包括连接于所述第一固定方管（150）下端的支撑墙板（310），所述支撑墙板（310）连接有通过网面定位机构动力源驱动转动的转动方轴（330），所述转动方轴（330）上设有多个定位针组件，所述定位针组件包括通过第一顶丝锁紧在所述转动方轴（330）上的两个第一连接套（340），两个所述第一连接套（340）均通过定位针拉板（350）连接有一个定位针（360），所述定位针（360）插接于固定在两个所述第一固定方管（150）之间的导向套中，所述转动方轴（330）通过圆形旋转块（370）转动连接所述支撑墙板（310），所述圆形旋转块（370）通过圆形旋转块阻挡片（380）进行限位；锁边机构，所述锁边机构的数量为两个且分别位于所述机架内侧的左右两端，所述锁边机构包括第一支撑框架（410），所述第一支撑框架（410）上端的平台板（411）上通过花键轴轴承座（421）、花键轴轴套座（422）连接锁边推进组件，所述锁边推进组件包括花键轴轴套（423），所述花键轴轴套（423）内腔中滑动连接有花键轴（424），所述花键轴（424）的一端通过齿轮传动连接有大齿轮（425），所述花键轴轴套（423）位于推进方向的一端通过顶丝可拆卸连接有锁边头，所述锁边头为螺旋拧边头或弯边卡片头，所述平台板（411）下端面滑动连接有滑板（431），所述滑板（431）的上下两端面分别设有上传动柱（432）和下传动柱（433），所述上传动柱（432）离机架中心的距离大于所述下传动柱（433）离机架中心的距离，所述上传动柱（432）顶部的轴承转子抵接在所述花键轴轴套（423）的环形传动片（4321）上，所述下传动柱（433）底部的轴承转子抵接锁边推进凸轮（441）的传动端面，所述锁边推进凸轮（441）的传动端面上依次设有空位平面（4411）、小弧面一（4412）、大弧面一（4413），所述小弧面一（4412）与所述大弧面一（4413）之间设有过渡平面一（4414），所述锁边推进凸轮（441）通过顶丝锁紧于传动轴（442）的中部，所述传动轴（442）的一端固定连接有传动轴链轮（443），另一端依次固定连接有网面稳定下压凸轮（444）和锁边钩抬升凸轮（445），所述传动轴（442）还通过偏心臂连杆组件传动连接所述大齿轮（425），所述偏心臂连杆组件包括传动连杆（481），所述传动连杆（481）的一端连接所述大齿轮（425），另一端通过偏心臂（482）连接所述传动轴（442）；所述锁边机构还包括压网组件和锁边钩抬升组件，所述锁边钩抬升组件包括锁边钩抬升杆（450），所述锁边钩抬升杆（450）的一端铰接于所述第一支撑框架（410）上并通过顶升杆（451）支撑，另一端通过第二连接套（452）连接锁边钩（453），所述顶升杆（451）上连接的轴承转子抵接在所述锁边钩抬升凸轮（445）的传动面上；所述压网组件包括两根升降杆（461），两根所述升降杆（461）穿过第一支撑框架（410），所述升降杆（461）上下两端分别连
接有第一连接件（462）和第二连接件（463），所述第一连接件（462）为T型结构且向机架内侧伸展的连接杆上通过螺栓组件连接有网面下压板（464），所述第二连接件（463）中部连接的轴承转子抵接所述网面稳定下压凸轮（444）的传动端面，所述网面稳定下压凸轮（444）的传动端面、所述锁边钩抬升凸轮（445）的传动面均包括一个小弧面二和一个大弧面二，所述小弧面二和所述大弧面二之间设有过渡弧面，所述升降杆（461）上套设有复位弹簧一（465），所述复位弹簧一（465）顶压在所述平台板（411）与所述第一连接件（462）之间；网边丝头过渡组件，所述网边丝头过渡组件数量为多个，所述网边丝头过渡组件包括一个网边丝头过渡板（610）且设置于所述第一固定方管（150）的上方，所述网边丝头过渡板（610）的一端为平面结构且向所述机架内侧延伸，另一端为C型结构且向所述机架的外侧延伸；所述网边丝头过渡板（610）的平面侧的下端面垂直连接有一个固定块（612），所述固定块（612）的下侧连接有一个L型连接件（611），所述L型连接件（611）上与所述固定块（612）垂直的板面上连接有第二顶丝，所述第二顶丝顶压在所述第一固定方管（150）上。2.根据权利要求1所述的一种勾花网锁边装置，其特征在于，所述传动压盘离合器（240）包括通过第三顶丝固定于所述拉网轴（220）的固定盘（241）、穿设于所述拉网轴（220）上的牙轮传动盘（242），所述牙轮传动盘（242）中心设有中心轴承，所述牙轮传动盘（242）通过所述中心轴承转动连接于所述拉网轴（220）上，所述牙轮传动盘（242）的一端连接有摩擦片（243），所述牙轮传动盘（242）通过弹簧（244）顶压从而将所述摩擦片（243）顶压在所述固定盘（241）上，所述弹簧（244）套设在弹簧连接套（245）上，所述弹簧连接套（245）通过第四顶丝固定于所述拉网轴（220）上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳树恒，
申请(专利权)人：安平县天卓丝网机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：