本实用新型专利技术公开了一种固定式炉料预热装置，包括料桶本体和桶盖，所述料桶本体为上下敞开的桶体结构，所述料桶本体的顶部同轴封闭固定有所述桶盖，且所述桶盖的中部同轴安装有用以对所述料桶本体内炉料进行搅拌的拌料组件；所述料桶本体的外围底部通过水平延伸的翼座竖向固定有多个支脚。有益效果在于：本实用新型专利技术将氧化铝粉炉料加入料桶本体后，通过加热板本体能够对料桶本体内的氧化铝粉炉料进行预热升温，同时通过拌料组件的搅料板水平转动的方式确保了让氧化铝粉炉料在料桶本体内均匀预热，以此来实现对氧化铝粉炉料的预热升温处理，便于通过氧化铝粉炉料预热后再加入熔炼炉的方式来降低燃烧成本和缩短熔炼时间。炉的方式来降低燃烧成本和缩短熔炼时间。炉的方式来降低燃烧成本和缩短熔炼时间。
【技术实现步骤摘要】
一种固定式炉料预热装置
[0001]本技术涉及耐火砖生产辅助组件领域，具体涉及一种固定式炉料预热装置。
技术介绍
[0002]耐火砖是金属冶炼行业应用最广泛应用的耐火产品，其中，白刚玉是耐火砖中最常用的原材料，白刚玉是用氧化铝粉烧结而成，通常是将氧化铝粉送入到高温熔炼炉内高温烧结得到白刚玉熔液，高温熔炼炉在将氧化铝粉熔化成液体后将其浇筑到模具内凝固成型白刚玉块，但是目前具体在对氧化铝粉熔炼时，由于将氧化铝粉炉料加入炉体后还要进行加温直到将炉料熔化成熔液,造成在没有预热的情况下,直接给氧化铝粉炉料加温会因为温差悬殊而产生大量的燃烧成本，同时延长了熔炼时间。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种固定式炉料预热装置，将氧化铝粉炉料加入料桶本体后，通过加热板本体能够对料桶本体内的氧化铝粉炉料进行预热升温，同时通过拌料组件的搅料板水平转动的方式确保了让氧化铝粉炉料在料桶本体内均匀预热，以此来实现对氧化铝粉炉料的预热升温处理，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种固定式炉料预热装置，包括料桶本体和桶盖，所述料桶本体为上下敞开的桶体结构，所述料桶本体的顶部同轴封闭固定有所述桶盖，且所述桶盖的中部同轴安装有用以对所述料桶本体内炉料进行搅拌的拌料组件；
[0006]所述料桶本体的外围底部通过水平延伸的翼座竖向固定有多个支脚，所述料桶本体的底端面同轴开设有封堵槽，所述料桶本体的下方位置安装有用以控制所述料桶本体底部开闭的封堵组件，所述封堵组件的顶部与所述料桶本体竖向同轴且滑动配合；
[0007]所述料桶本体的两侧在所述翼座上方的位置均安装有用以锁止所述封堵组件无法竖向升降的安全限位组件。
[0008]作为优选，所述料桶本体的顶端面竖向开设有多个安装槽，多个所述安装槽周向均布，且所述安装槽均内置安装有加热板本体。
[0009]作为优选，所述桶盖的顶部两侧均竖向固定连通有进料管，且所述进料管的顶部均同轴可拆卸连接有用以控制开闭的封盖。
[0010]作为优选，所述料桶本体的下方水平设置有垫座，所述支脚的底端均固定在所述垫座顶面边角，且所述封堵组件的底部固定在所述垫座顶面中部。
[0011]作为优选，所述封堵槽在竖向上为盲槽，所述封堵槽的内围直径与所述料桶本体的内径相符，所述封堵槽的外围直径小于所述料桶本体的外径。
[0012]作为优选，所述拌料组件包括驱动电机和驱动轴，所述驱动电机竖向固定在所述桶盖的顶面中部，所述驱动电机底部的电机轴以竖向滑动配合的方式伸入所述料桶本体内，且所述电机轴底端通过联轴器同轴固定有竖向设置的所述驱动轴，所述驱动轴的外围
固定有多个沿径向竖直向外延伸的搅料板，且所述搅料板皆均布的开设有多个过料开口。
[0013]作为优选，多个所述搅料板的外围均不与所述料桶本体内壁接触，且所述过料开口均为腰型长孔。
[0014]作为优选，所述封堵组件包括液压缸本体和封堵板，所述液压缸本体竖向设置在所述料桶本体的下方，所述液压缸本体顶部的推杆竖向设置且与所述料桶本体中心同轴，所述推杆的顶端通过连接套同轴固定有所述封堵板，且所述封堵板与所述封堵槽竖向滑动配合。
[0015]作为优选，所述封堵板的顶端面与所述封堵槽的内顶端贴合接触，所述封堵板的竖向尺寸大于所述封堵槽的竖向尺寸，且所述封堵板的底端外围同轴固定有空心圆台形状的导料套。
[0016]作为优选，所述安全限位组件均包括限位孔和安装孔，所述封堵板的两侧均沿所述料桶本体的径向开设有所述限位孔，且所述限位孔均为螺纹盲孔，所述料桶本体的底部两侧均沿径向开设有所述安装孔，且所述安装孔均与所述封堵槽垂直连通，所述安装孔均同轴啮合有限位螺栓，且两侧位置的所述限位螺栓彼此靠近的端部均与对应的所述限位孔同轴螺纹配合，两侧位置的所述限位螺栓伸出所述料桶本体外侧的部分均同轴啮合有锁紧螺母。
[0017]采用上述一种固定式炉料预热装置，具体在对氧化铝粉炉料预热使用的过程中，取下所述进料管的所述封盖，将氧化铝粉炉料经所述进料管加入所述料桶本体后，使所述加热板本体通过与外界供电线缆电连接的方式通电工作，通过所述加热板本体工作加热的方式能够对所述料桶本体内的氧化铝粉炉料进行预热升温，同时使所述驱动电机通过与外界供电线缆电连接的方式通电工作，所述驱动电机通过所述电机轴带动所述驱动轴转动，所述驱动轴在转动的过程中带动所述搅料板水平转动，以此通过所述拌料组件的所述搅料板水平转动的方式确保了让氧化铝粉炉料在所述料桶本体内被搅动后与所述料桶本体的内壁均匀接触而被预热，以此来实现对氧化铝粉炉料的预热升温处理，便于通过氧化铝粉炉料预热后再加入熔炼炉的方式来降低燃烧成本和缩短熔炼时间，同时使所述液压缸本体与外界供液管路相连接，则通过所述液压缸本体上伸所述推杆带动所述封堵板上升与所述封堵槽配合的方式能够对所述料桶本体的底部进行封堵密封，继而能够确保氧化铝粉炉料在所述料桶本体内被顺利搅动预热，而通过所述液压缸本体下收所述推杆带动所述封堵板下降与所述封堵槽分开的方式能够快速打开所述料桶本体的底部，继而能够在预热结束时让所述料桶本体内的氧化铝粉炉料顺利完全排出，排料方式简单彻底且易操作，确保了氧化铝粉炉料顺利预热和预热完成时及时彻底的排出，而由于所述封堵板的底部外围同轴安装有所述导料套，则通过所述导料套能够让所述料桶本体内的物料散落在所述垫座上后进行装车转运，且在所述封堵板与所述封堵槽配合时，通过所述限位螺栓与所述限位孔沿所述料桶本体的径向水平滑动配合的方式能够锁止所述封堵板无法意外与所述封堵槽分开，继而起到安全限位的作用，避免所述封堵板意外与所述封堵槽分开而造成氧化铝粉炉料意外排出，而仅需拧动所述限位螺栓脱出所述限位孔后便可解除对所述封堵板的安全限位，操作方式简单易实现，避免了所述限位螺栓与所述限位孔配合干涉到所述封堵板与所述封堵槽顺利脱分或配合。
[0018]有益效果在于：1、本技术将氧化铝粉炉料加入料桶本体后，通过加热板本体
能够对料桶本体内的氧化铝粉炉料进行预热升温，同时通过拌料组件的搅料板水平转动的方式确保了让氧化铝粉炉料在料桶本体内均匀预热，以此来实现对氧化铝粉炉料的预热升温处理，便于通过氧化铝粉炉料预热后再加入熔炼炉的方式来降低燃烧成本和缩短熔炼时间；
[0019]2、通过推杆带动封堵板上升与封堵槽配合的方式能够对料桶本体的底部进行封堵密封，继而能够确保氧化铝粉炉料在料桶本体内被顺利搅动预热，而通过推杆带动封堵板下降与封堵槽分开的方式能够快速打开料桶本体的底部，继而能够在预热结束时让料桶本体内的氧化铝粉炉料顺利完全排出，排料方式简单彻底且易操作，确保了氧化铝粉炉料顺利预热和预热完成时及时彻底的排出；
[0020]3、封堵板与封堵槽配合时通过限位螺栓与限位孔沿料桶本体的径向水平滑动配合的方式能够锁止封堵板无法意外与封堵槽分开，继而起到安全限位的作用，避免封堵板意外与封堵槽分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固定式炉料预热装置，包括料桶本体(2)和桶盖(1)，其特征在于：所述料桶本体(2)为上下敞开的桶体结构，所述料桶本体(2)的顶部同轴封闭固定有所述桶盖(1)，且所述桶盖(1)的中部同轴安装有用以对所述料桶本体(2)内炉料进行搅拌的拌料组件(5)；所述料桶本体(2)的外围底部通过水平延伸的翼座(201)竖向固定有多个支脚(202)，所述料桶本体(2)的底端面同轴开设有封堵槽(203)，所述料桶本体(2)的下方位置安装有用以控制所述料桶本体(2)底部开闭的封堵组件(6)，所述封堵组件(6)的顶部与所述料桶本体(2)竖向同轴且滑动配合；所述料桶本体(2)的两侧在所述翼座(201)上方的位置均安装有用以锁止所述封堵组件(6)无法竖向升降的安全限位组件(4)。2.根据权利要求1所述一种固定式炉料预热装置，其特征在于：所述料桶本体(2)的顶端面竖向开设有多个安装槽(204)，多个所述安装槽(204)周向均布，且所述安装槽(204)均内置安装有加热板本体(7)。3.根据权利要求2所述一种固定式炉料预热装置，其特征在于：所述桶盖(1)的顶部两侧均竖向固定连通有进料管(102)，且所述进料管(102)的顶部均同轴可拆卸连接有用以控制开闭的封盖(101)。4.根据权利要求3所述一种固定式炉料预热装置，其特征在于：所述料桶本体(2)的下方水平设置有垫座(3)，所述支脚(202)的底端均固定在所述垫座(3)顶面边角，且所述封堵组件(6)的底部固定在所述垫座(3)顶面中部。5.根据权利要求4所述一种固定式炉料预热装置，其特征在于：所述封堵槽(203)在竖向上为盲槽，所述封堵槽(203)的内围直径与所述料桶本体(2)的内径相符，所述封堵槽(203)的外围直径小于所述料桶本体(2)的外径。6.根据权利要求2
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5任意一项所述一种固定式炉料预热装置，其特征在于：所述拌料组件(5)包括驱动电机(501)和驱动轴(503)，所述驱动电机(501)竖向固定在所述桶盖(1)的顶面中部，所述驱动电机(501)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭红伟，郭智川，马淑哲，罗慧萍，
申请(专利权)人：洛阳红峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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