一种带紧固装置的农机传动轴制造方法及图纸

技术编号:39029892 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-07 11:10
本实用新型专利技术提供一种带紧固装置的农机传动轴,包括万向叉节,万向叉节中部转动连接有万向十字轴,万向十字轴两侧转动连接有主传动轴,主传动轴一端开设有连接槽,连接槽内穿插连接有副传动轴,连接槽内壁设有若干楔形凹槽,副传动轴一端分布设有若干楔形凸块,楔形凸块与楔形凹槽尺寸相匹配,本实用新型专利技术提供一种带紧固装置的农机传动轴,通过楔形凸块与楔形凹槽相互卡合,避免楔形凸块与楔形凹槽在连接后由于旋转力导致主传动轴与副传动轴之间连接处松动,通过内防滑垫片抵住连接槽开口边缘处,提高顶板与连接槽开口边缘处之间的紧密性,将套管与连接套进行连接,对主传动轴与副传动轴之间进行固定,提高主传动轴与副传动轴连接处的强度。连接处的强度。连接处的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种带紧固装置的农机传动轴


[0001]本技术属于传动轴
,具体涉及一种带紧固装置的农机传动轴。

技术介绍

[0002]农机万向节传动轴的在使用过程中,传动轴的长度固定,不便于调整,同时由于拉扯力,万向节处矩加大,容易导致传动轴的连接处出现松动,加大传动轴处的负荷,导致万向节传动轴连接处断裂,出现损坏,严重缩短万向节与传动轴的使用寿命,其中申请号为“CN202222157839.9”所公开的“一种具有缓冲功能的可调式农机万向节”也是日益成熟的技术,通过通过设置第一锁紧机构能够对连接杆插入插槽的长度进行调节,并通过限位机构对第一锁紧机构进行限位,便于对该万向节的整体长度进行调式,同时提高传动轴连接处的强度,避免传动轴连接处松动脱落,但是该装置还存在以下缺陷:上述设备在使用时虽然可以通过第一锁紧机构对连接杆的连接处进行调整,并提高连接杆连接处的强度,但由于传动轴长时间拉扯,连接处的接触面产生打滑,导致连接断面松动,导致传动轴连接处零件脱落,连接的紧密性不强。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带紧固装置的农机传动轴,旨在解决现有技术中由于传动轴长时间拉扯,连接处的接触面产生打滑,导致连接断面松动,导致传动轴连接处零件脱落,连接的紧密性不强的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括万向叉节,所述万向叉节中部转动连接有万向十字轴,所述万向十字轴两侧转动连接有主传动轴,所述主传动轴一端开设有连接槽,所述连接槽内穿插连接有副传动轴,所述连接槽内壁设有若干楔形凹槽,所述副传动轴一端分布设有若干楔形凸块,所述楔形凸块与楔形凹槽尺寸相匹配。
[0005]作为本技术一种带紧固装置的农机传动轴优选的技术方案,所述副传动轴外壁一侧固定安装有顶板,所述顶板外壁套设有套管,所述主传动轴一侧外壁固定安装有连接套,所述套管与连接套螺纹连接。
[0006]作为本技术一种带紧固装置的农机传动轴优选的技术方案,所述顶板外侧设有第一菱形防滑纹理。
[0007]作为本技术一种带紧固装置的农机传动轴优选的技术方案,所述套管内壁一侧设有第二菱形防滑纹理。
[0008]作为本技术一种带紧固装置的农机传动轴优选的技术方案,所述连接套另一侧固定安装有第一防滑座。
[0009]作为本技术一种带紧固装置的农机传动轴优选的技术方案,所述套管一端设有第二防滑座。
[0010]作为本技术一种带紧固装置的农机传动轴优选的技术方案,所述第一防滑座与第二防滑座之间设有外防滑垫片。
[0011]作为本技术一种带紧固装置的农机传动轴优选的技术方案,所述顶板内侧设有内防滑垫片。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1)通过楔形凸块与楔形凹槽相互卡合,避免楔形凸块与楔形凹槽在连接后由于旋转力导致主传动轴与副传动轴之间连接处松动,通过内防滑垫片抵住连接槽开口边缘处,提高顶板与连接槽开口边缘处之间的紧密性,将套管抵住顶板,并将套管与连接套进行连接,对主传动轴与副传动轴之间进行固定,提高主传动轴与副传动轴连接处的强度;
[0014]2)通过第一菱形防滑纹理与套管内壁的第二菱形防滑纹理表面接触,避免套管与顶板之间发生松动,导致套管脱落,同时第一防滑座与第二防滑座将外防滑垫片夹住,利用外防滑垫片避免第一防滑座与第二防滑座之间打滑松动,提高套管与主连接轴之间连接的紧密性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的结构示意图之一;
[0018]图3为本技术的主传动轴结构示意图;
[0019]图4为本技术的套管剖面结构示意图。
[0020]图中:1、万向叉节;2、万向十字轴;3、主传动轴;4、连接槽;5、副传动轴;6、楔形凹槽;7、楔形凸块;8、顶板;9、套管;10、连接套;11、第一菱形防滑纹理;12、第二菱形防滑纹理;13、第一防滑座;14、第二防滑座;15、外防滑垫片;16、内防滑垫片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图4,本技术提供以下技术方案:一种带紧固装置的农机传动轴,包括万向叉节1,万向叉节1中部转动连接有万向十字轴2,万向十字轴2两侧转动连接有主传动轴3,主传动轴3一端开设有连接槽4,连接槽4内穿插连接有副传动轴5,连接槽4内壁设有若干楔形凹槽6,副传动轴5一端分布设有若干楔形凸块7,楔形凸块7与楔形凹槽6尺寸相匹配。
[0023]优选的:副传动轴5外壁一侧固定安装有顶板8,顶板8外壁套设有套管9,主传动轴3一侧外壁固定安装有连接套10,套管9与连接套10螺纹连接。
[0024]具体使用时,将副传动轴5插入连接槽4内,并将楔形凸块7与楔形凹槽6之间进行卡合,通过楔形凸块7与楔形凹槽6相互卡合,避免楔形凸块7与楔形凹槽6在连接后由于旋转力导致主传动轴3与副传动轴5之间连接处松动,在主传动轴3与副传动轴5连接后,将套管9抵住顶板8,转动套管9与连接套10进行连接,对主传动轴3与副传动轴5之间进行固定。
[0025]优选的:顶板8外侧设有第一菱形防滑纹理11,套管9内壁一侧设有第二菱形防滑纹理12。
[0026]具体使用时,在套管9安装后,第一菱形防滑纹理11与套管9内壁的第二菱形防滑纹理12表面接触,避免套管9与顶板8之间发生松动。
[0027]优选的:连接套10另一侧固定安装有第一防滑座13,套管9一端设有第二防滑座14。
[0028]具体使用时,在套管9与连接套10安装后,套管9向内移动时,第一防滑座13与第二防滑座14接触,提高连接套10与套管9之间的紧密性。
[0029]优选的:第一防滑座13与第二防滑座14之间设有外防滑垫片15。
[0030]具体使用时,在连接套10与套管9连接时,第一防滑座13与第二防滑座14将外防滑垫片15夹住,利用外防滑垫片15避免第一防滑座13与第二防滑座14之间打滑松动。
[0031]优选的:顶板8内侧设有内防滑垫片16。
[0032]具体使用时,在副传动轴5与主传动轴3安装后,内防滑垫片16抵住连接槽4开口边缘处,提高顶板8与连接槽4开口边缘处之间的紧密性。
[0033]工作原理:将副传动轴5插入连接槽4内,并将楔形凸块7与楔形凹槽6之间进行卡合,通过楔形凸块7与楔形凹槽6相互本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带紧固装置的农机传动轴,包括万向叉节(1),其特征在于:所述万向叉节(1)中部转动连接有万向十字轴(2),所述万向十字轴(2)两侧转动连接有主传动轴(3),所述主传动轴(3)一端开设有连接槽(4),所述连接槽(4)内穿插连接有副传动轴(5),所述连接槽(4)内壁设有若干楔形凹槽(6),所述副传动轴(5)一端分布设有若干楔形凸块(7),所述楔形凸块(7)与楔形凹槽(6)尺寸相匹配。2.根据权利要求1所述的一种带紧固装置的农机传动轴,其特征在于:所述副传动轴(5)外壁一侧固定安装有顶板(8),所述顶板(8)外壁套设有套管(9),所述主传动轴(3)一侧外壁固定安装有连接套(10),所述套管(9)与连接套(10)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种带紧固装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘如庆夏建东唐晓美刘国王志辉卞庆涛
申请(专利权)人:建湖县庆建机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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