本实用新型专利技术提供一种传动轴零件表面清洁处理设备,包括清洁箱,清洁箱内通过隔板分隔为清洗腔、冲洗腔和风干腔,隔板的中部开设有方孔,清洁箱内顶部固定安装有移动组件,移动组件穿过方孔设置,清洁箱的顶端固定连接有冲洗组件,清洗腔内底端固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶端安装有超声波清洗器,冲洗腔的底部开设有废水池,风干腔内背面安装有风扇,将传动轴放置于两个挂钩上,通过超声波清洗器对传动轴表面的杂质进行高效清洁,之后通过移动组件将传动轴移动至冲洗腔中,在移动过程中通过弧形管内喷出的水流对传动轴表面残留的杂质进行冲洗,提升传动轴的清洁效果。提升传动轴的清洁效果。提升传动轴的清洁效果。
【技术实现步骤摘要】
一种传动轴零件表面清洁处理设备
[0001]本技术属于传动轴清洁
,具体涉及一种传动轴零件表面清洁处理设备。
技术介绍
[0002]传动轴为动力系统中最重要的组成零件之一,通过传动轴能够为汽车或其他装置提供驱动力,传动轴在生产过程中表面会残附油污和氧化皮等杂质,为了保证传动轴的生产质量,为此需要对传动轴表面进行清洁,现有技术中常采用高压水流对传动轴表面进行冲洗,该种方式不仅清洁效果差而且耗费大量水资源,经过检索发现,申请号为“202220417051.4”公开了“一种传动轴用清洗装置”,其中记载了“进水管固定安装于清洗池顶端一侧,所述电机固定安装于清洗池侧面上端和中端,所述转轴一端电机顶端固定安装,所述清洗刷固定安装于转轴外表面,所述转盘底面中端与电机顶端固定安装,所述卡扣固定安装于转盘顶面中端,所述清洗池底面一端开设有出水口,所述出水口顶面活动安装有滤网,所述阀门固定安装于出水口底端,所述阀门一端与水泵一端固定安装,所述水泵另一端与出水管一端固定安装,所述出水管另一端与废水池顶端一侧固定安装,所述撇油器放置于废水池内部”,利用电机带动清洗刷和传动轴转动,使传动轴外表面能够得到更为全面的清洗,但是上述清洗装置在使用时还存在一定不足:由于传动轴为表面不平整的棒状结构,因此清洗刷在对传动轴表面进行清洗时存在一定死角导致传动轴清洗效果不佳,同时清洗刷对传动轴清洗结束后其表面可能残留有油污杂质,为此我们提出一种能够对传动轴进行无死角高效清洁的清洁装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种传动轴零件表面清洁处理设备,旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种传动轴零件表面清洁处理设备,包括清洁箱,所述清洁箱内通过隔板分隔为清洗腔、冲洗腔和风干腔,所述隔板的中部开设有方孔,所述清洁箱内顶部固定安装有移动组件,所述移动组件穿过方孔设置,所述清洁箱的顶端固定连接有冲洗组件,所述清洗腔内底端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端安装有超声波清洗器,所述冲洗腔的底部开设有废水池,所述风干腔内背面安装有风扇。
[0005]作为本技术一种优选的技术方案,所述移动组件包括固定连接于清洁箱内顶端的条形导轨,所述清洗腔的一侧顶部侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与丝杆的一端固定连接,所述丝杆的另一端与风干腔一侧内壁转动连接,所述丝杆表面安装有移动块,所述移动块的顶端开设有滑槽,所述滑槽与条形导轨滑动连接,所述移动块的底端固定连接有挂钩。
[0006]作为本技术一种优选的技术方案,所述冲洗组件包括固定连接于清洁箱顶端
的水箱,所述水箱的一侧安装有水泵,所述水泵的进水端与水箱连通连接,所述水泵的出水端与U形管连通连接,所述U形管的两侧底端均连通安装有两根冲洗管,所述冲洗管均贯穿清洁箱顶端延伸至冲洗腔内,所述冲洗管的一端与弧形管道连通连接,两侧的弧形管道均对应设置,所述弧形管道的内壁开设有冲洗孔。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案,所述挂钩的底部高度高于方孔的底部边缘高度。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案,所述挂钩的水平高度位于弧形管道的中部。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案,所述冲洗腔和风干腔的正面均安装有箱门,所述箱门的正面均设置有观察窗。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:将传动轴放置于两个挂钩上,通过超声波清洗器对传动轴表面的杂质进行高效清洁,之后通过移动组件将传动轴移动至冲洗腔中,在移动过程中通过弧形管内喷出的水流对传动轴表面残留的杂质进行冲洗,提升传动轴的清洁效果,之后利用风扇对传动轴表面进行风干,本技术与对比文件相比具有清洁效果更好的优点。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的结构示意图之一;
[0014]图3为本技术中移动组件的拆分结构示意图;
[0015]图4为本技术中冲洗组件结构示意图;
[0016]图5为本技术的正剖面结构示意图;
[0017]图6为本技术的侧剖面结构示意图。
[0018]图中:1、清洁箱;2、隔板;3、清洗腔;4、冲洗腔;5、风干腔;6、方孔;7、移动组件;71、条形导轨;72、伺服电机;73、丝杆;74、移动块;75、滑槽;76、挂钩;8、冲洗组件;81、水箱;82、水泵;83、U形管;84、冲洗管;85、弧形管道;86、冲洗孔;9、电动伸缩杆;10、超声波清洗器;11、废水池;12、风扇;13、箱门;14、观察窗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图6,本技术提供以下技术方案:一种传动轴零件表面清洁处理设备,包括清洁箱1,清洁箱1内通过隔板2分隔为清洗腔3、冲洗腔4和风干腔5,隔板2的中部开设有方孔6,清洁箱1内顶部固定安装有移动组件7,移动组件7穿过方孔6设置,清洁箱1的顶端固定连接有冲洗组件8,清洗腔3内底端固定连接有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的顶端安
装有超声波清洗器10,冲洗腔4的底部开设有废水池11,风干腔5内背面安装有风扇12。
[0021]请参阅图2、图3和图5,在本实施例中,移动组件7包括固定连接于清洁箱1内顶端的条形导轨71,清洗腔3的一侧顶部侧壁固定连接有伺服电机72,伺服电机72的输出轴与丝杆73的一端固定连接,丝杆73的另一端与风干腔5一侧内壁转动连接,丝杆73表面安装有移动块74,移动块74的顶端开设有滑槽75,滑槽75与条形导轨71滑动连接,移动块74的底端固定连接有挂钩76。
[0022]具体的,将传动轴放置于挂钩76上,利用伺服电机72驱动丝杆73转动,使得移动块74沿着丝杆73和条形导轨71的方向移动,进而将传动轴通过方孔6移动至冲洗腔4和风干腔5内分别进行冲洗和风干。
[0023]请参阅图2、图4、图5和图6,在本实施例中,冲洗组件8包括固定连接于清洁箱1顶端的水箱81,水箱81的一侧安装有水泵82,水泵82的进水端与水箱81连通连接,水泵82的出水端与U形管83连通连接,U形管83的两侧底端均连通安装有两根冲洗管84,冲洗管84均贯穿清洁箱1顶端延伸至冲洗腔4内,冲洗管84的一端与弧形管道85连通连接,两侧的弧形管道85均对应设置,弧形管道85的内壁开设有冲洗孔86。
[0024]具体的,通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传动轴零件表面清洁处理设备,包括清洁箱(1),其特征在于:所述清洁箱(1)内通过隔板(2)分隔为清洗腔(3)、冲洗腔(4)和风干腔(5),所述隔板(2)的中部开设有方孔(6),所述清洁箱(1)内顶部固定安装有移动组件(7),所述移动组件(7)穿过方孔(6)设置,所述清洁箱(1)的顶端固定连接有冲洗组件(8),所述清洗腔(3)内底端固定连接有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的顶端安装有超声波清洗器(10),所述冲洗腔(4)的底部开设有废水池(11),所述风干腔(5)内背面安装有风扇(12)。2.根据权利要求1所述的一种传动轴零件表面清洁处理设备,其特征在于:所述移动组件(7)包括固定连接于清洁箱(1)内顶端的条形导轨(71),所述清洗腔(3)的一侧顶部侧壁固定连接有伺服电机(72),所述伺服电机(72)的输出轴与丝杆(73)的一端固定连接,所述丝杆(73)的另一端与风干腔(5)一侧内壁转动连接,所述丝杆(73)表面安装有移动块(74),所述移动块(74)的顶端开设有滑槽(75),所述滑槽(75)与条形导轨(71)滑动连接,所述移动块(74)的底端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘如庆,夏建东,唐晓美,刘国,王志辉,卞庆涛,
申请(专利权)人:建湖县庆建机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。