一种温升型断路器的动触头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温升型断路器的动触头结构，其包括：转轴，其具有动触头安装腔，所述动触头安装腔前后设有开口；动触头，为两个，且并排设置在所述动触头安装腔内，且动触头前端穿过前侧的开口；并排铰接设置在动触头安装腔内的第一动触头压板和第二动触头压板，且第一动触头压板与第二动触头压板相邻的两个侧板拼合形成位于同一平面上的中间板，所述中间板位于两个动触头之间；触头压簧，至少为两个，分别由第一动触头压板和第二动触头压板压设于动触头安装腔的前壁上。利用拼合成处于同一平面的中间板的设计，减小触头压板的宽度，进而将减小的宽度用于提升动触头的厚度，结构简单，安装方便，在转轴尺寸不变的情况下，能够装配更厚的动触头，可以有效降低断路器温升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
一种温升型断路器的动触头结构


[0001]本技术具体涉及一种温升型断路器的动触头结构，属于塑壳断路器


技术介绍

[0002]塑壳断路器是一种用于电网中的配电电器，塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流，用来分配电能，保护线路及避免用电设备受过载、短路故障的危害。在电流经过断路器的时候会产生电阻损耗，以至于导体出现发热现象，该现象称为温升。
[0003]一般塑壳断路器内设有三相动触头，而对于大电流的塑壳断路器，如630壳架或800壳架的塑壳断路器，其每一相的动触头均采用两个并排设置，但是每一个动触头都对应设有一个触头压板，如中国专利CN214477300U公开的一种触头系统及其限位压板，其包括基部和对称设置在基部两侧的连接部，两个连接部之间形成触头容置腔，而采用两个动触头时，每一个动触头均对应设有一个触头压板，因此两个相邻的触头压板的侧壁会叠在一起，导致此处存在两个侧壁的厚度，进而占用了转轴内的部分空间，进而导致动触头的厚度不能满足温升的要求，而若要加厚动触头，必然需要改变转轴的结构，去提高转轴的容置空间，但是转轴的长度是规定的，当空间变大，则导致转轴的壁厚变薄，影响其强度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种温升型断路器的动触头结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种温升型断路器的动触头结构，其包括：
[0007]转轴，其具有动触头安装腔，所述动触头安装腔前后设有开口；
>[0008]动触头，为两个，且并排设置在所述动触头安装腔内，且动触头前端穿过前侧的开口；
[0009]并排铰接设置在动触头安装腔内的第一动触头压板和第二动触头压板，且第一动触头压板与第二动触头压板相邻的两个侧板拼合形成位于同一平面上的中间板，所述中间板位于两个动触头之间；
[0010]触头压簧，至少为两个，分别由第一动触头压板和第二动触头压板压设于动触头安装腔的前壁上。
[0011]第一动触头压板包括第一基体、设置在第一基体两侧的第一左侧板和第一右侧板；
[0012]第二动触头压板包括第二基体、设置在第二基体两侧的第二左侧板和第二右侧板，
[0013]所述第一右侧板及第二左侧板具有相互配合的结构，在两者并排设置时，第一右侧板与第二左侧板相互拼接构成位于同一平面上的中间板。
[0014]所述第一右侧板设有缺口槽，所述第二左侧板设置为与缺口槽匹配的凸块，所述凸块可嵌设于所述缺口槽内。
[0015]所述缺口槽的一端设有定位槽，所述凸块对应设有与定位槽相适配的定位块。
[0016]拼合后的第一右侧板及第二左侧板设有可供铰接轴穿过的通孔。
[0017]所述通孔由第一右侧板及第二左侧板相对的面拼合构成。
[0018]所述第一动触头压板设有第一凸起，所述第二动触头压板设有第二凸起，第一凸起及第二凸起位于中间板的两侧，且所述第一凸起与中间板之间形成第一触头容置腔，所述第二凸起与中间板之间形成第二触头容置腔。
[0019]所述第一凸起表面和第二凸起表面均设有用于限制触头压簧的定位块。
[0020]两个相邻的动触头之间均设有间隔保持件。
[0021]本技术的有益效果：利用拼合成处于同一平面的中间板的设计，减小触头压板的宽度，进而将减小的宽度用于提升动触头的厚度，结构简单，安装方便，在转轴尺寸不变的情况下，能够装配更厚的动触头，可以有效降低断路器温升。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为本技术的剖面示意图。
[0024]图3为本技术的两个动触头之间的局部示意图。
[0025]图4为本技术的动触头与触头压板的配合示意图。
[0026]图5为本技术的动触头与触头压板的主视图。
[0027]图6为两个触头压板拼合前的结构示意图。
[0028]图7为两个触头压板拼合后的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]如图所示，本技术公开了一种温升型断路器的动触头结构，其包括：
[0032]转轴1，其具有动触头安装腔，所述动触头安装腔前后设有开口；
[0033]动触头2，为两个，且并排设置在所述动触头安装腔内，动触头由后侧开口放入动触头安装腔，且动触头前端穿过前侧的开口；
[0034]两个触头压板3，其包括并排铰接设置在动触头安装腔内的第一动触头压板31和第二动触头压板32，且第一动触头压板与第二动触头压板相邻的两个侧板拼合形成位于同一平面上的中间板33，所述中间板位于两个动触头之间，将两个侧板设计成可拼合的结构，可以减少中间位置的厚度，将以前两个侧板的厚度改为由一个厚度，可以将节省下来的厚
度用于提升动触头的厚度；
[0035]触头压簧4，至少为两个，分别由第一动触头压板和第二动触头压板压设于动触头安装腔的前壁上。
[0036]其中左右以图5的左右两侧决定。
[0037]第一动触头压板包括第一基体316、设置在第一基体两侧的第一左侧板315和第一右侧板312，
[0038]第二动触头压板包括第二基体325、设置在第二基体两侧的第二左侧板322和第二右侧板324，
[0039]侧板均由基体弯折成型，使得整个压板均为一体成型，
[0040]所述第一右侧板及第二左侧板具有相互配合的结构，在两者并排设置时，第一右侧板与第二左侧板相互拼接构成位于同一平面上的中间板。
[0041]所述第一右侧板设有缺口槽313，所述第二左侧板设置为与缺口槽匹配的凸块，所述凸块可嵌设于所述缺口槽内，利用两者匹配的侧板相适配，在拼合时，两者配合的部位，刚好匹配，且使得拼合后的两者构成一体结构，使得两者可相对一起动作。
[0042]所述缺口槽的一端设有定位槽314，所述凸块对应设有与定位槽相适配的定位块323，起到限位的作用，进而使得两者能够同时联动。
[0043]拼合后的第一右侧板及第二左侧板设有可供铰接轴穿过的通孔34，通孔也可以直接由任意一个侧板直接成型。
[0044]所述通孔由第一右侧板及第二左侧板相对的面拼合构成，直接利用两个侧板拼合时，两个相对的面之间的间隙作为通孔使用，铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温升型断路器的动触头结构，其特征在于：其包括：转轴，其具有动触头安装腔，所述动触头安装腔前后设有开口；动触头，为两个，且并排设置在所述动触头安装腔内，且动触头前端穿过前侧的开口；并排铰接设置在动触头安装腔内的第一动触头压板和第二动触头压板，且第一动触头压板与第二动触头压板相邻的两个侧板拼合形成位于同一平面上的中间板，所述中间板位于两个动触头之间；触头压簧，至少为两个，分别由第一动触头压板和第二动触头压板压设于动触头安装腔的前壁上。2.根据权利要求1所述的一种温升型断路器的动触头结构，其特征在于：第一动触头压板包括第一基体、设置在第一基体两侧的第一左侧板和第一右侧板；第二动触头压板包括第二基体、设置在第二基体两侧的第二左侧板和第二右侧板，所述第一右侧板及第二左侧板具有相互配合的结构，在两者并排设置时，第一右侧板与第二左侧板相互拼接构成位于同一平面上的中间板。3.根据权利要求2所述的一种温升型断路器的动触头结构，其特征在于：所述第一右侧板设有缺口槽，所述第二左侧板设置为与缺口槽匹配的凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧卫，袁辉，令狐绍江，高腾飞，邓明凯，张澳，沈国任，
申请(专利权)人：上海天毅行智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：