断路器的双保护结构制造技术

断路器的双保护结构。主要解决目前断路器的双保护结构有可能影响双金属片性能的问题。其特征在于：所述壳体内壁设有与所述互感器周向和/或轴向上相适配的限位机构，所述互感器轴向上设有感应孔，所述双金属片包括连接段，中间段和动作段，所述连接段与所述连接片连接，所述动作段用于带动断路器的锁扣动作，至少部分所述中间段设于所述感应孔内且所述感应孔用于当所述双金属片形变时为设于感应孔内的中间段提供动作所需的空间。本实用新型专利技术提供断路器的双保护结构，在能正常提供双保护功能的同时只需对现有的断路器进行较少的改动，可以适配常规的双金属片，减少了企业模具成本，并且其互感器不影响双金属片的形变，不会影响其使用性能。影响其使用性能。影响其使用性能。

【技术实现步骤摘要】
断路器的双保护结构


[0001]本技术涉及开关电器领域，具体涉及断路器的双保护结构。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。
[0003]为了提升使用的安全性，现在市面上存在具备双保护的功能的断路器，即当电子延时脱扣失效时，机械机构也能够起到保护作用。
[0004]如公告号为“CN 214313105 U”的专利所示，这种断路器在为了在同时安装入互感器的又不影响双金属片的工作，只能将双金属片做成了扭曲的结构，这一方面影响双金属片的性能，另一方面也无法与常规的双金属片通用，增加了企业的成本。
[0005]又如公开号为“CN 114496665 A”的专利所示，其为了不影响双金属片的工作，将互感器做到了双金属片摆动空间的上方，这样一方面在双金属片摆时有可能与互感器的轴向表面摩擦影响其性能，另一方面互感器的限位要求也较难得到满足。

技术实现思路

[0006]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供断路器的双保护结构，主要解决目前断路器的双保护结构有可能影响双金属片性能的问题。
[0007]本技术所采用的技术方案是：
[0008]断路器的双保护结构，包括壳体，所述壳体内设有互感器、双金属片和连接片，所述壳体内壁设有与所述互感器周向和/或轴向上相适配的限位机构，
[0009]所述互感器轴向上设有感应孔，所述双金属片包括连接段，中间段和动作段，所述连接段与所述连接片连接，所述动作段用于带动断路器的锁扣动作，至少部分所述中间段设于所述感应孔内，且所述感应孔用于当所述双金属片形变时为设于感应孔内的中间段提供动作所需的空间。
[0010]所述限位机构包括所述壳体上设有的沉槽，所述互感器至少部分设于所述沉槽内，所述互感器的轴向前后端面分别与所述沉槽的前后内壁先对设置。
[0011]所述壳体包括可拆卸连接的底座和上盖，所述底座和上盖上均设有所述沉槽。
[0012]所述沉槽为中部较低两端较高的结构。
[0013]所述限位机构还包括所述壳体内壁设有的凸台，所述沉槽设于所述凸台上。
[0014]所述限位机构还包括设于所述壳体内第一挡片和第二挡片，所述第一挡片和第二挡片分别设于所述互感器周向两侧用于对所述互感器水平方向上进行限位。
[0015]所述第二挡片为所述连接片或所述第二挡片为连接片的部分。
[0016]所述连接片包括第一连接段、第二连接段和第二中间段，所述第一连接段用于与连接板连接，所述第二连接段用于与双金属片连接，所述第二中间段包括第一片和第二片，所述第一片为所述第二挡片，所述第二片与所述互感器轴向外壁限位配合。
[0017]所述壳体内还设有引弧片，所述第一挡片为所述引弧片的部分。
[0018]所述互感器的轴线与在未形变状态的双金属片的延伸方向平行。
[0019]本技术的有益效果是：本技术提供断路器的双保护结构，在能正常提供双保护功能的同时只需对现有的断路器进行较少的改动，可以适配常规的双金属片，减少了企业模具成本，并且其互感器不影响双金属片的形变，不会影响其使用性能。
附图说明
[0020]图1为本技术一个实施例的爆炸示意图。
[0021]图2为本技术一个实施例的内部示意图。
[0022]图3为本技术一个实施例的局部立体示意图一。
[0023]图4为本技术一个实施例的局部立体示意图二。
[0024]图5为本技术一个实施例的局部立体示意图三。
[0025]图6为本技术一个实施例的上盖的立体示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步说明：如图所示，断路器的双保护结构，包括壳体1，所述壳体内设有互感器2、双金属片3和连接片4，所述壳体内壁设有与所述互感器周向和/或轴向上相适配的限位机构，所述互感器轴向上设有感应孔21，所述双金属片包括连接段31，中间段32和动作段33，所述连接段与所述连接片连接，所述动作段用于带动断路器的锁扣91动作，至少部分所述中间段设于所述感应孔内，且所述感应孔用于当所述双金属片形变时为设于感应孔内的中间段提供动作所需的空间。
[0027]首先，互感器用于与线路板信号连接，连接片用于与接线板电连接，互感器的工作原理和双金属片如何带动锁扣动作为现有技术，不再赘述，这里壳体内壁存在限位机构，该限位机构至少对互感器轴向或者轴向一个方向进行限位，该周向指的是水平左右的方向，轴向是以互感器的轴线为准，需要说明是，互感器本身可以为圆形或者其他形状，并不限定，同理，感应孔也可以为圆孔或者其他形状，双金属片过热时会应变来带动锁扣，以图2为例，其形变会向右侧摆动，感应孔内的空间足以供双金属片的摆动，也就是说互感器的内壁与双金属片是不干涉、不接触的，不会影响双金属片的动作。
[0028]在本实施例中，如图所示，所述限位机构包括所述壳体上设有的沉槽51，所述互感器至少部分设于所述沉槽内，所述互感器的轴向前后端面分别与所述沉槽的前后内壁先对设置。需要说明的是，该沉槽可以直接设置在壳体内壁，也可以在壳体内设置凸台，然后在沉槽在凸台上，互感器的周向外壁部分设于沉槽内，其前后端面与沉槽的前后内壁相对，两者可以存在2mm～5mm的容许空间，以起到限位的同时也不会影响安装。
[0029]在本实施例中，如图所示，所述壳体包括可拆卸连接的底座10和上盖11，所述底座和上盖上均设有所述沉槽。在底座和上盖上均设置在沉槽，可以更好的对互感器进行限位，防止其晃动，减少因为晃动位移引起的误差而使双金属片与互感器接触。
[0030]在本实施例中，如图所示，所述沉槽为中部较低两端较高的结构。该结构比较适配圆形的互感器，具体可以为v形槽或者U形槽，使互感器的底部落在沉槽的中部，进一步增加限位效果。
[0031]在本实施例中，如图所示，所述限位机构还包括所述壳体内壁设有的凸台52，所述沉槽设于所述凸台上。将沉槽设在凸台上，这样不依赖于壳体外壁的厚度，能够更好的安装互感器，减少其因为晃动而发生位移的可能。
[0032]在本实施例中，如图所示，所述限位机构还包括设于所述壳体内第一挡片53和第二挡片，所述第一挡片和第二挡片分别设于所述互感器周向两侧用于对所述互感器水平方向上进行限位。这里说的周向两侧可以为水平方向上的左右两侧，该两个挡片增加了对互感器的限位，防止其左右晃动。
[0033]在本实施例中，如图所示，所述第二挡片为所述连接片或所述第二挡片为连接片的部分。该第二挡片优选为直接采用连接片或者连接片的部分来使用，这样不需要额外的零配件就能实现这一功能，结构更加紧凑的同时也不会增加成本。
[0034]在本实施例中，如图所示，所述连接片包括第一连接段41、第二连接段42和第二中间段43，所述第一连接段用于与连接板92连接，所述第二连接段用于与双金属片连接，所述第二中间段包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.断路器的双保护结构，包括壳体(1)，所述壳体内设有互感器(2)、双金属片(3)和连接片(4)，其特征在于：所述壳体内壁设有与所述互感器周向和/或轴向上相适配的限位机构，所述互感器轴向上设有感应孔(21)，所述双金属片包括连接段(31)，中间段(32)和动作段(33)，所述连接段与所述连接片连接，所述动作段用于带动断路器的锁扣(91)动作，至少部分所述中间段设于所述感应孔内，且所述感应孔用于当所述双金属片形变时为设于感应孔内的中间段提供动作所需的空间。2.根据权利要求1所述的断路器的双保护结构，其特征在于：所述限位机构包括所述壳体上设有的沉槽(51)，所述互感器至少部分设于所述沉槽内，所述互感器的轴向前后端面分别与所述沉槽的前后内壁先对设置。3.根据权利要求2所述的断路器的双保护结构，其特征在于：所述壳体包括可拆卸连接的底座(10)和上盖(11)，所述底座和上盖上均设有所述沉槽。4.根据权利要求2或3所述的断路器的双保护结构，其特征在于：所述沉槽为中部较低两端较高的结构。5.根据权利要求2或3所述的断路器的双保护结构，其特征在于：所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟子夜，赵质胜，文小川，魏波，赵明，李海丽，任昌宾，王凌峰，
申请(专利权)人：上海天毅行智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：