【技术实现步骤摘要】
光纤预制棒立式套棒装置及光纤预制棒加工设备
[0001]本技术属于光纤预制棒加工
,尤其涉及一种光纤预制棒立式套棒装置及光纤预制棒加工设备。
技术介绍
[0002]光纤预制棒是控制光纤性能的原始棒体材料,光纤预制棒由芯棒和外包层组成。现有技术中,通常采用套管法将光纤芯棒插入套管以实现外包层的生产。其中,采用套管法的套棒装置通常包括用于固定套管的治具以及用于夹持芯棒的安装模块,安装模块将芯棒放置并固定于套管内部。
[0003]但是在生产过程中,因安装模块无法精确控制芯棒和套管之间的同心度,导致套管和芯棒之间发生摩擦,继而造成套管损伤,影响后续的熔接工序。
技术实现思路
[0004]本技术提出了一种光纤预制棒立式套棒装置及光纤预制棒加工设备,旨在解决现有技术中的套棒装置因安装模块因无法精确控制芯棒和套管之间的同心度,导致套管和芯棒之间发生摩擦,继而造成套管损伤,影响后续的熔接工序的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种光纤预制棒立式套棒装置,用于将芯棒套置于套管内,套管具有沿竖直方向延伸设置的安装通道,安装通道和芯棒相适配,套棒装置包括:
[0006]立柱,沿竖直方向延伸设置;
[0007]安装机构,安装于立柱上,安装机构包括定滑轮、夹头模块、钢丝绳和手摇器,定滑轮和手摇器设于立柱的底端,且定滑轮和手摇器相互间隔设置,定滑轮设于立柱的顶部,钢丝绳的一端卷绕于手摇器的中轴上,另一端搭绕于定滑轮后连接于夹头模块,夹头模块用于夹持芯棒,芯棒的中轴线和安 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤预制棒立式套棒装置,用于将芯棒(100)套置于套管(200)内,所述套管(200)具有沿竖直方向延伸设置的安装通道(201),所述安装通道(201)和所述芯棒(100)相适配,其特征在于:所述套棒装置包括:立柱(1),沿竖直方向延伸设置;安装机构,安装于所述立柱(1)上,所述安装机构包括定滑轮(8)、夹头模块(2)、钢丝绳(10)和手摇器(3),所述定滑轮(8)和所述手摇器(3)设于所述立柱(1)的底端,且所述定滑轮(8)和所述手摇器(3)相互间隔设置,所述定滑轮(8)设于所述立柱(1)的顶部,所述钢丝绳(10)的一端卷绕于所述手摇器(3)的中轴上,另一端搭绕于所述定滑轮(8)后连接于所述夹头模块(2),所述夹头模块(2)用于夹持所述芯棒(100),所述芯棒(100)的中轴线和所述安装通道(201)的中轴线在竖直方向上共线设置,所述手摇器(3)通过所述钢丝绳(10)带动所述芯棒(100)沿竖直方向上升,以使得所述芯棒(100)脱离于所述安装通道(201),或所述手摇器(3)通过所述钢丝绳(10)带动所述芯棒(100)沿竖直方向下降,以使得所述芯棒(100)插置于所述安装通道(201)内。2.如权利要求1所述的光纤预制棒立式套棒装置,其特征在于:所述夹头模块(2)还包括:壳体(2a);左夹块(2b),设于所述壳体(2a)上;右夹块(2c),设于所述壳体(2a)上;导向杆(2g),设于所述壳体(2a)上,所述右夹块(2c)滑动设于所述导向杆(2g)的上;螺母(2h),所述螺母(2h)安装于所述壳体(2a)上;手柄组件(2f),所述手柄组件(2f)的一端连接于所述右夹块(2c),且和所述螺母(2h)螺纹连接,驱动所述手柄组件(2f)围绕所述手柄组件(2f)的中轴线旋转,以带动所述右夹块(2c)沿所述导向杆(2g)的延伸方向相对于所述左夹块(2b)靠近或者远离。3.如权利要求2所述的光纤预制棒立式套棒装置,其特征在于:所述夹头模块(2)还包括相互连接的第一连接板(2d)和第二连接板(2e),所述第一连接板(2d)设于所述右夹块(2c)上,所述第二连接板(2e)设有盲孔,所述手柄组件(2f)还包括依次相连接的柄头(2f
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1)、柄杆(2f
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2)和移动盘(2f
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3),所述柄杆(2f
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2)和所述螺母(2h)螺纹连接,所述移动盘(2f
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3)设于所述盲孔内。4.如权利要求3所述的光纤预制棒立式套棒装置,其特征在于:所述夹头模块(2)还包括配重块(2i),所述配重块(2i)用于平衡所述夹头模块(2)沿所述导向杆(2g)延伸方向的两端的重量。5.如权利要求1
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4任一项所述的光纤预制棒立式套棒装置,其特征在于:所述手摇器(3)包括卷绕模块(30)和盖板(3g),所述卷绕模块(30)包括:旋转拨块(3c)、摇手(3d)、磁...
【专利技术属性】
技术研发人员:张红军,王洋,柯昌黎,胡翔,陈宇飞,黄小珑,
申请(专利权)人:武汉创鑫激光科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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