一种光纤预制芯棒火焰抛光祛除杂质装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于芯棒加工技术领域，尤其是一种光纤预制芯棒火焰抛光祛除杂质装置，针对目前使用酸洗设备清洗光纤预制棒时存在清洗效率低、废酸处理成本高、酸洗时间长、设备维护成本高等问题，现提出如下方案，其包括底座和尾架，所述底座的上方设有三爪卡盘，所述三爪卡盘与所述尾架转动连接，所述底座上安装有喷灯，所述底座上设有支撑架，所述喷灯与所述支撑架之间的距离为7cm

【技术实现步骤摘要】
一种光纤预制芯棒火焰抛光祛除杂质装置


[0001]本技术涉及芯棒加工
，尤其涉及一种光纤预制芯棒火焰抛光祛除杂质装置。

技术介绍

[0002]石英预制芯棒为光纤预制棒生成的核心原料，其直接影响着光纤产品的质量。在光纤制造行业预制棒加工过程中，预制芯棒表面会有沾污、气泡等缺陷，所以现有光纤预制芯棒在进行包层沉积之前，需要经过酸洗，水洗等复杂的工序，去除预制棒表面测试的匹配油、切割时的冷却液、手汗的污染、运转过程中表面的划伤为光纤生产提供保障。表面清洗主要的是氢氟酸和硝酸，利用目前的喷淋洗管机进行反复的喷淋，最后水洗表面。每一次清洗时间在3
‑
6小时不等，主要看表面污染物的多少及溶于酸的程度。
[0003]目前常规的光纤预制芯棒酸洗设备主要分为立式和卧式两种，以立式酸洗设备为例，其一般是在酸洗腔体内设置有可夹持的管槽，在管槽的底部设置有光纤预制芯棒定位卡槽，用于固定光纤预制芯棒，防止其进行倾斜而与管槽内壁接触，显然这种结构对于光纤预制芯棒的定位结构要求很高。此外，在管槽外壁通常还需要设置有多个夹持装置，防止管槽弯曲，由此可见目前的酸洗设备结构设计都较为复杂，并且其整体的工艺流程也较为复杂。同时，酸洗设备清洗光纤预制芯棒的时间较长，对于一些特殊的污物存在清洗不到位的情况，清洗过程中产生的废酸对环境具有较大污染，需集中进行处理，附加成本高。
[0004]针对目前使用酸洗设备清洗光纤预制棒时存在清洗效率低、废酸处理成本高、酸洗时间长、设备维护成本高等问题，提出一种环保且效率高的光纤预制芯棒表面污渍祛除装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决目前使用酸洗设备清洗光纤预制棒时存在清洗效率低、废酸处理成本高、酸洗时间长、设备维护成本高等缺点，而提出的一种光纤预制芯棒火焰抛光祛除杂质装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种光纤预制芯棒火焰抛光祛除杂质装置，包括底座和尾架，所述底座的上方设有三爪卡盘，所述三爪卡盘与所述尾架转动连接，所述底座上安装有喷灯，所述底座上设有支撑架，所述喷灯与所述支撑架之间的距离为7cm
‑
10cm，所述支撑架的顶部设有芯棒。
[0008]优选的，所述三爪卡盘的中心点与所述支撑架的中心点重合。
[0009]优选的，所述三爪卡盘具有预定转速，所述三爪卡盘的预定转速为20r/min
‑
30r/min，所述支撑架向上支撑力1N
‑
3N。
[0010]优选的，所述喷灯与支撑架具有预定速度，且预定移动速度为40mm/min
‑
60mm/min。
[0011]优选的，所述喷灯为氢氧焰喷灯。
[0012]优选的，所述芯棒上设有A尾柄和B尾柄。
[0013]本技术能够提高光纤预制芯棒清洗效率、并能够解决废酸处理成本高、酸洗时间长、设备维护成本高等问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种光纤预制芯棒火焰抛光祛除杂质装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种光纤预制芯棒火焰抛光祛除杂质装置的芯棒结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、尾架；3、三爪卡盘；4、支撑架；5、喷灯；6、芯棒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例
[0019]光纤预制棒的制作工艺如下：
[0020]VAD芯棒沉积烧结
→
焊接测试
→
芯棒拉伸
→
焊接测试
→
酸洗
→
OVD包层沉积烧结。
[0021]1、上述制作工艺中，芯棒6的表面会有测试的匹配油、切割时的冷却液、手汗的污染、运转过程中表面的划伤，将造成光纤预制棒的衰减增大。
[0022]2、为了解决上述技术问题，本技术提出一种新的光纤预制棒的制作工艺：VAD芯棒沉积烧结
→
焊接测试
→
芯棒拉伸
→
焊接测试
→
芯棒抛光
→
OVD包层沉积烧结。即，在对芯棒进行酸洗工序取消增加对芯棒进行火焰抛光的工序，利用火焰沿着旋转着的芯棒进行往复直线移动，火焰将芯棒表面的诸如匹配油、冷却液、手汗等迅速升华发挥，同时火焰可将芯棒表面的划伤、细小裂纹抛至光滑。
[0023]参照图1
‑
2，一种光纤预制芯棒火焰抛光祛除杂质装置，包括底座1和尾架2，底座1的上方设有三爪卡盘3，三爪卡盘3与尾架2转动连接，底座1上安装有喷灯5，底座1上设有支撑架4，喷灯5与支撑架4之间的距离为7cm
‑
10cm，支撑架4的顶部设有芯棒6。
[0024]三爪卡盘3和支撑架4左右相对间隔布置，可理解为三爪卡盘3与支撑架4的最大间距应大于2700mm的长度。
[0025]本实施例中，三爪卡盘3的中心点与支撑架4的中心点重合。
[0026]本实施例中，三爪卡盘3具有预定转速，三爪卡盘3的预定转速为20r/min
‑
30r/min，支撑架向上支撑力1N
‑
3N。
[0027]本实施例中，喷灯5与支撑架4具有预定速度，且预定移动速度为40mm/min
‑
60mm/min，在保证抛光效果的前提下，可以节省能耗。
[0028]本实施例中，喷灯5为氢氧焰喷灯。
[0029]本实施例中，芯棒6上设有A尾柄和B尾柄。
[0030]工作原理，在对芯棒6进行火焰抛光作业时，使三爪卡盘3夹持芯棒6的左端石英把柄，支撑架4对芯棒6做一个3N力的托起状态，喷灯5首先对芯棒6的左端进行火焰抛光预热，芯棒6的左端预热完成后，移动喷灯5对整根芯棒6进行火焰抛光，在上述过程中，三爪卡盘3
在夹持芯棒6和支撑架4托起状态期间，均为转动状态，同时三爪卡盘3夹持芯棒6转动，利用喷灯5的火焰沿着旋转着的芯棒6进行往复直线移动火焰可将芯棒6表面的诸如匹配油、冷却液、手汗等迅速升华发挥，同时火焰可使芯棒6表面的划伤、细小裂纹抛至光滑，结构简单。
[0031]三爪卡盘3的转轴中心与支撑架的4中心点重合。进一步地，三爪卡盘6在底座1的上表面上投影与喷灯5的移动轨迹重合。由此，可以使设备结构简化、抛光效果好。
[0032]如图2所示，根据本技术的光纤预制棒，包括：A端靶棒530mm，上述芯棒1690mm，B端靶棒490mm。芯棒6焊接在两端靶棒上。A端靶棒设在芯棒6的一端(例如是右端)。B端靶棒焊接在另一端(例如是左端)。由于芯棒6经过火焰抛光处理，芯棒6的外表面光滑后杂质不易积在表面，同时经抛光的芯棒6表面光滑在进行OVD包层沉积时成品光纤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤预制芯棒火焰抛光祛除杂质装置，包括底座(1)和尾架(2)，其特征在于，所述底座(1)的上方设有三爪卡盘(3)，所述三爪卡盘(3)与所述尾架(2)转动连接，所述底座(1)上安装有喷灯(5)，所述底座(1)上设有支撑架(4)，所述喷灯(5)与所述支撑架(4)之间的距离为7cm
‑
10cm，所述支撑架(4)的顶部设有芯棒(6)。2.根据权利要求1所述的一种光纤预制芯棒火焰抛光祛除杂质装置，其特征在于，所述三爪卡盘(3)的中心点与所述支撑架(4)的中心点重合。3.根据权利要求1所述的一种光纤预制芯棒火焰抛光祛除杂质装置，其特征在于，所述三爪卡盘(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，张富磊，郑利利，段晓峰，王樯，缪国锋，
申请(专利权)人：山东华光新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：