【技术实现步骤摘要】
光纤预制棒拉伸的牵引装置
[0001]本技术涉及光纤拉丝
，具体而言涉及光纤预制棒拉伸的牵引装置。
技术介绍
[0002]光纤预制棒是具有特定折射率剖面并用于制造光导纤维（简称光纤）的石英玻璃棒，预制棒一般直径为几毫米至几十毫米，然而在对外径平均值大于100mm的棒材进行拉丝加工时，难以使热区气流到达理想的层流状况和对预制棒进行均匀加热，因此不利于拉丝工艺和质量的控制，需要利用拉伸技术将大直径的预制棒拉伸成为一种直径较小的预制棒，例如首先将大直径的石英光纤棒材拉制成通常直径在10～80mm的棒材，以利于实现后续的拉丝工艺的稳定控制。
[0003]预制棒的拉伸牵引均采用一组或多组硬质牵引轮夹持拉伸状态的光纤预制棒，并向下牵引，由于牵引轮和光纤预制棒均为圆形，硬质的牵引轮与光纤预制棒接触时，为点接触，接触面积小，导致光纤预制棒与牵引轮接触位置的压力大，在将光纤预制棒牵引拉伸为直径较小，直径为几毫米的光纤预制棒的过程中，由于直径较小，光纤预制棒表面容易产生凹陷或裂纹，影响后续光纤拉丝的生产质量。
技术实现思路
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤预制棒拉伸的牵引装置，其特征在于， 包括：加热炉（100）和位于所述加热炉（100）内部的光纤母材（200），所述光纤母材（200）的下方经由所述加热炉（100）加热后形成光纤预制棒（201）；支撑板（300），设置位于所述加热炉（100）的下方位置；牵引轮组，包括两个对称布置的牵引轮（10），两个所述牵引轮（10）均可转动地连接在所述支撑板（300）上；以及驱动机构，安装在所述支撑板（300）上，用于驱动两个牵引轮（10）进行同步转动且两个牵引轮（10）转动方向相反，即：一个牵引轮（10）为逆时针转动，另一个牵引轮（10）为顺时针转动；其中，两个所述牵引轮（10）的外侧均同轴套设有环形气囊（11），在两个所述牵引轮（10）的驱动下，两个环形气囊（11）相互贴合的位置处形成有持续向下运动，且运动方向与所述光纤预制棒（201）拉伸方向一致的牵引面（111），通过所述牵引面（111）夹持所述光纤预制棒（201）并持续向下牵引。2.根据权利要求1所述的光纤预制棒拉伸的牵引装置，其特征在于，所述环形气囊（11）的侧面设有用于增加与所述光纤预制棒（201）接触面积的环形槽（112）。3.根据权利要求2所述的光纤预制棒拉伸的牵引装置，其特征在于，所述环形槽（112）的截面为圆弧形。4.根据权利要求1所述的光纤预制棒拉伸的牵引装置，其特征在于，所述牵引轮（10）上设有用于调整所述环形气囊（11）内部压力的气嘴（12），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：司徒桂平，李天，贾学松，王增琪，
申请(专利权)人：南京迈通光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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