本实用新型专利技术公开了一种光纤夹持装置，包括固定座、齿圈、驱动齿轮、夹具模块和电机，其中齿圈、驱动齿轮和电机设置在固定座上，齿圈设置多个，每个齿圈的外侧均与一个驱动齿轮啮合，驱动齿轮与电机的输出端连接，在电机的驱动下转动，齿圈内侧设置夹具模块，夹具模块通过固定套、电磁铁、复位弹簧、吸附座、活动座、滑杆、滑块、连杆、夹持块的配合对不同尺寸的预制棒进行夹持。本实用新型专利技术方案中的夹具模块可以沿周向移动具，根据需要夹持的预制棒的形状调整周向位置，从而实现对不同截面形状的预制棒的稳定夹持，同时夹持块采用弹性材料，可以更加稳定的夹持不同形状的预制棒，齿圈及夹具数量可根据实际夹持需要进行调整，满足不同加工需要。需要。需要。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤夹持装置
[0001]本技术属于光纤预制棒加工领域，具体涉及一种光纤夹持装置。
技术介绍
[0002]在光纤预制棒加工过程中，需要将打磨好的光纤预制棒的一端与玻璃手柄棒的一端熔接，熔接过程中的工艺要求是，确保光纤预制棒与玻璃手柄棒同轴设置。
[0003]当前，在进行光纤预制棒的熔接时，将光纤预制棒与玻璃手柄分别固定在两个三爪卡盘上，两个三爪卡盘的中心重合，即可实现光纤预制棒的轴线与玻璃手柄同轴设置，待三爪卡盘卡紧后，进行光纤预制棒与玻璃手柄的熔接操作。而在实际生产中，三爪卡盘仅适合夹持圆轴类零件，在夹持带有平面或棱边的部件时，由于三爪卡盘相邻两个卡爪之间的角度为120
°
，无法适应性调整三爪卡盘的夹持部位，而光纤预制棒的截面形状包括正方形、正六边形或正八边形，三爪卡盘在夹持上述截面形状的光纤预制棒时，其中至少有一个卡爪的夹持部位为棱边，则三爪卡盘无法稳定夹持光纤预制棒，造成光纤预制棒的轴线在熔接过程中易发生偏移，不满足熔接的工艺要求。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中的上述技术缺陷，本技术提出一种。
[0005]实现本技术目的的技术解决方案为：
[0006]一种光纤夹持装置，包括固定座、齿圈、驱动齿轮、夹具模块和电机；
[0007]所述齿圈、驱动齿轮和电机设置在固定座上，齿圈设置多个，每个齿圈的外侧均与一个驱动齿轮啮合，驱动齿轮与电机的输出端连接，在电机的驱动下转动，齿圈内侧设置夹具模块。
[0008]进一步的，所述夹具模块包括固定套、电磁铁、复位弹簧、吸附座、活动座、滑杆、滑块、连杆、夹持块；
[0009]所述固定套设置在齿圈上，固定套内部设置电磁铁，电磁铁吸附吸附座，电磁铁和吸附座之间设置复位弹簧；
[0010]所述吸附座和活动座固连，活动座不与吸附座连接的一侧设置滑杆，滑杆上设置滑块，滑块和夹持块之间通过连杆连接。
[0011]进一步的，所述活动座和夹持块之间设置缓冲弹簧。
[0012]进一步的，所述滑杆垂直于齿圈的中心轴线。
[0013]进一步的，所述连杆成对设置，且关于夹持块中心对称。
[0014]进一步的，所述装置还包括滑轮、齿圈滑轨；
[0015]齿圈底部设置滑轮，齿圈顶部设置齿圈滑轨，滑轮和齿圈滑轨相对应设置，相邻的上层齿圈的滑轮设置在下层齿圈的滑轨内。
[0016]进一步的，所述滑轮有多个，且沿齿圈周向均布。
[0017]进一步的，所述装置还包括外护套、底座滑轨，固定座上设置外护套，底座滑轨设
置在固定座上，最下层齿圈的滑轮设置在底座滑轨中。
[0018]进一步的，所述夹持块由弹性材料制成，且靠近齿圈的一侧为弧形。
[0019]进一步的，所述复位弹簧和缓冲弹簧的数量由多个，且分别关于吸附座和夹持块的中心对称设置。
[0020]本技术与现有技术相比，其显著优点为：
[0021](1)本技术方案中的夹具模块可以沿周向移动，根据需要夹持的预制棒的形状调整周向位置，从而实现对不同截面形状的预制棒的稳定夹持，同时夹持块采用弹性材料制成，可以更加稳定的夹持不同形状的预制棒；
[0022](2)本技术方案中的齿圈及夹具数量均可根据预制棒形状和实际夹持需要进行调整，满足不同加工需要；
[0023](3)本技术方案中设置成对连杆及缓冲弹簧，实现夹持块位置的自适应，并起到缓冲作用，减少夹持过程中与预制棒的硬接触，避免对预制棒造成损伤。
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图。
[0026]图2为本技术的俯视图。
[0027]图3为本技术的剖视图。
[0028]图4为本技术的夹具模块结构示意图。
[0029]图5为本技术的夹具模块内部结构示意图。
[0030]图6为本技术的齿圈结构示意图1。
[0031]图7为本技术的齿圈结构示意图2。
具体实施方式
[0032]实施例
[0033]容易理解，依据本技术的技术方案，在不变更本技术的实质精神的情况下，本领域的一般技术人员可以想象出本技术的多种实施方式。因此，以下具体实施方式和附图仅是对本专利技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限制或限定。相反，提供这些实施例的目的是为了使本领域的技术人员更透彻地理解本技术。下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本专利技术的创新构思。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]结合图1至图7，一种光纤夹持装置，包括固定座11、齿圈21、驱动齿轮24、夹具模块和电机；
[0038]所述齿圈21、驱动齿轮24和电机设置在固定座11上，齿圈21设置多个，沿轴线方向放置，每个齿圈21的外侧均与一个驱动齿轮24啮合，驱动齿轮24与电机的输出端连接，在电机的驱动下转动；各个齿圈21内侧分别设置一个夹具模块，夹具朝向齿圈21轴线设置；
[0039]通过驱动齿轮24带动齿圈21及夹具转动，根据预制棒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤夹持装置，其特征在于，包括固定座(11)、齿圈(21)、驱动齿轮(24)、夹具模块和电机；所述齿圈(21)、驱动齿轮(24)和电机设置在固定座(11)上，齿圈(21)设置多个，每个齿圈(21)的外侧均与一个驱动齿轮(24)啮合，驱动齿轮(24)与电机的输出端连接，在电机的驱动下转动，齿圈(21)内侧设置夹具模块。2.根据权利要求1所述的光纤夹持装置，其特征在于，所述夹具模块包括固定套(31)、电磁铁(32)、复位弹簧(33)、吸附座(34)、活动座(41)、滑杆(43)、滑块(44)、连杆(45)、夹持块(51)；所述固定套(31)设置在齿圈(21)上，固定套(31)内部设置电磁铁(32)，电磁铁(32)吸附吸附座(34)，电磁铁(32)和吸附座(34)之间设置复位弹簧(33)；所述吸附座(34)和活动座(41)固连，活动座(41)不与吸附座(34)连接的一侧设置滑杆(43)，滑杆(43)上设置滑块(44)，滑块(44)和夹持块(51)之间通过连杆(45)连接。3.根据权利要求2所述的光纤夹持装置，其特征在于，所述活动座(41)和夹持块(51)之间设置缓冲弹簧(42)。4.根据权利要求2所述的光纤夹持装置，其特征在于，所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：于帅，王忠诚，魏赛，徐元潮，曹占杰，刘文胜，王益涵，耿梦康，李恒，王学林，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七一六研究所，
类型：新型
国别省市：
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