纸板生产线压紧结构制造技术

本申请涉及纸板加工设备的技术领域，具体公开了纸板生产线压紧结构，包括传送带、重力块、钢片条，重力块与钢片条固定安装并放置在传送带上，在传送带起始端的两侧固定安装有高于传送带的立柱，两根立柱顶端固定安装有横杆，钢片条的一端开设有通槽，在横杆上一体成型有与通槽相配合的螺栓，螺栓穿过通孔配合有螺母。本专利的目的在于解决在将印刷完成的纸板传输至下一工序进行加工时，如何将纸板分解开以确保该工序的加工精度的问题。开以确保该工序的加工精度的问题。开以确保该工序的加工精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
纸板生产线压紧结构


[0001]本技术涉及纸板加工设备的
，特别涉及纸板生产线压紧结构。

技术介绍

[0002]纸箱由多块纸板组合而成，在生产纸箱的过程中，包括纸板的印刷工艺，纸板的印刷工艺主要包括印刷、开槽、模切等工序，在印刷之后进一步加工的工序中，为了确保加工的精度，将纸板一块一块地传输至开槽设备中进行加工是最优的选择，因此，在将印刷完成的纸板运输到开槽设备所在位置的过程中，需要将纸板分开为一块一块的。
[0003]现有技术中，将纸垛分解为单张纸板或者是更小垛的纸垛时，在纸垛前设置挡板，借助挡板和传送带的力将纸垛进行分解，例如现有公开专利200920319415.X中公开了一种纸板分离传输装置，主要由输送带和自由辊驱动系统组成，输送带的长度小于纸板长度，且位于纸垛的前部、挡板的下方，输送带的后面、纸垛的右下方设置有若干个自由辊，自由辊由驱动皮带和皮带导辊及电动机组成的驱动装置驱动，当纸板未达到挡板位置时，驱动皮带与自由辊接触，输送纸板，当纸板到达挡板位置时，分纸皮带将成垛纸板有效地分离成塔接状，这时未分离纸板的尾部与自由辊接触，此时使驱动系统与自由辊脱离，由于自由辊没有动力，就不会与纸板产生滑动摩擦，有效地避免了纸面损伤，也同时避免了在挡板与皮带间隙处出现塞纸。
[0004]上述公开文件中，通过自由辊、传送带和挡板的组合实现纸垛的分解，但是在分解过程中，由于纸板是叠加堆成纸垛放置在传送带上的，不同高度的纸板在传送带上的受力不同，因此，传送带在传送的过程中对纸垛中每一层纸板的传动力不相同，且纸板与纸板之间存在一定的摩擦力，在分解过程中可能会造成纸垛歪斜甚至倾倒，使得分解后的纸垛不是整齐堆放的甚至不能完成对纸垛的分解，在将分解完成的纸垛传输至下一工序进行加工时，还需要先把纸垛调整为整齐堆放的纸垛从而确保下一工序加工的精度；同时，在对纸垛分解的过程中纸板与纸板之间的摩擦力可能会造成纸板的磨损。

技术实现思路

[0005]针对现有技术不足，本技术是提供纸板生产线压紧结构，目的在于解决在将印刷完成的纸板传输至下一工序进行加工时，如何将纸板分解开以确保该工序的加工精度的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：纸板生产线压紧结构，包括传送带、重力块、钢片条，重力块与钢片条固定安装并放置在传送带上方，在传送带起始端的两侧固定安装有高于传送带的立柱，两根立柱顶端固定安装有横杆，钢片条的一端开设有通槽，在横杆上一体成型有与通槽相配合的螺栓，螺栓穿过通孔配合有螺母。
[0007]本方案的原理为：
[0008]钢片条的一端通过螺栓、螺母和通孔的配合固定在横杆上，可以通过拧松螺母实现钢片条的位置调节，另一端固定安装有重力块，在重力块的中用下，横杆与重力块之间的
钢片条在传送带上方呈弯曲状态，以重力块所在位置为基准，越靠近横杆所在位置的钢片条的倾斜角度越大。钢片条和重力块在横杆和钢片条的作用下，重力块不会直接压在传送带上，因此，在横杆的固定和钢片条本身的力使得重力块与传送带之间存在缝隙，通过调节横杆和重力块之间的钢片条的长度，从而调节传送带与重力块之间的缝隙的大小。传送带在传送纸板的过程中，在纸板传送到重力块所在位置之前，堆积在一起的纸板在重力块和横杆之间的钢片条进行初步分解，使得堆叠在一起的纸板产生错位，由于在横杆和重力块之间的钢条片与传送带的缝隙逐渐减小，因此，由传送带起始端传送至重力块所在位置时，纸板与纸板之间已经产生了错位，不会出现两块及以上的纸板叠放在一起的状态，确保在重力块所在位置只允许的那块纸板通行，实现对堆放在一起的纸板的分解。
[0009]本方案产生的有益效果是：
[0010]通过重力块与横杆之间的钢片条对堆放在一起的纸板进行初步分解，使得纸板与纸板之间相互错开，并且在重力块的作用下，使得纸板在重力块所在位置只能单块纸板通行，从而实现对纸板的分解，使得在下一工序对纸板进行加工时，不存在两块及以上的纸板叠放在一起的情况，使得下一工序在进行加工时是对单块纸板进行加工，进而确保下一工序对纸板的加工精度。
[0011]进一步，在重力块所在位置的传送带两侧固定安装有立杆，两根立杆之间通过滑块固定安装有支撑杆，支撑杆与重力块之间通过连杆固定连接，滑块为电磁铁，立杆为磁铁，滑块与电源电性连接。通过控制滑块在滑杆上滑动，并对滑块通电以实现固定，达到对重力块高度的调节，从而实现对不同厚度的纸板进行分解；同时在对纸板进行分解的过程中重力块不会在纸板的作用下不会上下浮动。
[0012]进一步，在重力块所在位置的传送带两侧固定安装有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹丝杆，第二电机的输出轴固定连接有第二螺纹丝杆，第一螺纹丝杆上花键连接有第一滑块，第二螺纹丝杆上花键连接有第二滑块，第一滑块和第二滑块之间固定连接有支撑杆，支撑杆和重力块之间通过连杆固定连接。通过同时启动第一电机和第二电机正转和反转以控制第一滑块在第二滑块和支撑杆的限位作用下，在第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆上上下滑动，从而调节重力块与传送带之间的距离，从而实现对不同厚度的纸板进行分解；同时在对纸板进行分解的过程中重力块不会在纸板的作用下不会上下浮动。
[0013]进一步，钢片条上一体成型有键，重力块上开设有与键相匹配的键槽。通过键与键槽的配合实现钢片条与重力块之间的固定，并且也可以通过键与键槽实现钢片条与重力块之间的拆卸，从而能够对钢片条进行更换。
[0014]进一步，重力块与连杆之间螺纹固定连接。通过重力块与连杆之间的螺纹连接实现重力块与钢片条之间的可拆卸连接，从而能够对重力块进行更换。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的纸板生产线压紧结构的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的纸板生产线压紧结构的钢片条固定结构的俯视图；
[0017]图3为很技术提供的纸板生产线压紧结构的钢片条与中离开固定结构的左视图；
[0018]图4为本技术提供的纸板生产线压紧结构的左视结构示意图；
[0019]图5为本技术提供的纸板生产线压紧结构的左视结构示意图。
[0020]说明书附图中的附图标记包括：传送带101、钢片条102、T型槽1021、重力块103、键槽1031、立柱104、立杆105、第一螺纹丝杆1051、第二螺纹丝杆1052、滑块106、螺栓107、螺母108、通槽109、横杆110、第一电机201、第一滑块202、第二滑块203、支撑杆204、连杆205、第二电机206。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0022]实施例1：
[0023]如图1
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4所示，纸板生产线压紧结构的具体结构如下：传送带101固定安装在地上，在传送带101起始端的两侧固定安装有高于传送带101的立柱104，传送带101两侧的立柱104之间的顶端固定安装有横杆，钢片条102的一端开设有通槽109，在横杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸板生产线压紧结构，包括传送带、重力块、钢片条，其特征在于：重力块与钢片条固定安装并放置在传送带上，在传送带起始端的两侧固定安装有高于传送带的立柱，两根立柱顶端固定安装有横杆，钢片条的一端开设有通槽，在横杆上一体成型有与通槽相配合的螺栓，螺栓穿过通孔配合有螺母。2.根据权利要求1所述的纸板生产线压紧结构，其特征在于：在重力块所在位置的传送带两侧固定安装有立杆，两根立杆之间通过滑块固定安装有支撑杆，支撑杆与重力块之间通过连杆固定连接，滑块为电磁铁，立杆为磁铁，滑块与电源电性连接。3.根据权利要求1所述的纸板生产线压紧结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：任渊，孙强，
申请(专利权)人：贵州祥恒包装有限公司，
类型：新型
国别省市：