制版机翻转装置制造方法及图纸

技术编号:39012033 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-07 10:57
本申请涉及制版设备技术领域,具体公开了一种制版机翻转装置,包括连接制版机出料口并倾斜设置的引导架,所述引导架的下部通过连接支撑杆支撑于地面,在引导架的内部安装有用于引导纸品移动的滑道杆,滑道杆的内部安装有不能滚动的橡胶轮,所述引导架的内部安装有翻转装置,翻转装置与滑道杆交错设置,所述翻转装置的一侧设置有用于收集纸品的侧板。本专利的目的在于解决纸品在制版机的出料口落下时,纸品在重力的作用下落下的速度比较快,纸品会产生撞击,进而纸品的边缘会变形,影响纸品整体美观的问题。美观的问题。美观的问题。

【技术实现步骤摘要】
制版机翻转装置


[0001]本技术涉及制版设备
,特别涉及一种制版机翻转装置。

技术介绍

[0002]CTP(computer to plate)制版技术是将电子印前处理系统(CEPS)或彩色桌面系统(DTP)中编辑的数字或页面直接转移到印版的制版技术。它的特点是:在材料方面,省去了感光胶片及其冲洗化学品;在工艺方面,省去了胶片曝光冲洗、修版、晒版等环节;在设备方面,省去了暗室及胶片曝光冲洗设备;在效益方面,降低了成本,节省了时间和空间;在质量方面,影像转移质量明显提高,减少了环境污染。
[0003]制版机一般分成内鼓式,外鼓式,平板式,曲线式四大类。在这四种类型中,目前使用最多的是内鼓和外鼓式;其中性能比较好的CTP制版机均采用的是外鼓式。
[0004]目前制版机在工作过程中,纸品从制版机内生产完毕后,需要对纸品进行翻转制版,纸品在收集过程中,大部分还是采用人工进行拿取,比较费时,会影响制版的效率,其次,纸片在放置时,由于纸品从制版机的出料口落下,纸品会有概率直接与用于收纳的箱体之间产生硬性接触,会有概率导致纸品的边缘部分会被撞击到,进而影响纸品外观的完整性。
[0005]为了解决对从制版机出料口落下的成品进行翻转和收集,授权公告号为CN209242301U的中国专利公开了一种CTP制版机,包括设置于出料口下方用于收集产品的收集装置,所述收集装置包括倾斜向下设置的引导板,设置于引导板下方用于承接产品的依靠组件以及从条形孔处翻转产品使其立式依靠至依靠组件上的翻转组件。
[0006]上述方案中,产品的下边沿抵接在底板上,然后在翻转组件的作用下翻转并最终依靠在侧板上。依靠组件可以一次性整齐存放多个产品,工作人员不需要及时收集,使用较为省力;立式存放的方式较为节省空间。但是在上述方案中从出料口落下的纸品,在重力的作用下,会落到引导板上,纸品在落下时会直接撞击到翻转组件上,使得纸品的边缘处会产生变形,影响纸品的美观。

技术实现思路

[0007]针对现有技术不足,本技术是提供一种制版机翻转装置,解决纸品在制版机的出料口落下时,纸品在重力的作用下落下的速度比较快,纸品会产生撞击,进而纸品的边缘会变形,影响纸品整体美观的问题。
[0008]为了解决上述问题,本技术所采用的技术方案是:
[0009]一种制版机翻转装置,包括连接制版机出料口并倾斜设置的引导架,所述引导架的下部通过连接支撑杆支撑于地面,在引导架的内部安装有用于引导纸品移动的滑道杆,滑道杆的内部固定安装有不能滚动的橡胶轮,所述引导架的内部安装有翻转装置,翻转装置与滑道杆交错设置,所述翻转装置远离制版机的一侧设置有用于收集纸品的侧板。
[0010]本方案的原理是:
[0011]在纸品从制版机内制作完成后,纸品沿着引导架向侧板移动,在纸品移动的过程中,固定在滑道杆内的橡胶轮能够降低纸品滑动的速度,橡胶滚轮表面的橡胶与纸品接触,增大摩擦力,进而实现降低速度的作用,在纸品移动到翻转装置端部时,翻转装置将纸品翻转并放置到侧板上进行收集。
[0012]本方案产生的有益效果是:
[0013]1、在本申请方案中,通过在滑道杆内设置橡胶轮,纸品在沿着引导杆落下时,此时纸品的移动速度较快,如果不加以限制,纸品的一侧边缘会直接与侧板产生撞击,会有概率将纸品的边缘部分造成损伤,影响纸品外表的美观,而使用橡胶轮能够大幅度降低纸品落下的速度,避免纸品的边缘因撞击而产生损伤。
[0014]2、在本申请方案中,通过设置将翻转装置与滑道杆交错设置,在纸品落到引导架的端部时,翻转装置可直接从引导架的内部升起对纸品进行翻转,不需要在引导架的外部使用单独的翻转设备,提升了空间的利用率,其次翻转装置未工作时,翻转装置的高度低于滑道杆,不影响纸品在滑道杆上的移动。
[0015]进一步,翻转装置为翻转架,翻转架由多根规格一致的翻转杆组成,翻转杆的一端与连接有转轴,转轴两端与翻转架内壁转动连接,翻转杆与滑动杆交错设置,纸品沿着滑动杆移动至引导架的端部时,翻转架的端部能够沿引导架的端部进行转动,完成对纸品的翻转。
[0016]进一步,引导架的内部固定有用于限位翻转装置翻转的第一限位杆、第二限位杆和第三限位杆,第一限位杆的侧面与滑道杆的一端固定连接,使用第一限位杆、第二限位杆和第三限位杆在翻转装置不工作时提供支撑力,便于翻转装置放置在引导架的内部。
[0017]进一步,引导架的下方铰接有用于推动翻转装置的气缸,气缸的输出杆倾斜设置,气缸的输出端与翻转架的其中一根翻转杆转动连接,气缸在工作时,气缸的输出杆推动翻转装置的其中一根翻转杆推起,实现对整个翻转装置的翻转,翻转装置的最大翻转角度为75
°
,在翻转装置完成翻转后,翻转装置会在重力的作用下回复到初始位置;其次,在气缸在损坏后,也可以人工手动对翻转进行翻转,以保证纸品翻转的效率。
[0018]进一步,第一限位杆的顶面镶嵌有用于防止翻转架碰撞的橡胶条,在翻转装置落下时,翻转装置会与第一限位杆、第二限位杆和第三限位杆之间产生碰撞,会有较大的声响,此时使用橡胶条能够降低碰撞的声响,减少噪音。
[0019]进一步,侧板倾斜设置,侧板与引导架之间的夹角角度在100
°
~120
°
之间,在侧板朝向引导架一侧延伸到延长部,延长部用于支撑加工完毕的纸品,较多的纸品落到侧板上时,倾斜的侧板对纸品进行收集,延长部在支撑纸品的同时也能够保护纸品底部的边缘处不是不受到损伤。
[0020]进一步,引导架底部的支撑杆安装有与地面接触的橡胶吸盘,橡胶吸盘的顶部为螺杆状,橡胶吸盘与支撑杆之间螺纹连接,根据制版机出料口的高度,可以通过调节吸盘顶部的螺杆,对引导架进行升高,其次在工厂环境内,工厂的地面一般使用的是平整且光滑的,使用吸盘能够将引导架牢牢与地面固定。
[0021]进一步,延长部远离侧板的一侧向上凸起,在侧板处放置有较多的纸品后,纸品的底部会有概率向远离侧板的一侧倾倒,造成纸品倾覆,此时在延长板上设置凸起,能够降低纸品倾倒的概率。
附图说明
[0022]图1为本技术俯视示意图;
[0023]图2为本使用新型正视示意图。
[0024]说明书附图中的附图标记包括:
[0025]引导架1、支撑杆1

1、滑道杆2、橡胶轮3、翻转杆4、第一限位杆5、第二限位杆6、第三限位杆7、橡胶条7

1、侧板8、延长部8

1、气缸9、橡胶吸盘10、螺杆10

1。
具体实施方式
[0026]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0027]在附图1中,侧板8设置在引导架1的右侧,翻转杆4横向设置,第一限位杆5纵向设置,箭头方向为纸品在引导架1上的移动方向,以此为方向基准。
[0028]实施例基本如附图1、2所示:
[0029]纸品在使用制版机进行制版时,在制版机的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制版机翻转装置,包括连接制版机出料口并倾斜设置的引导架,其特征在于:所述引导架的下部通过连接支撑杆支撑于地面,在引导架的内部安装有用于引导纸品移动的滑道杆,滑道杆的内部安装有不能滚动的橡胶轮,所述引导架的内部安装有翻转装置,翻转装置与滑道杆交错设置,所述翻转装置的一侧设置有用于收集纸品的侧板。2.根据权利要求1所述的一种制版机翻转装置,其特征在于:所述翻转装置为翻转架,翻转架由多根规格一致的翻转杆组成,翻转杆的一端与连接有转轴,转轴两端与翻转架内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种制版机翻转装置,其特征在于:所述引导架的内部纵向固定有用于限位翻转装置翻转的第一限位杆、第二限位杆和第三限位杆,第一限位杆的侧面与滑道杆的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种制版机翻转装置,其特征在于:所述引导架的...

【专利技术属性】
技术研发人员:任渊宋养养
申请(专利权)人:贵州祥恒包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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