封板压筋模具及折弯设备制造技术

本申请实施例提供了一种封板压筋模具及折弯设备。封板压筋模具包括上模、下模和定位销：上模，包括底座和设置于底座上的主体，底座远离主体的一侧具有凸起结构，主体具有沿垂直于底座的轴向延伸的凸缘；下模，朝向上模的一侧具有与凸起结构相配合的凹陷结构；定位销，位于上模与下模之间。本申请实施例通过上模、下模和定位销构成封板压筋模具，封板压筋模具适用于在折弯机台上，上模的凸起结构与下模的凹陷结构相配合，上模与下模合模后，将板料压入下模中，板料压制成型。上模与下模之间设置有定位销，用于提高模具的上模、下模的凹凸结构的对位精度。本实施例中的封板压筋模具结构简单，成本低，加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
封板压筋模具及折弯设备


[0001]本申请涉及机械制造
，具体而言，本申请涉及一种封板压筋模具及折弯设备。

技术介绍

[0002]在客车制造领域，行李舱封板需要压筋来增加封板的强度及钢性，通常在液压压力机上配套专用模具来进行压筋。折弯加强筋一般用在折弯零件的折弯边底部，通常是在冲压模具上采用专业结构来实现。
[0003]如申请号为CN201510512261.6的专利显示，现有的弯折冲压件的弯折处加强筋的压筋模具往往结构很复杂，这种模具结构需要上下模板、导柱导套等结构，而且一套冲压模具只能一次完成一个弯折处加强筋的压筋工序，导致生产效率低下，为了满足生产需求只能增加压筋模具，不仅增加场地空间，同时也增加了生产成本；同时现有的压筋模具的压筋机构往往存在结构复杂，维修成本高等问题。
[0004]综上所述，现有技术中的压筋模具通常存在结构复杂、生产效率低下、生产成本、维修成本较高的技术问题，在产量较少的应用场景中，不太适用。

技术实现思路

[0005]本申请针对现有方式的缺点，提出一种封板压筋模具及折弯设备，用以解决现有技术存在的结构复杂、生产效率低下、生产成本、维修成本较高的技术问题。
[0006]本申请实施例提供了一种封板压筋模具及折弯设备，具体地：
[0007]第一方面，本申请实施例提供一种封板压筋模具，包括：
[0008]上模，包括底座和设置于所述底座上的主体，所述底座远离所述主体的一侧具有凸起结构，所述主体具有沿垂直于所述底座的轴向延伸的凸缘；
[0009]下模，朝向所述上模的一侧具有与所述凸起结构相配合的凹陷结构。
[0010]定位销，位于所述上模与所述下模之间。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述定位销包括第一定位销和第二定位销，所述第一定位销和所述第二定位销分别靠近所述上模的相对侧。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述上模的凸起结构朝向所述下模的一侧表面具有上销孔，所述下模的凹陷结构朝向所述上模的一侧表面具有下销孔。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述上销孔在所述下模上的正投影与所述下销孔重合，且覆盖所述定位销在所述下模上的正投影。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述上销孔的深度和所述下销孔的深度之和不小于所述定位销的高度。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述下模平行于所述底座的轴向的侧面开设有螺纹孔。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述螺纹孔包括第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一
螺纹孔和所述第二螺纹孔分别开设于所述下模的相对侧。
[0017]第二方面，本申请实施例提供一种折弯设备，包括如第一方面中任一实施例所述的封板压筋模具和折弯机台；
[0018]折弯机台，包括压板和工作台，所述上模与所述压板连接，所述下模与所述工作台连接。
[0019]在本申请的一些实施例中，所述压板具有与所述凸缘相配合的缺口，所述压板的缺口与所述上模的凸缘卡合连接。
[0020]在本申请的一些实施例中，所述折弯机台还包括锁紧螺杆，所述锁紧螺杆分别与所述工作台、所述下模连接。
[0021]本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果包括：通过上模、下模和定位销构成封板压筋模具，封板压筋模具适用于在折弯机台上，上模的凸起结构与下模的凹陷结构相配合，上模与下模合模后，将板料压入下模中，板料压制成型。上模与下模之间设置有定位销，用于提高模具的上模、下模的凹凸结构的对位精度。本实施例中的封板压筋模具结构简单，成本低，加工效率高。
[0022]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0023]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1为本申请实施例提供的一种封板压筋模具的结构示意图；
[0025]图2为图1中沿A
‑
A
’
方向上的剖视图。
[0026]图中标记：
[0027]1‑
上模；2
‑
下模；3
‑
定位销。
具体实施方式
[0028]下面结合本申请中的附图描述本申请的实施例。应理解，下面结合附图所阐述的实施方式，是用于解释本申请实施例的技术方案的示例性描述，对本申请实施例的技术方案不构成限制。
[0029]本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除实现为本
所支持其他特征、信息、数据、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合等。应该理解，当我们称一个元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，该一个元件可以直接连接或耦接到另一元件，也可以指该一个元件和另一元件通过中间元件建立连接关系。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。
[0030]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。需要指出的是，下述实施方式之间可以相互参考、借鉴或结合，对于不同实施方式中相同的术语、相似的特征以及相似的实施步骤等，不再重复描述。
[0031]本申请实施例提供了一种封板压筋模具及折弯设备，具体地：第一方面，本申请实施例提供一种封板压筋模具，如图1和图2所示，图1为本申请实施例提供的一种封板压筋模具的结构示意图；图2为图1中沿A
‑
A
’
方向上的剖视图。
[0032]封板压筋模具，包括上模1、下模2和定位销3：
[0033]上模1，包括底座和设置于所述底座上的主体，所述底座远离所述主体的一侧具有凸起结构，所述主体具有沿垂直于所述底座的轴向延伸的凸缘；
[0034]下模2，朝向所述上模1的一侧具有与所述凸起结构相配合的凹陷结构。
[0035]定位销3，位于所述上模1与所述下模2之间。
[0036]使用时先将模具安装在折弯机上，安装好封板压筋模具后拆下定位销3，按图纸尺寸调节折弯机台的后定位挡块和折弯压力，将板料放置在下模2上紧靠折弯机台的后定位挡块，按下开关，上模1在折弯机滑块带动下降，合模后压制成型。本技术结构简单，成本低，加工效率高。
[0037]在本申请的一些实施例中，所述定位销3包括第一定位销和第二定位销，所述第一定位销和所述第二定位销分别靠近所述上模1的相对侧。
[0038]在一个实施例中，通过定位销3参与限制物体自由度。上模1与下模2之间仅设置一个定位销3，上模1和下模2之间可旋转，凸起结构与凹陷结构可能对位不准。
[0039]在本实施例中，通过两个定位销3，两点定位防止上模1和下模2之间相对旋转，提高对位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封板压筋模具，其特征在于，包括：上模，包括底座和设置于所述底座上的主体，所述底座远离所述主体的一侧具有凸起结构，所述主体具有沿垂直于所述底座的轴向延伸的凸缘；下模，朝向所述上模的一侧具有与所述凸起结构相配合的凹陷结构；定位销，位于所述上模与所述下模之间。2.根据权利要求1所述的封板压筋模具，其特征在于，所述定位销包括第一定位销和第二定位销，所述第一定位销和所述第二定位销分别靠近所述上模的相对侧。3.根据权利要求1所述的封板压筋模具，其特征在于，所述上模的凸起结构朝向所述下模的一侧表面具有上销孔，所述下模的凹陷结构朝向所述上模的一侧表面具有下销孔。4.根据权利要求3所述的封板压筋模具，其特征在于，所述上销孔在所述下模上的正投影与所述下销孔重合，且覆盖所述定位销在所述下模上的正投影。5.根据权利要求3所述的封板压筋模具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：施展，其余，祁先锋，卢文豪，邓鹏飞，
申请(专利权)人：武汉客车制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：