一种轴心高温压槽设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种轴心高温压槽设备，涉及压槽技术领域，包括：操作板，所述操作板的靠近右侧的顶部固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定安装有操作箱体，所述操作箱体的正表面固定安装有空心圆柱，本实用新型专利技术，在使用时，打开第二电机的外部电源，从而带动圆盘，由于圆盘与联动杆之间是旋转连接，使得联动杆在圆盘上进行旋转，并牵动旋转杆，且使得旋转杆在两个方形板相对的一侧进行旋转，从而牵动L型杆进行前后运动，从而调动压槽块进行前后往复运动，并使得压槽块和L型杆的底部在空心圆柱的内部进行滑动，且此时圆形套与伸缩杆防止L型杆下垂保持L型杆的稳定性，达到对钣金件进行压槽。钣金件进行压槽。钣金件进行压槽。

【技术实现步骤摘要】
一种轴心高温压槽设备


[0001]本技术涉及压槽
，尤其涉及一种轴心高温压槽设备。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型，其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。
[0003]但是现有的对钣金件进行压槽时，一般通过液压器进行挤压，且需要工作人员在旁边进行夹持，不方便工作人员进行使用，且难以进行连续挤压，且在运输时，需要工作人员进行夹持移动，耗时耗力，且安全隐患较大，不方便使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴心高温压槽设备，包括：操作板，所述操作板的靠近右侧的顶部固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定安装有操作箱体，所述操作箱体的正表面固定安装有空心圆柱，所述操作箱体的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机顶部的输出轴固定安装有圆盘，所述圆盘靠近边缘处的顶部通过轴承安装有联动杆，所述联动杆的另一端固定嵌设有旋转杆，所述旋转杆的两端均活动安装有方形板，两个所述方形板外表面的一侧固定安装有L型杆，所述L型杆的一端可拆卸安装有压槽块，所述L型杆靠近底部的外表面固定安装有圆形套。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述圆形套的外表面固定安装有伸缩杆，所述L型杆的底部活动嵌设在空心圆柱的内部，所述操作箱体靠近空心圆柱处开设有圆形通孔，所述操作板的顶部固定安装有四个支撑板。<br/>[0007]作为一种优选的实施方式，四个所述支撑板平均分成两组，两组所述支撑板相对的一侧均活动安装有滚轴，两个所述滚轴的外表面活动套设有抗高温输送带。
[0008]作为一种优选的实施方式，其中一个所述支撑板的外表面通过辅助板固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装在其中一个滚轴的一端，所述操作箱体靠近右侧的前后两侧均固定安装有连接板。
[0009]作为一种优选的实施方式，四个所述连接板平均分成两组，两组所述连接板相对的一侧均固定安装有连接杆，多个所述连接杆平均分成两组，两组所述连接杆相对的一侧均旋转安装有复位板。
[0010]作为一种优选的实施方式，多个所述连接杆的外表面均活动套设有复位弹簧，多个所述复位弹簧的一端均固定安装在多个连接板的一侧，多个所述复位弹簧的另一端均固定安装在复位板的上下两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术，在使用时，打开第二电机的外部电源，从而带动圆盘，由于圆盘与
联动杆之间是旋转连接，使得联动杆在圆盘上进行旋转，并牵动旋转杆，且使得旋转杆在两个方形板相对的一侧进行旋转，从而牵动L型杆进行前后运动，从而调动压槽块进行前后往复运动，并使得压槽块和L型杆的底部在空心圆柱的内部进行滑动，且此时圆形套与伸缩杆防止L型杆下垂保持L型杆的稳定性，达到对钣金件进行压槽。
[0013]2、本技术，在使用时，将需要进行压槽的钣金件放置于抗高温输送带上，此时打开第一电机的外部电源，通过第一电机带动滚轴，此时带动抗高温输送带进行运动，使得将钣金件送入操作箱体中，通过两个复位板对钣金件进行位置角度的调整，通过多个复位弹簧带动两个复位板进行夹持，且能保持两个复位板角度的稳定，方便后续进行使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种轴心高温压槽设备的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的一种轴心高温压槽设备的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术提供的一种轴心高温压槽设备的图1中A处放大图；
[0017]图4为本技术提供的一种轴心高温压槽设备的图2中B处放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、操作板；2、支撑板；201、第一电机；202、滚轴；203、抗高温输送带；204、复位板；205、连接板；206、连接杆；207、复位弹簧；3、支撑杆；301、操作箱体；302、第二电机；303、圆盘；304、联动杆；305、L型杆；306、圆形套；307、伸缩杆；308、空心圆柱；309、方形板；310、旋转杆；4、压槽块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种轴心高温压槽设备，包括：操作板1，操作板1的靠近右侧的顶部固定安装有两个支撑杆3，两个支撑杆3的顶部固定安装有操作箱体301，操作箱体301的正表面固定安装有空心圆柱308，操作箱体301的顶部固定安装有第二电机302，第二电机302顶部的输出轴固定安装有圆盘303，圆盘303靠近边缘处的顶部通过轴承安装有联动杆304，联动杆304的另一端固定嵌设有旋转杆310，旋转杆310的两端均活动安装有方形板309，两个方形板309外表面的一侧固定安装有L型杆305，L型杆305的一端可拆卸安装有压槽块4，L型杆305靠近底部的外表面固定安装有圆形套306。
[0022]如图1
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4所示，圆形套306的外表面固定安装有伸缩杆307，L型杆305的底部活动嵌设在空心圆柱308的内部，操作箱体301靠近空心圆柱308处开设有圆形通孔，操作板1的顶部固定安装有四个支撑板2。
[0023]如图1
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4所示，四个支撑板2平均分成两组，两组支撑板2相对的一侧均活动安装有滚轴202，两个滚轴202的外表面活动套设有抗高温输送带203。
[0024]如图1
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4所示，其中一个支撑板2的外表面通过辅助板固定安装有第一电机201，第一电机201的输出轴固定安装在其中一个滚轴202的一端，操作箱体301靠近右侧的前后两
侧均固定安装有连接板205。
[0025]如图1
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4所示，四个连接板205平均分成两组，两组连接板205相对的一侧均固定安装有连接杆206，多个连接杆206平均分成两组，两组连接杆206相对的一侧均旋转安装有复位板204。
[0026]如图1
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4所示，多个连接杆206的外表面均活动套设有复位弹簧207，多个复位弹簧207的一端均固定安装在多个连接板205的一侧，多个复位弹簧207的另一端均固定安装在复位板204的上下两侧。
[0027]工作原理：在使用时，将需要进行压槽的钣金件放置于抗高温输送带203上，此时打开第一电机201的外部电源，通过第一电机201带动滚轴202，此时带动抗高温输送带203进行运动，使得将钣金件送入操作箱体301中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴心高温压槽设备，其特征在于，包括：操作板(1)，所述操作板(1)的靠近右侧的顶部固定安装有两个支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)的顶部固定安装有操作箱体(301)，所述操作箱体(301)的正表面固定安装有空心圆柱(308)，所述操作箱体(301)的顶部固定安装有第二电机(302)，所述第二电机(302)顶部的输出轴固定安装有圆盘(303)，所述圆盘(303)靠近边缘处的顶部通过轴承安装有联动杆(304)，所述联动杆(304)的另一端固定嵌设有旋转杆(310)，所述旋转杆(310)的两端均活动安装有方形板(309)，两个所述方形板(309)外表面的一侧固定安装有L型杆(305)，所述L型杆(305)的一端可拆卸安装有压槽块(4)，所述L型杆(305)靠近底部的外表面固定安装有圆形套(306)。2.根据权利要求1所述的一种轴心高温压槽设备，其特征在于：所述圆形套(306)的外表面固定安装有伸缩杆(307)，所述L型杆(305)的底部活动嵌设在空心圆柱(308)的内部，所述操作箱体(301)靠近空心圆柱(308)处开设有圆形通孔，所述操作板(1)的顶部固定安装有四个支撑板(2)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：江均发，
申请(专利权)人：重庆兴恒达精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：