一种车床加工平台制造技术

本实用新型专利技术涉及车床领域，具体涉及一种车床加工平台，包括支撑台；底端面固定于支撑台上表面的固定板，固定板设有贯穿其两侧的第一穿孔；设于固定板一侧的转板，转板设有贯穿其两侧的第二穿孔，转板朝向固定板的侧面设有第一转槽；与第一转槽转动连接的第一转块，第一转块的一端固定于固定板朝向转板的侧面；设于第二穿孔侧壁的若干侧孔、与侧孔滑动连接的压杆；用于驱动压杆在侧孔内滑动的第一驱动部；支撑台上表面设有相互平行的滑槽；与滑槽滑动连接的立杆、设于立杆顶端的顶块、安装于顶块一侧的车刀；用于驱动顶块靠近或远离第二穿孔的中轴线的第二驱动部，通过本装置，在一次车削时，通过两个车刀同时对工件进行车削，大大提升了车削效率。提升了车削效率。提升了车削效率。

【技术实现步骤摘要】
一种车床加工平台


[0001]本技术涉及车床领域，尤其涉及一种车床加工平台。

技术介绍

[0002]车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，在加工时，会将工件的一端通过车床的卡爪固定，然后车床启动后，通过车刀进行车削，本申请人发现，车床在车削时只能用一个车刀参与车削，使得车削效率低下。
[0003]在申请号为CN202022074511.1，专利名称为一种斜轨数控车床的专利中，包括数控车床箱和循环散热通风装置，数控车床箱的中部位置安装有噪音隔离装置，数控车床箱的上端连接有进风孔，数控车床箱的下底面设置有固定承重柱，数控车床箱的一端连接有废料收集装置，废料收集装置的下端设置有垃圾废料箱。该斜轨数控车床，通过设置循环散热通风装置和进风孔配合使用，通风扇能够使数控车床箱内一直处于循环散热通风状态，但未解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种车床加工平台，以解决车床在车削时只能用一个车刀参与车削，使得车削效率低下的问题。
[0005]基于上述目的，本技术提供了一种车床加工平台，包括支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床加工平台，包括支撑台(1)，其特征在于，所述车床加工平台包括：底端面固定于所述支撑台(1)上表面的固定板(5)，所述固定板(5)设有贯穿其两侧的第一穿孔(8)；设于固定板(5)一侧的转板(9)，所述转板(9)设有贯穿其两侧的第二穿孔(10)，所述转板(9)朝向固定板(5)的侧面设有第一转槽(21)，所述第一穿孔(8)的中轴线与第二穿孔(10)的中轴线重合；与所述第一转槽(21)转动连接的第一转块(20)，所述第一转块(20)的一端固定于固定板(5)朝向转板(9)的侧面；设于第二穿孔(10)侧壁的若干侧孔(14)、与所述侧孔(14)滑动连接的压杆(13)，所述压杆(13)的一部分延伸至侧孔(14)内；用于驱动压杆(13)在侧孔(14)内滑动的第一驱动部；固定于固定板(5)内的第一电机(6)、安装于所述第一电机(6)的输出轴的第一齿轮(7)，所述转板(9)的外侧表面设有副齿轮，所述第一齿轮(7)与所述副齿轮啮合；所述支撑台(1)上表面设有相互平行的滑槽(22)，所述固定板(5)位于两个所述滑槽(22)之间；底端与所述滑槽(22)滑动连接的立杆(3)、设于所述立杆(3)顶端的顶块(4)、安装于所述顶块(4)一侧的车刀(2)，所述车刀(2)朝向第二穿孔(10)的中轴线；用于驱动顶块(4)靠近或远离第二穿孔(10)的中轴线的第二驱动部。2.根据权利要求1所述的一种车床加工平台，其特征在于，所述第一驱动部包括：设于转板(9)一侧的驱动板(11)，所述驱动板(11)的中部设有凸块，所述凸块设有贯穿其两侧的第三穿孔(12)，所述凸块朝向压杆(13)的端面设有螺旋槽，所述压杆(13)的侧表面设有与所述螺旋槽啮合的螺纹；设于凸块外侧表面的第二转块(18)，所述第二转块(18)与设于第二穿孔(10)内壁的第二转槽(19)转动连接；螺栓(15)，所述驱动板(11)设有贯穿其两侧的若干第一螺孔，所述螺栓(15)与第一螺孔螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种车床加工平台，其特征在于，所述第一驱动部还包括第三转块(16)，所述驱动板(11)朝向转板(9)的侧面设有若干所述第三转块(16)，所述转板(9)朝向驱动板(11)的侧面设有第三转槽(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶明，张文亮，
申请(专利权)人：帕威斯智能制造安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：