黄铜合金水龙头精密车削加工机构制造技术

本实用新型专利技术属于车削加工机构技术领域，尤其涉及一种黄铜合金水龙头精密车削加工机构。本实用新型专利技术，包括支撑座、凹槽台与三角翻块，本实用新型专利技术通过在支撑座上方设有控制设备，当水龙头在机械臂操作台从操作口进入后方加工，且支撑座内设有中空层内设有电机、偏心轮与销柱，销柱会根据电机的转动定时的插入开口槽内，且转盘另一侧固定连接了中心轴，同时中心轴外套设三角翻块，使得三角翻块每次转动都会有一个平面向上为凹槽台的底部，当铜屑在凹槽台内满时，三角翻块翻转铜屑掉落到废料仓内，本实用新型专利技术通过利用三角翻块后加工的过程中平台上的铜屑直接掉落到废料仓内不需要人工进行清理，增大了工作效率，同时不会对人员造成工作上的伤害。成工作上的伤害。成工作上的伤害。

【技术实现步骤摘要】
黄铜合金水龙头精密车削加工机构


[0001]本技术属于车削加工机构
，涉及一种黄铜合金水龙头精密车削加工机构。

技术介绍

[0002]车削是指车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的回转体或非回转体工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工，现有的黄铜合金水龙头在进行加工时，水龙头夹具需通过驱动机构驱动夹具及待加工产品平移或上下升降以完成对水龙头不同位置的车削，但车削时产生的金属碎屑会溅射到设备的挡板或防护上，最后落到前平台上，在加工的过程中平台上的铜屑需要人工进行清理，且在清理时会耽误整个加工的进度，影响加工效率，同时伴随着对人员的危害，因此，针对上述问题提出一种黄铜合金水龙头精密车削加工机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供一种黄铜合金水龙头精密车削加工机构。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0005]一种黄铜合金水龙头精密车削加工机构，包括支撑座、凹槽台与三角翻块，所述支撑座上方安装控制设备，所述支撑座中部设有凹槽台，所述凹槽台一侧的支撑座内开设有中空层，所述中空层安装电机，所述电机转动轴端设有偏心轮，所述偏心轮里侧端面上设有销柱，所述销柱插入转盘的开口槽内，所述转盘另一侧套于中心轴一端，所述中心轴穿出支撑座壁，且中心轴置于凹槽台下方，所述中心轴另一端设于支撑座另一侧壁内，所述中心轴外套设有三角翻块，所述三角翻块置于凹槽台下的废料仓内，且三角翻块上平面为凹槽台内底部。
[0006]在上述的黄铜合金水龙头精密车削加工机构，所述支撑座上方固定连接控制设备，且支撑座后方内设有车削结构，同时车削机构受控于控制设备，所述支撑座中部固定连接凹槽台，且凹槽台与支撑座后内部车削机构相通，所述凹槽台正面里侧的支撑座上固定连接挡板，且挡板上方开设有操作口。
[0007]在上述的黄铜合金水龙头精密车削加工机构，所述支撑座一侧内开设有中空层，所述中空层内底部固定联机支撑架，所述支撑架上方固定连接电机，所述电机转动轴端固定连接偏心轮中心，且偏心轮与中空层上下壁之间有距离。
[0008]在上述的黄铜合金水龙头精密车削加工机构，所述偏心轮另一侧偏心处固定连接销柱一端，所述销柱另一端插入到转盘内，且转盘内开设有三个开口槽，且三个开口槽均分转盘形成中心相等夹角一百二十度，所述偏心轮中心线低于转盘中心线。
[0009]在上述的黄铜合金水龙头精密车削加工机构，所述转盘另一侧中心固定连接中心
轴一端，且转盘与中空层内壁紧密贴合，所述中心轴穿出支撑座内壁，且中心轴置于凹槽台下方，所述中心轴另一端转动连接支撑座另一侧壁内。
[0010]在上述的黄铜合金水龙头精密车削加工机构，所述中心轴外套设固定连接三角翻块，且中心轴穿入到三角翻块中心，所述三角翻块上平面与凹槽台底部重合。
[0011]在上述的黄铜合金水龙头精密车削加工机构，所述凹槽台下方支撑座内开设有废料仓，且废料仓内壁上方与三角翻块两侧端面转动连接，紧密贴合。
[0012]在上述的黄铜合金水龙头精密车削加工机构，所述三角翻块与转盘同中心线，所述三角翻块平面的中心垂直线与转盘上开口槽的中心线重合。
[0013]在上述的黄铜合金水龙头精密车削加工机构，所述废料仓内设有斜面，且斜面延伸出支撑座一侧下端，所述废料仓出口处铰接出料门。
[0014]在上述的黄铜合金水龙头精密车削加工机构，所述支撑座正面地面上安装放置机械臂操作台。
[0015]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0016]本技术通过在支撑座上方设有控制设备，当水龙头在机械臂操作台从操作口进入后方加工，且支撑座内设有中空层内设有电机、偏心轮与销柱，销柱会根据电机的转动定时的插入开口槽内，且转盘另一侧固定连接了中心轴，同时中心轴外套设固定连接三角翻块，在转盘定时转动一圈的情况下，使得三角翻块每次转动都会有一个平面向上为凹槽台的底部，当铜屑在凹槽台内满时，三角翻块翻转铜屑掉落到废料仓内，在利用三角翻块后加工的过程中平台上的铜屑直接掉落到废料仓内不需要人工进行清理，增大了工作效率，同时不会对人员造成工作上的伤害。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体正面示意图；
[0019]图2是本技术的A处放大示意图；
[0020]图3是本技术的整体侧视示意图；
[0021]图4是本技术的三角翻块与转盘处侧视示意图；
[0022]图5是本技术的支撑座内爆炸示意图。
[0023]图中：1、支撑座；2、控制设备；3、凹槽台；4、三角翻块；5、中心轴；6、转盘；61、开口槽；7、偏心轮；8、销柱；9、电机；10、中空层；11、废料仓；12、挡板；13、操作口；14、机械臂操作台；15、出料门；16、支撑架。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0025]如图1
‑
5所示，一种黄铜合金水龙头精密车削加工机构，包括支撑座1、凹槽台3与三角翻块4，所述支撑座1上方安装控制设备2，所述支撑座1中部设有凹槽台3，所述凹槽台3一侧的支撑座1内开设有中空层10，所述中空层10安装电机9，所述电机9转动轴端设有偏心轮7，所述偏心轮7里侧端面上设有销柱8，所述销柱8插入转盘6的开口槽61内，所述转盘6另
一侧套于中心轴5一端，所述中心轴5穿出支撑座1壁，且中心轴5置于凹槽台3下方，所述中心轴5另一端设于支撑座1另一侧壁内，所述中心轴5外套设有三角翻块4，所述三角翻块4置于凹槽台3下的废料仓11内，且三角翻块4上平面为凹槽台3内底部。
[0026]通过所述支撑座1上方固定连接控制设备2，且支撑座1后方内设有车削结构，同时车削机构受控于控制设备2，所述支撑座1中部固定连接凹槽台3，且凹槽台3与支撑座1后内部车削机构相通，所述凹槽台3正面里侧的支撑座1上固定连接挡板12，且挡板12上方开设有操作口13。
[0027]在支撑座1上方设有控制设备2用来控制支撑座1后方的车削机构，当在水龙头从操作口13进入到后方车削机构内加工后，铜屑首先会被正面的挡板12给挡住不会溅出，然后铜屑会掉落到凹槽台3内。
[0028]通过所述支撑座1一侧内开设有中空层10，所述中空层10内底部固定联机支撑架16，所述支撑架16上方固定连接电机9，所述电机9转动轴端固定连接偏心轮7中心，且偏心轮7与中空层10上下壁之间有距离。
[0029]在支撑座1内设有中空层10，且中空层10内设有电机9来控制一侧的偏心轮7进行定时转动，且转动的是根据伺服电机设定的一圈一圈转动。
[0030]进一步地，所述偏心轮7另一侧偏心处固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄铜合金水龙头精密车削加工机构，包括支撑座(1)、凹槽台(3)与三角翻块(4)，其特征在于：所述支撑座(1)上方安装控制设备(2)，所述支撑座(1)中部设有凹槽台(3)，所述凹槽台(3)一侧的支撑座(1)内开设有中空层(10)，所述中空层(10)安装电机(9)，所述电机(9)转动轴端设有偏心轮(7)，所述偏心轮(7)里侧端面上设有销柱(8)，所述销柱(8)插入转盘(6)的开口槽(61)内，所述转盘(6)另一侧套于中心轴(5)一端，所述中心轴(5)穿出支撑座(1)壁，且中心轴(5)置于凹槽台(3)下方，所述中心轴(5)另一端设于支撑座(1)另一侧壁内，所述中心轴(5)外套设有三角翻块(4)，所述三角翻块(4)置于凹槽台(3)下的废料仓(11)内，且三角翻块(4)上平面为凹槽台(3)内底部。2.根据权利要求1所述的黄铜合金水龙头精密车削加工机构，其特征在于：所述支撑座(1)上方固定连接控制设备(2)，且支撑座(1)后方内设有车削结构，同时车削机构受控于控制设备(2)，所述支撑座(1)中部固定连接凹槽台(3)，且凹槽台(3)与支撑座(1)后内部车削机构相通，所述凹槽台(3)正面里侧的支撑座(1)上固定连接挡板(12)，且挡板(12)上方开设有操作口(13)。3.根据权利要求2所述的黄铜合金水龙头精密车削加工机构，其特征在于：所述支撑座(1)一侧内开设有中空层(10)，所述中空层(10)内底部固定联机支撑架(16)，所述支撑架(16)上方固定连接电机(9)，所述电机(9)转动轴端固定连接偏心轮(7)中心，且偏心轮(7)与中空层(10)上下壁之间有距离。4.根据权利要求3所述的黄铜合金水龙头精密车削加工机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李吉，钟佳丽，戴俊龙，
申请(专利权)人：台州市中吉阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：