板材烘干用节能快干炉制造技术

本申请涉及一种板材烘干用节能快干炉，属于印刷板材烘干的技术领域，其包括依次连接在一起的烘干装置和冷却装置，所述烘干装置包括烘干架，所述烘干架上安装有烘干输送带，所述烘干架上位于所述烘干输送带顶部设置有热气流烘干机构，所述热气流烘干机构包括铰接在所述烘干架上的烘干罩，所述烘干罩外接有发热机构。本申请结构简单，烘干、冷却效果好，对比现有红外中波管辐射加热的方式，在同等功率的情况下，本申请能够最大化使用热能，实现板材的快速烘干，无需占用较长的场地，同时也能够对板材进行快速的冷却，以便后续人工或机械取出板材。板材。板材。

【技术实现步骤摘要】
板材烘干用节能快干炉


[0001]本申请涉及印刷板材烘干的
，尤其是涉及一种板材烘干用节能快干炉。

技术介绍

[0002]目前，在印刷领域对玻璃、PCB、PEB等平面板材的烘干，一般采用常规的隧道炉，其采用红外波纹管加热，工作原理是使整个环境温度升高，并利用特定的波长加热，因此整个烘干设备较长，需要占用较大的场地，同时，在烘干过程中，热损失较大。
[0003]为了节约场地的使用和节约能源，亟需开发一种占地面积小，但烘干效果好的快干炉。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种板材烘干用节能快干炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供一种板材烘干用节能快干炉采用如下的技术方案：
[0006]一种板材烘干用节能快干炉，包括依次连接在一起的烘干装置和冷却装置，所述烘干装置包括烘干架，所述烘干架上安装有烘干输送带，所述烘干架上位于所述烘干输送带顶部设置有热气流烘干机构，所述热气流烘干机构包括铰接在所述烘干架上的烘干罩，所述烘干罩外接有发热机构；
[0007]所述冷却装置包括冷却架，所述冷却架上安装有冷却输送带，所述冷却输送带设置在所述烘干输送带末端，用于承接板材，所述冷却架上位于所述冷却输送带顶部设置有冷气流冷却机构，所述冷气流冷却机构包括铰接在所述冷却架上的冷却罩，所述冷却罩外接有冷气源；
[0008]所述烘干罩和所述冷却罩内部均设置有聚风均流组件，所述聚风均流组件包括聚风罩，所述聚风罩顶端设有进风口，所述聚风罩底端固定有出风板，所述出风板四周密封固定在所述聚风罩内，所述出风板表面开设有若干均布的出风嘴。
[0009]优选的，为了使设备结构更加紧凑，所述发热机构安装在烘干架上位于烘干输送带底部的位置，所述发热机构包括固定在所述烘干架上的第一罩壳，所述第一罩壳中部设有第一凹槽，所述第一凹槽内部安装有发热电阻丝，所述烘干架上固定有第一风机，所述第一风机与所述第一凹槽相连通，所述第一风机的输出端与所述烘干罩相连通。
[0010]所述冷气源包括固定在所述冷却架上的第二风机，所述第二风机的输出端与所述冷却罩相连通。
[0011]优选的，为了使设备结构更加紧凑，且冷却效果更好，所述冷却架上位于所述冷却输送带的底部固定有第二壳罩，所述第二壳罩中部设有第二凹槽，所述第二凹槽外接有制冷设备，所述第二风机与所述第二凹槽相连通。
[0012]优选的，所述出风嘴内匹配安装有出风管，所述出风管内部开设有圆形流道，所述圆形流道的两端口内径不相同，内径较小的一端朝向所述烘干输送带设置。
[0013]通过采用上述技术方案，此种出风管结构，能够使气流更加的聚集，集中压力吹在板材上，由于出风板上的出风嘴较多，且均匀排布，因此可以起到快速烘干和冷却的效果。
[0014]优选的，为了使气流能够均匀地喷出，所述聚风罩内部对称设置有导流板。
[0015]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：该板材烘干用节能快干炉结构简单，烘干、冷却效果好，对比现有红外中波管辐射加热的方式，在同等功率的情况下，本申请能够最大化使用热能，实现板材的快速烘干，无需占用较长的场地，同时也能够对板材进行快速的冷却，以便后续人工或机械取出板材。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0017]图2是本申请实施例的部分爆炸示意图。
[0018]图3是本申请实施例中隐藏热气流烘干机构和冷气流冷却机构状态下的结构示意图。
[0019]图4是本申请实施例中用于体现聚风均流组件的结构示意图。
[0020]图5是本申请实施例中出风管的剖面结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、烘干装置；11、烘干架；12、烘干输送带；13、烘干罩；14、第一罩壳；15、第一凹槽；16、发热电阻丝；17、第一风机；2、冷却装置；21、冷却架；22、冷却输送带；23、冷却罩；24、第二风机；25、第二壳罩；26、第二凹槽；3、聚风罩；4、出风板；41、出风嘴；5、导流板；6、出风管；61、圆形流道。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种板材烘干用节能快干炉，参照图1
‑
3，包括依次连接在一起的烘干装置1和冷却装置2，烘干装置1包括烘干架11，烘干架11上安装有烘干输送带12，烘干架11上位于烘干输送带12顶部设置有热气流烘干机构，热气流烘干机构包括铰接在烘干架11上的烘干罩13，烘干罩13外接有发热机构；
[0024]为了使设备结构更加紧凑，发热机构安装在烘干架11上位于烘干输送带12底部的位置，发热机构包括固定在烘干架11上的第一罩壳14，第一罩壳14中部设有第一凹槽15，第一凹槽15内部安装有发热电阻丝16，烘干架11上固定有第一风机17，第一风机17与第一凹槽15相连通，第一风机17的输出端与烘干罩13相连通。
[0025]冷却装置2包括冷却架21，冷却架21上安装有冷却输送带22，冷却输送带22设置在烘干输送带12末端，用于承接板材，冷却架21上位于冷却输送带22顶部设置有冷气流冷却机构，冷气流冷却机构包括铰接在冷却架21上的冷却罩23，冷却罩23外接有冷气源；
[0026]冷气源包括固定在冷却架21上的第二风机24，第二风机24的输出端与冷却罩23相连通；
[0027]为了使设备结构更加紧凑，且冷却效果更好，冷却架21上位于冷却输送带22的底部固定有第二壳罩25，第二壳罩25中部设有第二凹槽26，第二凹槽26外接有制冷设备，制冷设备可以为空调，但不限定空调，第二风机24与第二凹槽26相连通。
[0028]参照图4，烘干罩13和冷却罩23内部均设置有聚风均流组件，聚风均流组件包括聚
风罩3，聚风罩3顶端设有进风口，聚风罩3底端固定有出风板4，出风板4四周密封固定在聚风罩3内，出风板4表面开设有若干均布的出风嘴41，且聚风罩3内部对称设置有导流板5。
[0029]工作时，第一风机17工作将发热电阻丝16中的热量以高速气流的形式吹入到烘干罩13内，并经烘干罩13内的聚风均流组件均匀地吹向板材，同理，第二风机24工作将冷风以高速气流的形式吹入到冷却罩23内，并经冷却罩23内的聚风均流组件均匀地吹向板材，对板材进行冷却，以便后续工作。
[0030]参照图4和图5，出风嘴41内匹配安装有出风管6，出风管6内部开设有圆形流道61，圆形流道61的两端口内径不相同，为一头大一头小设置，内径较小的一端朝向烘干输送带12设置，此种出风管6结构，能够使气流更加的聚集，集中压力吹在板材上，由于出风板4上的出风嘴41较多，且均匀排布，因此可以起到快速烘干和冷却的效果。
[0031]本申请实施例一种板材烘干用节能快干炉的实施原理为：
[0032]待烘干的板材从烘干输送带12放入，并由冷却输送带22传出，在此过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材烘干用节能快干炉，其特征在于：包括依次连接在一起的烘干装置(1)和冷却装置(2)，所述烘干装置(1)包括烘干架(11)，所述烘干架(11)上安装有烘干输送带(12)，所述烘干架(11)上位于所述烘干输送带(12)顶部设置有热气流烘干机构，所述热气流烘干机构包括铰接在所述烘干架(11)上的烘干罩(13)，所述烘干罩(13)外接有发热机构，所述冷却装置(2)包括冷却架(21)，所述冷却架(21)上安装有冷却输送带(22)，所述冷却输送带(22)设置在所述烘干输送带(12)末端，用于承接板材，所述冷却架(21)上位于所述冷却输送带(22)顶部设置有冷气流冷却机构，所述冷气流冷却机构包括铰接在所述冷却架(21)上的冷却罩(23)，所述冷却罩(23)外接有冷气源，所述烘干罩(13)和所述冷却罩(23)内部均设置有聚风均流组件，所述聚风均流组件包括聚风罩(3)，所述聚风罩(3)顶端设有进风口，所述聚风罩(3)底端固定有出风板(4)，所述出风板(4)四周密封固定在所述聚风罩(3)内，所述出风板(4)表面开设有若干均布的出风嘴(41)。2.根据权利要求1所述的板材烘干用节能快干炉，其特征在于：所述发热机构安装在烘干架(11)上位于烘干输送带(12)底部的位置，所述发热机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚秀水，陈水权，肖仕财，
申请(专利权)人：常州杰仕特网印机械有限公司，
类型：新型
国别省市：